一种在操作过程中避免金属片变形的金属片压膜辅助装置的制作方法

1.本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种在操作过程中避免金属片变形的金属片压膜辅助装置。


背景技术：

2.金属加工就是将各种工艺应用于金属材料以制造所需的零件、生产线组件或整体大型结构的生产活动，从许多大型项目如石油钻井平台、船舶、桥梁到充电器上的连接金属片等，都是通过金属加工制造出来的，因此，需要使用广泛的技术、工艺、工具同金属打交道并最终获得理想的结果。
3.在对金属片进行加工的操作中就包括金属片压膜，由于待加工的金属片较薄，如果用力不当或者用力不均匀，都容易导致金属片产生变形，金属片在压膜前和变形后都可能会产生褶皱，褶皱会影响到金属片的最终成型质量，现有的操作设备不能有效的解决这一问题。


技术实现要素：

4.(一)技术方案
5.为解决上述的问题，本发明提供如下技术方案：一种在操作过程中避免金属片变形的金属片压膜辅助装置，包括底座，所述底座的内部贯穿有支撑座，支撑座的顶侧设置有连接泡，所述底座的顶侧贯穿有支撑板，底座的侧壁处贯穿有活动壳，活动壳的侧壁处贯穿有活动轴，活动轴的侧壁处贯穿有连接带，所述活动壳的内侧壁中贯穿有连接块、连接板，连接块和连接板的侧壁中贯穿有弹力块，所述连接带的侧壁处活动连接有活动圈，活动圈的内侧贯穿有滚轴，滚轴的侧壁处贯穿有活动杆，活动杆的两端贯穿有连接球。
6.优选的，所述连接块和连接板的侧壁处均弹性连接于弹力块的侧壁处，连接块和连接板的侧壁之间可相互抖动。
7.优选的，所述连接块和连接板的侧壁滑动连接于活动壳的内侧壁处，可对活动壳的内侧壁处进行推动。
8.优选的，所述支撑板的侧壁滑动连接于底座的内侧壁处，当活动轴内部夹层中的气体进入到支撑板和支撑座之间的预留空间处，就可支撑板向上挤压推动。
9.优选的，所述滚轴的侧壁处设置有卡口，卡口处贯穿于活动杆的外侧壁处，活动杆的侧壁在卡口处摆动，可使连接球的侧壁戳动在活动轴的侧壁处。
10.优选的，所述滚轴的侧壁滚动连接于活动圈的内侧壁处，滚轴的侧壁可随活动圈的侧壁进行晃动。
11.优选的，所述连接球的侧壁活动连接于活动轴的侧壁处，连接球的侧壁被滚轴带动靠近活动轴的侧壁处时可滚动于活动轴的侧壁处。
12.(二)有益效果
13.与现有技术相比，本发明提供了一种在操作过程中避免金属片变形的金属片压膜
辅助装置，具备以下有益效果：
14.1、该在操作过程中避免金属片变形的金属片压膜辅助装置，通过活动圈的侧壁靠近活动轴的侧壁处时，可使活动杆的侧壁也随之贴合于活动轴的侧壁处，连接球的侧壁可抵住在活动轴的外侧壁处，可使得活动壳的内侧壁处和金属片的侧壁更加贴合。
15.2、该在操作过程中避免金属片变形的金属片压膜辅助装置，通过连接板和连接块的侧壁之间设置有弹力块，使得连接板的侧壁之间可相互有弹力的作用，在对金属片侧壁处可进行敲打，使金属片的侧壁可能够均匀的贴合于活动壳的内侧壁处。
16.3、该在操作过程中避免金属片变形的金属片压膜辅助装置，当连接块的侧壁处可对活动壳的侧壁处进行敲打时，活动壳的侧壁和活动轴的侧壁之间进行挤压，活动轴的内侧壁夹层中的气体被挤压送至支撑座和支撑板之间的预留空间处，可使得支撑板的侧壁向上挤压连接块，连接块的侧壁可在活动壳的内侧壁处滑动，可将金属片侧壁处的褶皱痕刮至顺滑。
附图说明
17.图1为本发明整体结构外部示意图；
18.图2为本发明滚轴和活动杆之间的结构连接左侧展示图；
19.图3为本发明连接板、连接块和弹力块之间的结构连接示意图。
20.图中：1、底座；2、连接泡；3、支撑座；4、支撑板；5、连接块；6、连接板；7、活动壳；8、活动轴；9、连接带；10、活动圈；11、滚轴；12、活动杆；13、连接球；14、弹力块。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种在操作过程中避免金属片变形的金属片压膜辅助装置，包括底座1，底座1的内部贯穿有支撑座3，支撑座3的顶侧设置有连接泡2，所述底座1的顶侧贯穿有支撑板4，底座1的侧壁处贯穿有活动壳7，活动壳7的侧壁处贯穿有活动轴8，活动轴8的侧壁处贯穿有连接带9，所述活动壳7的内侧壁中贯穿有连接块5、连接板6，连接块5和连接板6的侧壁中贯穿有弹力块14，所述连接带9的侧壁处活动连接有活动圈10，活动圈10的内侧贯穿有滚轴11，滚轴11的侧壁处贯穿有活动杆12，活动杆12的两端贯穿有连接球13。
23.其中，连接块5和连接板6的侧壁处均弹性连接于弹力块14的侧壁处，连接块5和连接板6的侧壁之间可相互抖动。
24.其中，连接块5和连接板6的侧壁滑动连接于活动壳7的内侧壁处，可对活动壳7的内侧壁处进行推动。
25.其中，支撑板4的侧壁滑动连接于底座1的内侧壁处，当活动轴8内部夹层中的气体进入到支撑板4和支撑座3之间的预留空间处，就可支撑板4向上挤压推动。
26.其中，滚轴11的侧壁处设置有卡口，卡口处贯穿于活动杆12的外侧壁处，活动杆12的侧壁在卡口处摆动，可使连接球13的侧壁戳动在活动轴8的侧壁处。
27.其中，滚轴11的侧壁滚动连接于活动圈10的内侧壁处，滚轴11的侧壁可随活动圈10的侧壁进行晃动。
28.其中，连接球13的侧壁活动连接于活动轴8的侧壁处，连接球13的侧壁被滚轴11带动靠近活动轴8的侧壁处时可滚动于活动轴8的侧壁处。
29.工作原理：在使用时，如图1
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3所示，将待加工的物体放置在活动壳7的内侧壁处，受到连接块5的挤压，调整连接块5侧壁之间的整体弧度，即可改变待加工的金属片的形状，当连接块5的侧壁在活动壳7的侧壁处抵压至一定弯曲状态时，可使得活动壳7的侧壁挤压活动轴8的侧壁，活动轴8的侧壁弯曲时，会拉紧连接带9的侧壁，使得活动圈10的侧壁贴合靠近活动轴8的侧壁处；
30.活动圈10的侧壁靠近活动轴8的侧壁处时，可使活动杆12的侧壁也随之贴合于活动轴8的侧壁处，连接球13的侧壁可抵住在活动轴8的外侧壁处，可使得活动壳7的内侧壁处和金属片的侧壁更加贴合；
31.如图1和图3所示，连接板6和连接块5的侧壁之间设置有弹力块14，使得连接板6的侧壁之间可相互有弹力的作用，在对金属片侧壁处可进行敲打，使金属片的侧壁可能够均匀的贴合于活动壳7的内侧壁处；
32.当连接块5的侧壁处可对活动壳7的侧壁处进行敲打时，活动壳7的侧壁和活动轴8的侧壁之间进行挤压，活动轴8的内侧壁夹层中的气体被挤压送至支撑座3和支撑板4之间的预留空间处，可使得支撑板4的侧壁向上挤压连接块5，连接块5的侧壁可在活动壳7的内侧壁处滑动，可将金属片侧壁处的褶皱痕刮至顺滑。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。