可调节弯折角度的弯管机的制作方法

1.本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种可调节弯折角度的弯管机。


背景技术：

2.在现有的机械加工过程中，一般都需要对管材等零部件进行加工，其中加工的过程中就包括对管材进行弯折的步骤，而在现有的管材弯折机构中，往往只能够对管材进行一种角度的弯折，无法通过同一个管材弯折机构完成多种弯折角度的管材弯折。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种可调节弯折角度的弯管机，旨在解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种可调节弯折角度的弯管机包括安装底板、设置在所述安装底板上的安装支架以及设置在所述安装支架上的第一支撑轮和第二支撑轮，所述安装支架的上方设置有弯折轮以及与所述弯折轮连接并用于改变所述弯折轮与所述第一支撑轮之间间距的调节机构。
5.在一实施例中，所述安装支架包括第一支架以及第二支架，所述第一支架和所述第二支架间隔设置以形成放置空间，所述第一支撑轮和所述第二支撑轮的两端分别与所述第一支架和所述第二支架的相对的内壁面连接。
6.在一实施例中，所述调节机构包括第一安装块、第二安装块、丝杆以及驱动电机，所述第一安装块和所述第二安装块间隔设置，所述丝杆的第一端依次穿设所述第一安装块和所述第二安装块并卡持在所述第一支架内，所述丝杆的第二端与所述驱动电机连接，所述弯折轮与所述第二安装块连接。
7.在一实施例中，所述调节机构还包括两个导向杆，所述导向杆的第一端抵持在所述第一安装块面对所述第二安装块的壁面上，所述导向杆的第二端穿设所述第二安装块并抵持在所述第一支架上。
8.在一实施例中，所述可调节弯折角度的弯管机还包括驱动机构，所述驱动机构设置在所述安装底板上并与所述支撑轮连接。
9.在一实施例中，所述驱动机构包括驱动气缸、第一旋转轴、第二旋转轴、第一同步带以及第二同步带，所述第一支撑轮套装在所述第一旋转轴上，所述第二支撑轮套装在所述第二旋转轴上，所述第一同步带同时套装在所述驱动气缸的输出轴和所述第一旋转轴上，所述第二同步带同时套装在所述第一旋转轴和所述第二旋转轴上。
10.本发明的技术方案中，可调节弯折角度的弯管机包括安装底板、设置在所述安装底板上的安装支架以及设置在所述安装支架上的第一支撑轮和第二支撑轮，所述安装支架的上方设置有弯折轮以及与所述弯折轮连接并用于改变所述弯折轮与所述第一支撑轮之间间距的调节机构，因此在针对不同的需求时，可通过调节机构调节弯折轮与第一支撑轮之间的间距，从而在进行弯折后可得到不同弯折角度的管材，提高了便利性以及兼容性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
12.图1为本发明实施例的可调节弯折角度的弯管机的结构示意图。
13.附图标号说明：10、安装底板；20、安装支架；21、第一支架；22、第二支架；30、第一支撑轮；40、第二支撑轮；50、弯折轮；60、调节机构；61、驱动电机；62、第一安装块；63、丝杆；64、第二安装块；65、导向杆；70、驱动机构；71、驱动气缸；72、第一同步带；73、第二同步带；74、第一旋转轴；75、第二旋转轴。
14.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
17.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
18.并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
19.本发明提供一种可调节弯折角度的弯管机。
20.如图1所示，本发明实施例提供的可调节弯折角度的弯管机包括安装底板10、设置在所述安装底板10上的安装支架20以及设置在所述安装支架20上的第一支撑轮30和第二支撑轮40，所述安装支架20的上方设置有弯折轮50以及与所述弯折轮50连接并用于改变所述弯折轮50与所述第一支撑轮30之间间距的调节机构60。
21.在本实施例中，可调节弯折角度的弯管机包括安装底板10、设置在所述安装底板10上的安装支架20以及设置在所述安装支架20上的第一支撑轮30和第二支撑轮40，所述安装支架20的上方设置有弯折轮50以及与所述弯折轮50连接并用于改变所述弯折轮50与所述第一支撑轮30之间间距的调节机构60，因此在针对不同的需求时，可通过调节机构60调节弯折轮50与第一支撑轮30之间的间距，从而在进行弯折后可得到不同弯折角度的管材，提高了便利性以及兼容性。
22.其中，所述安装支架20包括第一支架21以及第二支架22，所述第一支架21和所述
第二支架22间隔设置以形成放置空间，所述第一支撑轮30和所述第二支撑轮40的两端分别与所述第一支架21和所述第二支架22的相对的内壁面连接。在本实施例中，在进行管材的流动时，可将管材沿放置空间流动，并通过第一支撑轮30和第二支撑轮40对管材进行支撑。
23.同时，所述调节机构60包括第一安装块62、第二安装块64、丝杆63以及驱动电机61，所述第一安装块62和所述第二安装块64间隔设置，所述丝杆63的第一端依次穿设所述第一安装块62和所述第二安装块64并卡持在所述第一支架21内，所述丝杆63的第二端与所述驱动电机61连接，所述弯折轮50与所述第二安装块64连接。因此在驱动电机61工作时，可驱动丝杆63旋转，而在丝杆63旋转时，可将第二安装块64带动沿丝杆63的延伸方向进行移动，从而改变弯折轮50与第一支撑轮30之间的间距。
24.并且，所述调节机构60还包括两个导向杆65，所述导向杆65的第一端抵持在所述第一安装块62面对所述第二安装块64的壁面上，所述导向杆65的第二端穿设所述第二安装块64并抵持在所述第一支架21上。通过设置导向杆65使得第二安装块64在上下移动时更为顺畅且保持其准确性防止其产生偏差。
25.另外，所述可调节弯折角度的弯管机还包括驱动机构70，所述驱动机构70设置在所述安装底板10上并与所述支撑轮连接。其中，所述驱动机构70包括驱动气缸71、第一旋转轴74、第二旋转轴75、第一同步带72以及第二同步带73，所述第一支撑轮30套装在所述第一旋转轴74上，所述第二支撑轮40套装在所述第二旋转轴75上，所述第一同步带72同时套装在所述驱动气缸71的输出轴和所述第一旋转轴74上，所述第二同步带73同时套装在所述第一旋转轴74和所述第二旋转轴75上。在本实施例中，通过驱动气缸71的旋转，可依次带动第一旋转轴74和第二旋转轴75上的第一支撑轮30和第二支撑轮40旋转，因而在第一支撑轮30和第二支撑轮40承载管材时，可通过第一支撑轮30和第二支撑轮40的旋转进行管材的流转。
26.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。