本发明涉及工业技术领域,尤其涉及一种工业废料收集压缩设备。
背景技术:
工业是产品加工制造产业,工业是社会分工发展的产物,经过手工业、机器工业几个发展阶段。工业是第二产业的组成部分,分为轻工业和重工业两类。工业是唯一生产现代化劳动手段的部门,它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平,在当代世界各国国民经济中起着主导作用。工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力,为人民物质文化生活提供工业消费品;它还是国家财政收入的主要源泉,是国家经济自主、政治独立、国防现代化的根本保证。在工业领域中每年都会产生大量的工业金属废料,其中包括加工产生的边角料、残次品等等。
传统工业废料的压缩设备一般结构设计较为简单,通常未对废料进行清洗处理,导致增加后续回收利用工序;另外大多采用一次性压缩的作业方式,部分物料间容易存在一些空隙,压缩效果一般,因而存在一定的局限性。
技术实现要素:
基于工业废料的压缩设备一般结构设计较为简单,通常未对废料进行清洗处理,导致增加后续回收利用工序的技术问题,本发明提出了一种工业废料收集压缩设备。
本发明提出的一种工业废料收集压缩设备,包括落料端箱,所述落料端箱靠近顶端的一侧焊接有清洗端箱,所述清洗端箱的顶端一侧焊接有投料斗,且清洗端箱的内部通过轴承转动连接有通管,所述通管的圆周外壁焊接有等距离分布的螺旋推料片,且螺旋推料片均开有等距离分布与通管相连通的出液口,所述通管的外壁均固定连接有与螺旋推料片交错分布的喷水端头,所述清洗端箱的一侧通过螺栓固定有旋转电机,且旋转电机的一端固定连接有外罩,所述外罩的端部与通管通过密封轴承转动连接,所述旋转电机的输出轴与通管的相对一侧均焊接有等距离分布的连接架,所述清洗端箱的底端一侧通过螺栓固定有液箱,且液箱的底端一侧通过螺栓固定有液泵,所述液泵的输入端设置有滤芯,且液泵的输出端与外罩固定连接有同一个连接管,所述落料端箱的底端以及一侧分别安装有初级挤压机构以及二次挤压机构。
优选地,所述连接架的中端均焊接有加强半环,且加强半环与连接架的相对一侧均焊接有角架。
优选地,所述滤芯靠近液箱的一侧均开有渐进式的槽口,且槽口的内壁均开有等距离分布的壁槽。
优选地,所述初级挤压机构包括焊接于落料端箱底端一侧的连接端块,且连接端块的中端开有锥形槽,所述锥形槽与落料端箱的相对一侧设置有转杆。
优选地,所述转杆的外壁依次焊接有螺旋挤压片以及渐进式螺片,且落料端箱的底端一侧通过螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机与转杆的相对一侧分别键连接有相互啮合的驱动齿轮以及从动齿轮。
优选地,所述二次挤压机构包括焊接于连接端块一侧的副箱,且副箱的顶端内壁通过螺栓固定有液压杆。
优选地,所述液压杆的延伸杆端部焊接有连接弹簧,且连接弹簧的底端焊接有与副箱滑动连接的压块。
优选地,所述压块的顶端外壁两侧均焊接有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁均通过螺纹连接有与副箱利用轴承转动连接的螺纹杆,且其中一个螺纹杆的顶端通过联轴器连接有伺服电机,所述副箱的顶端通过螺栓固定有顶罩,且顶罩与伺服电机的相对一侧固定安装有固定架。
优选地,两个所述螺纹杆套接有皮带形成传动配合,所述落料端箱的底端以及与液箱的相对一侧分别开设有等距离分布的漏液孔二以及漏液孔一,所述液箱的一侧固定安装有加液斗。
优选地,所述压块的底部外壁焊接有等距离分布的凸条。
本发明中的有益效果为:
1、该工业废料收集压缩设备,通过设置的旋转电机,能够利用连接架、角架以及加强半环,带动通管转动,利用螺旋推料片,在进行物料输送的同时,对物料进行持续的翻动处理,配合出液口、喷水端头的冲洗作用,从而实现对废料的清洁处理。
2、该工业废料收集压缩设备,通过设置的液泵以及滤芯,能够对清洗液进行循环利用处理;通过设置于滤芯的槽口以及壁槽,能够有效提高滤芯端部的表面积,从而提高其对杂质的积蓄能力,保证持续的滤水效果。
3、该工业废料收集压缩设备,通过设置的驱动电机,能够利用驱动齿轮、从动齿轮提高转矩,从而带动转杆转动,并在渐进式螺片、锥形槽的作用下,实现对物料的有效挤压处理;通过设置二次挤压机构,能够在液压杆以及螺纹杆、螺纹筒的共同作用下,推动压块相向移动,从而保证对废料的压缩效果。
4、该工业废料收集压缩设备,通过设置的连接弹簧,能够增加液压杆和螺纹杆、螺纹筒配合的容错率;通过设置于压块底部外壁的凸条,能够有效增加压块的底端表面积,从而减少压缩作业时产生的压强,另一方面,凸条在压缩过程中,能够使废料块顶端形成多个条形槽,从而方便后续采用钩具将压块拉出。
附图说明
图1为本发明提出的一种工业废料收集压缩设备的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种工业废料收集压缩设备的螺旋推料片局部立体结构示意图;
图3为本发明提出的一种工业废料收集压缩设备的连接架立体结构示意图;
图4为本发明提出的一种工业废料收集压缩设备的滤芯半剖视结构示意图;
图5为本发明提出的一种工业废料收集压缩设备的实施例2压块半剖视结构示意图。
图中:1落料端箱、2出液口、3清洗端箱、4螺旋推料片、5喷水端头、6通管、7投料斗、8外罩、9连接架、10旋转电机、11加液斗、12连接管、13液泵、14滤芯、15液箱、16漏液孔一、17驱动电机、18驱动齿轮、19从动齿轮、20转杆、21漏液孔二、22螺旋挤压片、23渐进式螺片、24连接端块、25压块、26连接弹簧、27螺纹筒、28螺纹杆、29液压杆、30伺服电机、31顶罩、32固定架、33角架、34加强半环、35槽口、36壁槽、37凸条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-4,一种工业废料收集压缩设备,包括落料端箱1,落料端箱1靠近顶端的一侧焊接有清洗端箱3,清洗端箱3的顶端一侧焊接有投料斗7,且清洗端箱3的内部通过轴承转动连接有通管6,通管6的圆周外壁焊接有等距离分布的螺旋推料片4,且螺旋推料片4均开有等距离分布与通管6相连通的出液口2,通管6的外壁均固定连接有与螺旋推料片4交错分布的喷水端头5,清洗端箱3的一侧通过螺栓固定有旋转电机10,且旋转电机10的一端固定连接有外罩8,外罩8的端部与通管6通过密封轴承转动连接,旋转电机10的输出轴与通管6的相对一侧均焊接有等距离分布的连接架9,清洗端箱3的底端一侧通过螺栓固定有液箱15,且液箱15的底端一侧通过螺栓固定有液泵13,液泵13的输入端设置有滤芯14,且液泵13的输出端与外罩8固定连接有同一个连接管12,落料端箱1的底端以及一侧分别安装有初级挤压机构以及二次挤压机构。
本发明中,连接架9的中端均焊接有加强半环34,且加强半环34与连接架9的相对一侧均焊接有角架33;旋转电机10利用连接架9、角架33以及加强半环34,带动通管6转动,利用螺旋推料片4,在进行物料输送的同时,对物料进行持续的翻动处理,配合螺旋推料片4上的出液口以及通管6上的喷水端头5,喷出激流产生冲洗作用,从而实现对废料的清洁处理。
其中,滤芯14靠近液箱15的一侧均开有渐进式的槽口35,且槽口35的内壁均开有等距离分布的壁槽36;利用设置于滤芯14的槽口35以及壁槽36,有效提高滤芯14端部的表面积,从而提高滤芯14对杂质的积蓄能力,保证持续的滤水效果。
其中,初级挤压机构包括焊接于落料端箱1底端一侧的连接端块24,且连接端块24的中端开有锥形槽,锥形槽与落料端箱1的相对一侧设置有转杆20。
其中,转杆20的外壁依次焊接有螺旋挤压片22以及渐进式螺片23,且落料端箱1的底端一侧通过螺栓固定有驱动电机17,驱动电机17与转杆20的相对一侧分别键连接有相互啮合的驱动齿轮18以及从动齿轮19;利用驱动齿轮18、从动齿轮19的减速传动可提高转矩。
其中,二次挤压机构包括焊接于连接端块24一侧的副箱,且副箱的顶端内壁通过螺栓固定有液压杆29。
其中,液压杆29的延伸杆端部焊接有连接弹簧26,且连接弹簧26的底端焊接有与副箱滑动连接的压块25;设置的连接弹簧26,能够增加液压杆29和螺纹杆28、螺纹筒27配合的容错率,防止其启动不同时,造成设备的损坏。
其中,压块25的顶端外壁两侧均焊接有螺纹筒27,螺纹筒27的内壁均通过螺纹连接有与副箱利用轴承转动连接的螺纹杆28,且其中一个螺纹杆28的顶端通过联轴器连接有伺服电机30,副箱的顶端通过螺栓固定有顶罩31,且顶罩31与伺服电机30的相对一侧固定安装有固定架32;控制启动液压杆29以及伺服电机30,在液压杆29以及螺纹杆28、螺纹筒27的共同作用下,推动压块25相向移动,从而保证对废料的压缩效果。
其中,两个螺纹杆28套接有皮带形成传动配合,落料端箱1的底端以及与液箱15的相对一侧分别开设有等距离分布的漏液孔二21以及漏液孔一16,液箱15的一侧固定安装有加液斗11。
本发明使用时:操作人员利用加液斗11在液箱15中加入足够的水液,完成后,操作人员控制启动液泵13以及旋转电机10,操作人员即可将工业金属废料通过投料斗7加入清洗端箱3中,旋转电机10利用连接架9、角架33以及加强半环34,带动通管6转动,利用螺旋推料片4,在进行物料输送的同时,对物料进行持续的翻动处理,配合螺旋推料片4上的出液口以及通管6上的喷水端头5,喷出激流产生冲洗作用,从而实现对废料的清洁处理;利用滤芯14对清洗液进行循环过滤利用处理;并利用设置于滤芯14的槽口35以及壁槽36,有效提高滤芯14端部的表面积,从而提高滤芯14对杂质的积蓄能力,保证持续的滤水效果;螺旋推料片4将金属废料推至落料端箱1的底端,操作人员控制启动驱动电机17,利用驱动齿轮18、从动齿轮19提高转矩,从而带动转杆20转动,并在渐进式螺片23、锥形槽的作用下,实现对物料的有效挤压处理;进入副箱中的废料,操作人员控制启动液压杆29以及伺服电机30,在液压杆29以及螺纹杆28、螺纹筒27的共同作用下,推动压块25相向移动,从而保证对废料的压缩效果。
实施例2
参照图5,一种工业废料收集压缩设备,本实施例相较于实施例1还包括压块25的底部外壁焊接有等距离分布的凸条37;凸条37能够增加压块25的底端表面积,以减少压缩作业时产生的压强,并在压缩过程中,可在废料块顶端形成多个条形槽。
本发明使用时:利用设置于压块25底部外壁的凸条37,能够增加压块25的底端表面积,以减少压缩作业时产生的压强,另一方面,凸条37在压缩过程中,可在废料块顶端形成多个条形槽,从而方便后续采用钩具将压块拉出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。