一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法与流程

文档序号:24493480发布日期:2021-03-30 21:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法,其特征在于:其方法包括以下步骤:

a、清理和干燥;

a1:将齿轮和齿轴的焊接端开坡口,清除坡口两侧油污,将齿轮和齿轴的表面用砂纸或小刀刮干净,漏出金属光泽,然后用清水将齿轮和齿轴的进行冲洗;

a2:将齿轮和齿轴放置于放置板上,对齿轮和齿轴表面的水渍进行烘干;

b、预热和装配定位;

b1:对齿轮和齿轴进行预热,

b2:将预热后的齿轮和齿轴进行装配定位;

c、焊件的焊接面被加热到一定程度时,焊锡丝从电洛铁对面接触焊件;

d、当焊丝溶化到一定量后,立即向左视45°方向移开焊丝;

e、焊丝浸润焊盘和焊件的施焊部位后,向右上45°方向移开焊丝;

f、回火处理;

f1:将焊接后的齿轮和齿轴通过起吊工装放入至水槽中进行回火处理;

f2:通过吊具用于将齿轮轴进行起吊;

f3:通过电动葫芦用于对吊具的高度进行调节;

f4:通过输送轨道用于带动电动葫芦进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法,其特征在于:所述步骤a1砂纸依次采用325#、400#、600#、800#和1000#的型号,砂纸的使用顺序依次为325#、400#、600#、800#和1000#。

3.根据权利要求1所述的一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法,其特征在于:所述步骤a2烘干通过电吹风进行烘干,且烘干时长为3min。

4.根据权利要求1所述的一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法,其特征在于:所述步骤b1预热采用电加热法,且预热温度不大于200℃。

5.根据权利要求1所述的一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法,其特征在于:所述步骤b2装配定位通过定位工装对齿轮和齿轴进行夹紧定位,固定后通过水平仪对其水平位置进行检查,通过数显卡尺对齿轴的中心位置进行定位。

6.根据权利要求1所述的一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法,其特征在于:所述步骤c焊丝不能直接送到洛铁头上,保持洛铁头的清洁,对洛铁头清洁时需用蘸水树脂海绵清洁杂质。

7.根据权利要求1所述的一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法,其特征在于:所述步骤c焊接时可使用助焊剂减短焊接时长,且阻焊剂的用量要适中。

8.根据权利要求1所述的一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法,其特征在于:所述步骤f3中的电动葫芦为运动式koio电动葫芦,且电动葫芦的最大承重力为1吨。

9.根据权利要求1所述的一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法,其特征在于:所述步骤f4中的输送轨道为悬挂输送机,且悬挂输送机主要由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。


技术总结
本发明公开了一种钻井平台齿轮和齿轴焊接方法,包括A、清理和干燥:A1:将齿轮和齿轴的焊接端开坡口,清除坡口两侧油污,将齿轮和齿轴的表面用砂纸或小刀刮干净,漏出金属光泽,然后用清水将齿轮和齿轴的进行冲洗:A2:将齿轮和齿轴放置于放置板上,对齿轮和齿轴表面的水渍进行烘干。本发明所提出的齿轮和齿轴的焊接方法,能够最大程度上的提高焊接精度,避免了焊接精确度不够,导致齿轮长期磨损造成损坏的问题,实现了对焊接位置进行精准定位的目的,进而解决了传统的焊接方式不能对焊接的位置进行精确定位,导致焊接尺寸出现偏差,长期使用易造成齿轮的齿牙发生断裂,不仅造成资源的浪费,而且对造成财产的损失的问题。

技术研发人员:贾宝春;王治敏;邱太生;余汉;冯小东;刘红升;宋卫兵
受保护的技术使用者:南京劲拓海洋工程装备有限公司
技术研发日:2020.12.04
技术公布日:2021.03.30
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