技术特征：
1.一种大盘头油槽螺栓的加工方法，其特征在于，包括：选取用于加工螺栓的原材料；将所述原材料放入冷镦机中，使用所述冷镦机粗镦出所述原材料的杆部；使用所述冷镦机粗镦出所述原材料的头部，并精镦所述杆部、镦出所述杆部底部的倒角；使用所述冷镦机将所述头部精镦为头部法兰(30)、精镦所述杆部、并镦出所述头部法兰(30)与所述杆部之间的光杆(31)；使用所述冷镦机镦出所述头部法兰(30)下部的油槽(33)。2.根据权利要求1所述的大盘头油槽螺栓的加工方法，其特征在于，所述将所述原材料放入冷镦机中，使用所述冷镦机粗镦出所述原材料的杆部，包括：将所述原材料放入所述冷镦机的第一凹模(3)中，利用第一挤压部将所述原材料粗镦出第一杆部(28)。3.根据权利要求2所述的大盘头油槽螺栓的加工方法，其特征在于，所述第一挤压部包括第一冲模(1)和凸出所述第一冲模(1)的第一冲模顶针(2)，所述第一凹模(3)中设置第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)底部设置第一通孔，所述第一通孔内可活动的设置第一凹模顶针(5)；所述利用第一挤压部镦出所述杆部，包括：利用所述第一冲模(1)、所述第一冲模顶针(2)、所述第一凹模(3)、所述第一凹模顶针(5)将所述第一凹槽(4)中的所述原材料粗镦出所述第一杆部(28)。4.根据权利要求2所述的大盘头油槽螺栓的加工方法，其特征在于，所述使用所述冷镦机粗镦出所述原材料的头部，并精镦所述杆部、镦出所述杆部底部的倒角，包括：将粗镦出所述杆部后的所述原材料放入所述冷镦机的第二凹模(8)中，利用第二挤压部和所述第二凹模(8)将所述原材料的头部镦出，并将所述第一杆部(28)精镦为所述第二杆部(29)、将所述杆部底部镦出第一倒角。5.根据权利要求4所述的大盘头油槽螺栓的加工方法，其特征在于，所述第二凹模(8)中设置第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的底部内壁设置用于镦出所述第一倒角的第一圆台面，所述第二凹槽(9)的底部设置第二通孔，所述第二通孔中可活动的设置第二凹模顶针(10)，所述第二凹模顶针(10)的前端与所述第二通孔的前端处于同一竖直面；所述第二冲模(6)的前端设置第一渐扩形开口(11)，所述第二凹槽(9)的前端设置第二渐扩形开口(12)，所述第一渐扩形开口(11)与所述第二渐扩形开口(12)的大直径端相对；所述利用第二挤压部和所述第二凹模(8)将所述原材料的头部镦出，并将所述第一杆部(28)精镦为所述第二杆部(29)、将所述杆部底部镦出第一倒角，包括：利用所述第二冲模(6)、所述第一渐扩形开口(11)、所述第二渐扩形开口(12)和所述第二凹模(8)将所述原材料的头部镦出，利用所述第二冲模(6)、所述第二凹模(8)、所述第二凹槽(9)、所述第一圆台面和所述第二凹模顶针(10)将所述第一杆部(28)精镦为所述第二杆部(29)、并将所述第二杆部(29)的底部镦出第一倒角。6.根据权利要求4所述的大盘头油槽螺栓的加工方法，其特征在于，所述使用所述冷镦机将所述头部精镦为头部法兰(30)、精镦所述杆部、并镦出所述头部法兰(30)与所述杆部之间的光杆(31)，包括：将精镦出所述第二杆部(29)、镦出所述头部并镦出所述第一倒角后的所述原材料放入
所述冷镦机的第三凹模(17)中，利用第三挤压部和所述第三凹模(17)将所述原材料的头部精镦为所述头部法兰(30)，并将所述第二杆部(29)精镦为第三杆部(32)、将所述第一倒角精镦为第二倒角、镦出所述头部法兰(30)与所述杆部之间的所述光杆(31)。7.根据权利要求6所述的大盘头油槽螺栓的加工方法，其特征在于，所述第三凹模(17)中设置第三凹槽(16)，所述第三凹槽(16)的底部内壁设置用于将所述第一倒角精镦为所述第二倒角的第二圆台面，所述第三凹槽(16)的底部设置第三通孔，所述第三通孔中可活动的设置第三凹模顶针(18)，所述第三凹模顶针(18)的前端与所述第三通孔的前端处于同一竖直面，所述第三凹槽(16)的前端设置内径大于所述第三凹槽(16)内径的第一环形槽(15)，所述第三挤压部包括第三冲模(13)和设置于所述第三冲模(13)端部的第一弧形凹槽(14)，所述第一弧形凹槽(14)中部设置凸起部(19)；所述利用第三挤压部和所述第三凹模(17)将所述原材料头部精镦为头部法兰(30)，并将所述第二杆部(29)精镦为第三杆部(32)、将所述第一倒角精镦为第二倒角，包括：利用所述第三冲模(13)、所述第一弧形凹槽(14)、所述凸起部(19)、所述第三凹模(17)将所述原材料的头部精镦为所述头部法兰(30)，利用所述第三冲模(13)、所述第三凹模(17)及所述环形槽镦出所述光杆(31)，利用所述第三冲模(13)、所述第三凹模(17)和所述第三凹槽(16)将所述第二杆部(29)精镦为第三杆部(32)，利并将所述第一倒角精镦为所述第二倒角。8.根据权利要求6所述的大盘头油槽螺栓的加工方法，其特征在于，所述使用所述冷镦机镦出所述头部法兰(30)下部的油槽(33)，包括：将镦出所述头部法兰(30)、所述第三杆部(32)、所述第二倒角及所述光杆(31)的所述原材料放入所述冷镦机的第四凹模中，利用第四挤压部和所述第四凹模镦出所述油槽(33)。9.根据权利要求8所述的大盘头油槽螺栓的加工方法，其特征在于，所述第四挤压部包括第四冲模(20)，所述第四冲模(20)的前端设置容纳所述头部法兰(30)的第二弧形凹槽(21)，所述第四凹模内设置第四凹槽(27)，所述第四凹槽(27)的底部设置第四通孔，所述第四通孔中可活动的设置第四凹模顶针(24)，所述第四凹槽(27)的前端设置用于容纳所述光杆(31)的第二环形槽(25)，所述第二环形槽(25)的外端面设置环形凸起(26)，所述环形凸起(26)的内径与所述第四凹槽(27)的前端内径一致；所述利用第四挤压部和所述第四凹模镦出所述油槽(33)，包括：利用所述第四冲模(20)、所述第二弧形凹槽(21)、所述第四凹模及所述环形凸起(26)镦出所述油槽(33)。10.一种大盘头油槽螺栓的加工装置，其特征在于，包括：机身、控制系统、用于粗镦原材料杆部的第一冷镦部、用于粗镦出所述原材料的头部，并精镦所述杆部、镦出所述杆部底部的倒角的第二冷镦部、用于将所述头部精镦为头部法兰(30)、精镦所述杆部、并镦出所述头部法兰(30)与所述杆部之间的光杆(31)的第三冷镦部、用于镦出所述头部法兰(30)下部的油槽(33)的第四冷镦部、以及用于将所述第一冷镦部中的所述原材料取出并放入所述第二冷镦部的存取机构，所述存取机构还用于将所述第二冷镦部中的所述原材料取出并放入所述第三冷镦部、将所述第三冷镦部中的所述原材料取出并放入所述第四冷镦部中，所述第一冷镦部、所述第二冷镦部、所述第三冷镦部及第四冷镦部均设置于所述机身，所述存取
机构可活动的设置于所述机身，所述第一冷镦部、所述第二冷镦部、所述第三冷镦部、所述第四冷镦部及所述存取机构均与所述控制系统信号连接。