一种电路板排状引脚锡焊装置的制作方法

[0001]
本发明涉及领域电路板相关，具体为一种电路板排状引脚锡焊装置。


背景技术：

[0002]
一般的电路板锡焊，面对排状引脚元件，人工焊接时需要一个个的焊接，耗时费力，而在进行排状引脚元件的拆除时，利用焊枪，本发明阐述逐个熔化后取下的方式往往会面临引脚排末熔化后排前端锡水已经凝固的问题，或是在元件的取出过程中，引脚上附着的锡水凝固在电路板的线孔，从而使得元件无法顺利取下的一种电路板排状引脚锡焊装置，能够解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本例设计了一种电路板排状引脚锡焊装置，本例的一种电路板排状引脚锡焊装置，包括机体，所述机体内设有锡焊空间，所述锡焊空间内上侧设有锡焊装置，所述锡焊装置内设有滑动空间，所述滑动空间上侧壁与所述水平移动丝杠螺纹连接，所述滑动空间右侧设有抽气空间，所述滑动空间右侧壁与所述抽气空间左侧壁抵接，所述抽气空间上侧壁与所述水平移动丝杠滑动连接，所述抽气空间上侧壁与所述水平移动丝杠的滑动连接处为前后方向的滑槽，所述锡焊空间内下侧设有进出装置，所述锡焊空间右侧设有导线控制空间，所述导线控制空间内设有导线贴合装置，所述导线控制空间右侧设有动作空间，所述动作空间上侧设有切换空间，所述锡焊空间左侧壁上固定设有进出槽，所述锡焊空间右侧内固定设有水平移动电机，所述水平移动电机与所述锡焊空间左侧壁之间转动设有水平移动丝杠，所述动作空间右侧壁内固定设有调节滑槽，所述调节滑槽滑动设有调节滑块，所述一级调节杆下端与所述调节滑槽下侧壁之间固定设有弹簧，所述调节滑块上端固定设有一级调节杆，所述一级调节杆与所述切换空间下侧壁滑动连接，所述切换空间上下侧壁之间滑动设有横向滑块，所述横向滑块左端与所述切换空间左侧壁之间固定设有弹簧，所述横向滑块前侧面上铰接有二级调节杆，所述二级调节杆与所述一级调节杆上端铰接，所述调节滑块左侧固定设有调节电机，所述调节电机上下两侧转动设有调节电机轴，所述调节电机轴上端固定设有提升主齿轮，所述调节电机轴下端固定设有进出主齿轮，所述动作空间左侧壁下端固定设有外伸板，所述外伸板与所述动作空间上侧壁之间转动设有提升丝杠，所述提升丝杠上端固定设有提升次齿轮，所述导线控制空间后侧壁内滑动设有提升板，所述提升板右端与所述提升丝杠螺纹连接。
[0004]
可优选的，所述锡焊装置包括滑动安装在所述滑动空间下侧壁上的安装块，所述安装块内固定设有带轮电机，所述安装块上端的凹槽内转动设有轮轴，所述轮轴上固定设有移动轮，所述移动轮与所述滑动空间上侧壁抵接，所述轮轴左侧与所述带轮电机左侧转动设有的电机轴上对称固定设有两个带轮，所述两个带轮之间通过皮带连接，所述安装块下端固定设有焊枪滑槽，所述焊枪滑槽内滑动设有焊枪头，所述焊枪头上端与所述焊枪滑槽上侧壁之间固定设有弹簧，所述焊枪滑槽上位于所述焊枪头左右两侧固定对称设有加热
电阻，所述安装块右端与所述滑动空间右侧壁滑动连接，所述滑动空间右端与所述抽气空间左侧壁固定连接，所述抽气空间下侧壁内固定设有风扇电机，所述风扇电机上侧转动设有风扇电机轴，所述风扇电机轴上端固定设有风扇，所述风扇电机下侧转动设有转动电机轴，所述转动电机轴下侧固定设有转动块，所述转动块下端固定设有摄像头，所述转动块内设有存丝空间，所述存丝空间左右侧壁上转动设有锡丝线轮，所述存丝空间下侧设有送丝空间，所述送丝空间前后侧壁之间对称转动设有两个带动力的送丝轮，所述存丝空间右侧设有气动空间，所述气动空间内滑动设有气动滑块，所述气动空间位于所述气动滑块下侧部分连接着废锡回收罐，所述气动空间位于所述气动滑块上侧部分与所述抽气空间连通，所述转动块左右两侧对称固定设有两个导管，所述右侧导管与所述气动空间连通，所述左侧导管与所述送丝空间连通，所述两个送丝轮之间留有供锡丝通过的间隙，所述锡丝线轮中的锡丝经所述送丝轮后由所述导管导出。
[0005]
可优选的，所述进出装置包括转动安装在所述导线控制空间下侧壁内的进出丝杠，所述进出丝杠右端固定设有进出次齿轮，所述进出次齿轮与所述进出主齿轮啮合，所述进出丝杠左端转动设有固定伸缩杆，所述固定伸缩杆下端与所述锡焊空间下侧壁固定连接，所述进出丝杠上位于所述锡焊空间右侧壁左侧螺纹连接有进出移动块，所述进出移动块与所述锡焊空间下侧壁滑动连接，所述固定伸缩杆与所述进出移动块上端抵接有承载板，所述承载板下侧固定设有板底滑槽，所述固定伸缩杆与所述板底滑槽滑动连接，所述提升板与所述承载板右端的凹槽抵接，所述承载板上侧对称设有两个夹具架，所述夹具架上设有能夹紧电路板的夹具，所述夹具架上滑动设有可上下滑动调节位置的抵接板，所述抵接板下侧与所述承载板上表面之间固定设有弹簧。
[0006]
可优选的，所述导线贴合装置包括固定安装在所述导线控制空间下侧壁上的一级液压杆，所述一级液压杆上端固定设有侧板，所述侧板前后侧壁之间转动设有控制丝杠，所述控制丝杠上螺纹连接有底板，所述底板右端与所述导线控制空间右侧壁抵接，所述底板上侧固定设有二级液压杆，所述二级液压杆左端固定设有支撑杆，所述支撑杆右端内固定设有变向电机，所述变向电机上侧转动设有的电机轴上固定设有二级变向杆，所述支撑杆上滑动设有变向滑块，所述变向滑块后侧铰接有一级变向杆，所述一级变向杆与所述二级变向杆铰接，所述支撑杆左端固定设有环形槽，所述环形槽内对称滑动设有两个弧形滑块，所述两个弧形滑块之间固定设有空心架，所述空心架前后两端与所述环形槽内侧壁上的环形槽滑动连接，所述空心架没有上下侧壁，所述空心架前后侧壁之间固定设有导线，所述前侧弧形滑块的前侧固定设有外缘杆，所述外缘杆与所述环形槽外侧壁上的环形槽滑动连接，所述外缘杆与所述变向滑块之间铰接有连接杆，所述环形槽内外侧壁之间固定设有两个磁铁，所述前侧磁铁位于所述空心架前后竖直状态时的所述前侧弧形滑块的左侧，所述右侧弧形滑块位于所述空心架被拉至左右水平状态时的所述右侧弧形滑块的后侧。
[0007]
本发明的有益效果是：本发明在焊接排状引脚元件时，能让焊枪和焊丝时刻保持接触，并在焊接过程中自动送丝，在拆除电路板上的排状引脚元件时，能将导线送至引脚处与引脚贴合，利用导线传热使排状引脚几乎同时熔化，避免末端熔化而前端凝固的问题，同时装置能将熔化的锡水吸走，以防止引脚上附着的锡水在电路板线孔中凝固而卡主的问题。
附图说明
[0008]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]
图1是本发明的整体结构示意图；图2是图1中a的放大结构示意图；图3是图1中b-b的结构示意图。
具体实施方式
[0011]
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0012]
本发明所述的一种电路板排状引脚锡焊装置，包括机体11，所述机体11内设有锡焊空间13，所述锡焊空间13内上侧设有锡焊装置16，所述锡焊装置16内设有滑动空间17，所述滑动空间17上侧壁与所述水平移动丝杠14螺纹连接，所述滑动空间17右侧设有抽气空间18，所述滑动空间17右侧壁与所述抽气空间18左侧壁抵接，所述抽气空间18上侧壁与所述水平移动丝杠14滑动连接，所述抽气空间18上侧壁与所述水平移动丝杠14的滑动连接处为前后方向的滑槽，所述锡焊空间13内下侧设有进出装置25，所述锡焊空间13右侧设有导线控制空间19，所述导线控制空间19内设有导线贴合装置41，所述导线控制空间19右侧设有动作空间20，所述动作空间20上侧设有切换空间21，所述锡焊空间13左侧壁上固定设有进出槽12，所述锡焊空间13右侧内固定设有水平移动电机15，所述水平移动电机15与所述锡焊空间13左侧壁之间转动设有水平移动丝杠14，所述动作空间20右侧壁内固定设有调节滑槽47，所述调节滑槽47滑动设有调节滑块48，所述一级调节杆46下端与所述调节滑槽47下侧壁之间固定设有弹簧，所述调节滑块48上端固定设有一级调节杆46，所述一级调节杆46与所述切换空间21下侧壁滑动连接，所述切换空间21上下侧壁之间滑动设有横向滑块51，所述横向滑块51左端与所述切换空间21左侧壁之间固定设有弹簧，所述横向滑块51前侧面上铰接有二级调节杆50，所述二级调节杆50与所述一级调节杆46上端铰接，所述调节滑块48左侧固定设有调节电机49，所述调节电机49上下两侧转动设有调节电机轴45，所述调节电机轴45上端固定设有提升主齿轮44，所述调节电机轴45下端固定设有进出主齿轮33，所述动作空间20左侧壁下端固定设有外伸板34，所述外伸板34与所述动作空间20上侧壁之间转动设有提升丝杠42，所述提升丝杠42上端固定设有提升次齿轮43，所述导线控制空间19后侧壁内滑动设有提升板30，所述提升板30右端与所述提升丝杠42螺纹连接。
[0013]
有益地，所述锡焊装置16包括滑动安装在所述滑动空间17下侧壁上的安装块71，所述安装块71内固定设有带轮电机70，所述安装块71上端的凹槽内转动设有轮轴67，所述轮轴67上固定设有移动轮68，所述移动轮68与所述滑动空间17上侧壁抵接，所述轮轴67左侧与所述带轮电机70左侧转动设有的电机轴上对称固定设有两个带轮69，所述两个带轮69之间通过皮带连接，所述安装块71下端固定设有焊枪滑槽63，所述焊枪滑槽63内滑动设有焊枪头61，所述焊枪头61上端与所述焊枪滑槽63上侧壁之间固定设有弹簧，所述焊枪滑槽
63上位于所述焊枪头61左右两侧固定对称设有加热电阻62，所述安装块71右端与所述滑动空间17右侧壁滑动连接，所述滑动空间17右端与所述抽气空间18左侧壁固定连接，所述抽气空间18下侧壁内固定设有风扇电机60，所述风扇电机60上侧转动设有风扇电机轴66，所述风扇电机轴66上端固定设有风扇59，所述风扇电机60下侧转动设有转动电机轴64，所述转动电机轴64下侧固定设有转动块40，所述转动块40下端固定设有摄像头57，所述转动块40内设有存丝空间53，所述存丝空间53左右侧壁上转动设有锡丝线轮54，所述存丝空间53下侧设有送丝空间84，所述送丝空间84前后侧壁之间对称转动设有两个带动力的送丝轮58，所述存丝空间53右侧设有气动空间52，所述气动空间52内滑动设有气动滑块55，所述气动空间52位于所述气动滑块55下侧部分连接着废锡回收罐，所述气动空间52位于所述气动滑块55上侧部分与所述抽气空间18连通，所述转动块40左右两侧对称固定设有两个导管56，所述右侧导管56与所述气动空间52连通，所述左侧导管56与所述送丝空间84连通，所述两个送丝轮58之间留有供锡丝通过的间隙，所述锡丝线轮54中的锡丝经所述送丝轮58后由所述导管56导出。
[0014]
有益地，所述进出装置25包括转动安装在所述导线控制空间19下侧壁内的进出丝杠28，所述进出丝杠28右端固定设有进出次齿轮32，所述进出次齿轮32与所述进出主齿轮33啮合，所述进出丝杠28左端转动设有固定伸缩杆29，所述固定伸缩杆29下端与所述锡焊空间13下侧壁固定连接，所述进出丝杠28上位于所述锡焊空间13右侧壁左侧螺纹连接有进出移动块26，所述进出移动块26与所述锡焊空间13下侧壁滑动连接，所述固定伸缩杆29与所述进出移动块26上端抵接有承载板24，所述承载板24下侧固定设有板底滑槽27，所述固定伸缩杆29与所述板底滑槽27滑动连接，所述提升板30与所述承载板24右端的凹槽抵接，所述承载板24上侧对称设有两个夹具架22，所述夹具架22上设有能夹紧电路板的夹具，所述夹具架22上滑动设有可上下滑动调节位置的抵接板23，所述抵接板23下侧与所述承载板24上表面之间固定设有弹簧。
[0015]
有益地，所述导线贴合装置41包括固定安装在所述导线控制空间19下侧壁上的一级液压杆35，所述一级液压杆35上端固定设有侧板37，所述侧板37前后侧壁之间转动设有控制丝杠39，所述控制丝杠39上螺纹连接有底板38，所述底板38右端与所述导线控制空间19右侧壁抵接，所述底板38上侧固定设有二级液压杆36，所述二级液压杆36左端固定设有支撑杆82，所述支撑杆82右端内固定设有变向电机83，所述变向电机83上侧转动设有的电机轴上固定设有二级变向杆81，所述支撑杆82上滑动设有变向滑块79，所述变向滑块79后侧铰接有一级变向杆80，所述一级变向杆80与所述二级变向杆81铰接，所述支撑杆82左端固定设有环形槽72，所述环形槽72内对称滑动设有两个弧形滑块73，所述两个弧形滑块73之间固定设有空心架74，所述空心架74前后两端与所述环形槽72内侧壁上的环形槽滑动连接，所述空心架74没有上下侧壁，所述空心架74前后侧壁之间固定设有导线75，所述前侧弧形滑块73的前侧固定设有外缘杆77，所述外缘杆77与所述环形槽72外侧壁上的环形槽滑动连接，所述外缘杆77与所述变向滑块79之间铰接有连接杆78，所述环形槽72内外侧壁之间固定设有两个磁铁76，所述前侧磁铁76位于所述空心架74前后竖直状态时的所述前侧弧形滑块73的左侧，所述右侧弧形滑块73位于所述空心架74被拉至左右水平状态时的所述右侧弧形滑块73的后侧。
[0016]
以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明：当要对电路板进行排状
引脚电子元件锡焊时，启动调节电机49，从而使得调节电机轴45转动，从而使得进出主齿轮33转动，从而使得进出次齿轮32转动，从而使得进出丝杠28转动，从而使得进出移动块26左移，从而使得承载板24在固定伸缩杆29上侧左移，从而使得承载板24经进出槽12伸出锡焊空间13，这时将电子原件安放在电路板上后反铺在抵接板23上，利用夹具架22将电路板夹紧，调节抵接板23相对夹具架22的竖直位置，从而将电子元件抵在电路板上，反向启动调节电机49，从而使得承载板24收回锡焊空间13内，控制切换空间21内液压使横向滑块51左移，从而使得二级调节杆50绕横向滑块51上的铰接点转动，从而使得一级调节杆46上移，从而使得调节滑块48上移，从而使得调节电机49上移，从而时提升主齿轮44上移，直到提升主齿轮44与提升次齿轮43啮合，此时进出次齿轮32与进出主齿轮33断开啮合，从而使得承载板24不再水平运动，由于提升主齿轮44转动，从而使得提升次齿轮43转动，从而使得提升丝杠42转动，从而使得提升板30上移，从而使得承载板24上移，从而使得固定伸缩杆29在内部弹簧的作用下伸长来保证支撑承载板24，从而使得电路板上升到焊枪头61下端。
[0017]
以焊接处于前后分布的排状引脚为例，在电路板位于所述焊枪头61下端后，启动水平移动电机15，从而使得水平移动丝杠14转动，从而使得锡焊装置16水平移动，通过控制水平移动电机15正反转，从而控制锡焊装置16移动到排状引脚水平位置，启动带轮电机70，从而使得下侧带轮69转动，从而使得上侧带轮69转动，从而使得移动轮68转动，从而使得安装块71前后移动，从而使得转动块40随之前后移动，将安装块71调整至与排状引脚的最前端对齐，启动加热电阻62，从而使得焊枪头61被加热，同时启动送丝轮58的动力，从而使得两个送丝轮58分别顺时针和逆时针转动，从而使得锡丝经导管56被送到焊枪头61端部熔化，再同时启动带轮电机70，从而使得焊枪头61端部从排状引脚前端移动到后端，从而完成焊接。
[0018]
当要进行排状引脚电子元件的拆卸时，若排状引脚处于前后分布，导线贴合装置41可直接使用，若排状引脚处于左右分布，启动变向电机83，从而使得二级变向杆81转动，从而使得一级变向杆80右移，从而使得变向滑块79右移，从而使得连接杆78右移，从而使弧形滑块73在环形槽72内转动，直到外缘杆77碰到右侧磁铁76后与之磁力吸合，此时导线75处于左右水平状态，并停止变向电机83，以排状引脚处于前后分布为例，现将电路板按上述步骤固定在夹具架22上，并调节锡焊装置16位置，之后启动一级液压杆35使其收缩，从而使得侧板37下降，从而使得二级液压杆36下降，从而使得支撑杆82下降，从而使得导线75下降至电路板平面上，启动控制丝杠39转动，从而使得底板38前后移动，从而使得二级液压杆36前后移动，从而调节导线75前后位置与排状引脚一致，再启动二级液压杆36，利用液压调节启动加热电阻62，从而使得导线75左右移动到与排状引脚接触，启动风扇电机60下侧电机轴，从而使得右侧导管56转动到左侧导管56位置，然后关闭风扇电机60下侧电机轴，再启动风扇电机60上侧电机轴，从而使得风扇59转动，从而使得气动滑块55上升，从而使得导管56内产生内吸的气流，此时启动加热电阻62，从而使得焊枪头61被加热，从而使得热量传递到导线75上，从而使得排状引脚直接以前熔化，而熔化的锡水也被吸入气动空间52中，从而避免其留在电路板上影响下侧焊接。
[0019]
本发明的有益效果是：本发明在焊接排状引脚元件时，能让焊枪和焊丝时刻保持接触，并在焊接过程中自动送丝，在拆除电路板上的排状引脚元件时，能将导线送至引脚处与引脚贴合，利用导线传热使排状引脚几乎同时熔化，避免末端熔化而前端凝固的问题，同
时装置能将熔化的锡水吸走，以防止引脚上附着的锡水在电路板线孔中凝固而卡主的问题。
[0020]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。