一种计算机机箱侧板切割装置

本发明涉及切割装置技术领域，具体是一种计算机机箱侧板切割装置。

背景技术：

计算机机箱是计算机内部零件的载体，在对计算机机箱加工时，需要进行切割、折弯、打孔以及打磨等操作，其中，在对计算机机箱侧板进行切割加工时，常常会因为切割轮的切割力对机箱侧板造成一定的震动，这种震动很难避免，并且容易造成机箱侧板毛糙，因此还需利用打磨装置对其切割位置进行打磨，因此需购入相关的打磨设备，增加打磨工艺以及操作人员，从而增加了其制造成本。

因此，有必要提供一种计算机机箱侧板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机机箱侧板切割装置，其包括输送架、底座、切割轮以及切割电机，其中，所述输送架的底部采用多组底座作为支撑，且所述输送架为两组，每组所述输送架的内部均转动设置有呈阵列排布的输送辊，且每个输送辊均具备独立动力，两组所述输送架的一端还设置有切割轮，所述切割轮固定于切割电机的输出端；

所述切割电机固定于电机座上，所述电机座的下方对称固定有两组导向座，两组所述导向座对应套设在输送架上，且由相应的输送辊进行驱动调节其位置，所述导向座远离输送架的一端还固定有限位轮；

所述切割轮的上方空间还设置有吸附微震组件，所述吸附微震组件能够以微震的方式振荡机箱侧板，从而辅助切割。

进一步，作为优选，所述输送架的两侧还对称固定有四组支撑臂，同侧的两组支撑臂之间固定支撑连接有横梁，所述横梁上固定有横向驱动臂，两组所述横向驱动臂的输出端共同固定连接有纵向驱动臂，所述纵向驱动臂的输出端采用l型安装板安装有调节组件。

进一步，作为优选，所述调节组件包括伸缩气缸、导轨一、滑座、基座以及调节电机，其中，所述伸缩气缸固定于所述安装板上，且其输出端固定有滑座，所述滑座滑动设置于导轨一上，所述导轨一固定于安装板上，所述滑座上还固定有基座，所述基座上采用轴承座转动设置有丝杠，所述丝杠与丝母座传动相连，所述丝母座还限位滑动设置在导轨二上，所述导轨二固定于所述基座上，所述丝杠还由固定在基座上的调节电机所驱动。

进一步，作为优选，所述丝母座上还采用安装座固定有吸附微震组件，以便通过所述调节组件驱动吸附微震组件移动至机箱侧板所需加工位置处。

进一步，作为优选，所述吸附微震组件包括连接环座、微型电机、固定套筒、微震珠、微震筒、导向筒以及滑杆，其中，所述连接环座固定套设连接固定套筒以及导向筒，所述固定套筒的上方固定有微型电机，所述微型电机的输出端穿过固定套筒且与多组微震珠相连，所述微震珠与微震筒相接触，所述微震筒的底部固定有滑杆，所述滑杆滑动穿过导向筒且与微震头相连，且所述滑杆的外部套设有设置在微震筒与导向筒之间的缓冲弹簧。

进一步，作为优选，所述微型电机的输出轴的外表面圆周阵列固定有多组可调长度的伸缩杆，所述微震珠固定于伸缩杆的调节端。

进一步，作为优选，所述微震珠为具有一定弹性的球体，所述微震头靠近固定套筒的一侧圆周开设有多组与微震珠相对应的凹槽。

进一步，作为优选，所述连接环座的内部开设有内腔体，所述内腔体与吸尘设备的吸尘端相连，所述连接环座的底部开设有多组吸尘通孔。

进一步，作为优选，所述微震头包括底板以及柔性弧板，其中所述底板为具有一定弹性的弧形板，且其固定于滑杆的底部，所述底板的下方内嵌有柔性弧板，且所述柔性弧板与底板之间构成一密封空间。

进一步，作为优选，所述底板的顶部两侧对称固定有限位柱，所述限位柱的另一端固定于连接环座的底部。

与现有技术相比，本发明提供了一种计算机机箱侧板切割装置，具备以下有益效果：

本装置中，通过微型电机驱动多组微震珠进行转动，微震珠在转动过程中会陷入凹槽内，此时微震筒在缓冲弹簧的作用下向上移动，而当微震珠从凹槽中脱离出来时，微震筒在微震珠的驱动下向下移动，从而实现对于机箱侧板切割位置的微震，并且微震珠固定于伸缩杆的调节端，而多组伸缩杆圆周阵列固定在微型电机的输出轴上，从而通过调节伸缩杆的长度来改变其微震强度，另外利用微型电机的转速调整，能够调节其微震频率，从而在利用切割轮进行切割过程中抵消掉因切割轮的切割而对机箱侧板造成的振荡，提高切割效果，另外，连接环座的内部开设有内腔体，内腔体与吸尘设备的吸尘端相连，连接环座的底部开设有多组吸尘通孔，从而实现在切割过程中的吸尘除屑。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中调节组件的结构示意图；

图3为本发明中吸附微震组件的结构示意图；

图4为本发明中微震头的结构示意图；

图中：1、输送架；2、底座；3、支撑臂；4、切割轮；5、切割电机；6、电机座；7、导向座；8、行走轮；9、横梁；10、横向驱动臂；11、纵向驱动臂；12、安装板；13、调节组件；14、吸附微震组件；15、侧板固定气缸；131、伸缩气缸；132、导轨一；133、滑座；134、基座；135、调节电机；136、丝母座；137、导轨二；138、安装座；141、连接环座；142、微型电机；143、微震头；144、固定套筒；145、微震珠；146、微震筒；147、内腔体；148、导向筒；149、滑杆；150、缓冲弹簧；151、连接柄；152、凹槽；1431、底板；1432、柔性弧板；1433、限位柱。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种计算机机箱侧板切割装置，其包括输送架1、底座2、切割轮4以及切割电机5，其中，所述输送架1的底部采用多组底座2作为支撑，且所述输送架1为两组，每组所述输送架1的内部均转动设置有呈阵列排布的输送辊，且每个输送辊均具备独立动力，因此，可根据机箱侧板的大小随意调整两组输送架1之间的距离，当然，在一定范围内，无需调整，提高了输送架1的适应性，另外在底座2上还可设置侧板固定气缸15，从而辅助固定机箱侧板，两组所述输送架1的一端还设置有切割轮4，所述切割轮4固定于切割电机5的输出端；

所述切割电机5固定于电机座6上，所述电机座6的下方对称固定有两组导向座7，两组所述导向座7对应套设在输送架1上，且由相应的输送辊进行驱动调节其位置，所述导向座7远离输送架1的一端还固定有限位轮8；

所述切割轮4的上方空间还设置有吸附微震组件14，所述吸附微震组件14能够以微震的方式振荡机箱侧板，从而辅助切割。

本实施例中，所述输送架1的两侧还对称固定有四组支撑臂3，同侧的两组支撑臂3之间固定支撑连接有横梁9，所述横梁9上固定有横向驱动臂10，两组所述横向驱动臂10的输出端共同固定连接有纵向驱动臂11，所述纵向驱动臂11的输出端采用l型安装板12安装有调节组件13，横向驱动臂和纵向驱动臂的结构相同，均采用丝杠螺母副结构，在此不再赘述。

本实施例中，如图2，所述调节组件13包括伸缩气缸131、导轨一132、滑座133、基座134以及调节电机135，其中，所述伸缩气缸131固定于所述安装板12上，且其输出端固定有滑座133，所述滑座133滑动设置于导轨一132上，所述导轨一132固定于安装板12上，所述滑座133上还固定有基座134，所述基座134上采用轴承座转动设置有丝杠，所述丝杠与丝母座136传动相连，所述丝母座136还限位滑动设置在导轨二137上，所述导轨二137固定于所述基座134上，所述丝杠还由固定在基座134上的调节电机135所驱动。

另外，所述丝母座136上还采用安装座138固定有吸附微震组件14，以便通过所述调节组件13驱动吸附微震组件14移动至机箱侧板所需加工位置处。

本实施例中，如图2和3，所述吸附微震组件14包括连接环座141、微型电机142、固定套筒144、微震珠145、微震筒146、导向筒148以及滑杆149，其中，所述连接环座141固定套设连接固定套筒144以及导向筒148，所述固定套筒144的上方固定有微型电机142，所述微型电机142的输出端穿过固定套筒144且与多组微震珠145相连，所述微震珠145与微震筒146相接触，所述微震筒146的底部固定有滑杆149，所述滑杆149滑动穿过导向筒148且与微震头143相连，且所述滑杆149的外部套设有设置在微震筒146与导向筒148之间的缓冲弹簧150。

作为较佳的实施例，所述微型电机的输出轴的外表面圆周阵列固定有多组可调长度的伸缩杆(图中未画出)，所述微震珠145固定于伸缩杆的调节端，从而通过调节伸缩杆的长度来改变其微震强度。

作为较佳的实施例，所述微震珠145为具有一定弹性的球体，以便微震效果，所述微震头146靠近固定套筒144的一侧圆周开设有多组与微震珠145相对应的凹槽152，在具体实施时，通过微型电机142驱动多组微震珠145进行转动，微震珠145在转动过程中会陷入凹槽152内，此时微震筒146在缓冲弹簧的作用下向上移动，而当微震珠145从凹槽152中脱离出来时，微震筒146在微震珠的驱动下向下移动，从而实现对于机箱侧板切割位置的微震，利用微型电机142的转速调整，能够调节其微震频率，从而在利用切割轮4进行切割过程中抵消掉因切割轮的切割而对机箱侧板造成的振荡，提高切割效果。

另外，所述连接环座141的内部开设有内腔体147，所述内腔体147与吸尘设备的吸尘端相连，所述连接环座141的底部开设有多组吸尘通孔，从而实现吸尘除屑。

作为较佳的实施例，所述微震头143包括底板1431以及柔性弧板1432，其中所述底板1431为具有一定弹性的弧形板，且其固定于滑杆149的底部，所述底板1431的下方内嵌有柔性弧板1432，且所述柔性弧板1432与底板1431之间构成一密封空间。

作为较佳的实施例，所述底板1431的顶部两侧对称固定有限位柱1433，所述限位柱1433的另一端固定于连接环座141的底部。

在具体实施时，先将机箱侧板放置在输送架1上进行传输，且依次送至切割轮4位置处，随后可采用侧板固定气缸对其进行固定，随后由相应的输送辊进行驱动调节切割轮的位置，实现切割，在切割过程中，通过调节组件13驱动吸附微震组件14移动至机箱侧板所需加工位置处，并通过微型电机142驱动多组微震珠145进行转动，微震珠145在转动过程中会陷入凹槽152内，此时微震筒146在缓冲弹簧的作用下向上移动，而当微震珠145从凹槽152中脱离出来时，微震筒146在微震珠的驱动下向下移动，从而实现对于机箱侧板切割位置的微震，利用微型电机142的转速调整，能够调节其微震频率，从而在利用切割轮4进行切割过程中抵消掉因切割轮的切割而对机箱侧板造成的振荡，提高切割效果，另外，连接环座141的内部开设有内腔体147，内腔体147与吸尘设备的吸尘端相连，连接环座141的底部开设有多组吸尘通孔，从而实现在切割过程中的吸尘除屑。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。