一种直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备的制作方法

本发明涉及直线导轨加工技术领域，具体为一种直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备。

背景技术：

直线导轨(linearslider)可分为:滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，在对直线导轨的加工过程中会使用到水平偏移诊断设备。

市场上的直线导轨加工用诊断设备在使用过程中不便使用者对物品进行限位，以及不便在发现偏移时进行及时的矫正，给使用者的使用带来不便，以及不便对诊断结束之后的直线导轨进行夹取收集，诊断效率低下，工位不足的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备，以解决上述背景技术中提出的直线导轨加工用诊断设备在使用过程中不便使用者对物品进行限位，以及不便在发现偏移时进行及时的矫正，给使用者的使用带来不便，以及不便对诊断结束之后的直线导轨进行夹取收集，诊断效率低下，工位不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备，包括加工件和基座，所述加工件的外部设置有矫正装置，且矫正装置外部的一端安装有主体，所述主体内部的四角设置有收集槽，且收集槽的末端安装有调整装置，所述调整装置底部的外部设置有辅助装置，且调整装置内部的两端均安装有夹持装置，所述基座位于主体后端外部的四角处，所述主体外部的上下两端均设置有诊断装置。

优选的，所述诊断装置包括滑道、刻度线、微型气杆、衔接框和红外灯，且诊断装置的内部的中部设置有滑道，所述滑道外部的两端均安装有刻度线，所述滑道内部的中部设置有微型气杆，且微型气杆底部的外部连接有衔接框，所述衔接框的内部设置有红外灯。

优选的，所述滑道内部的顶部与微型气杆为固定连接，且微型气杆的底部与衔接框为固定连接，并且衔接框的内部为中空结构。

优选的，所述矫正装置包括第一液压气杆、第二液压气杆、竖板、磁性板、限位槽和放置板，且矫正装置的内部设置有第一液压气杆，所述第一液压气杆外部的一端安装有第二液压气杆，且第二液压气杆外部的一端设置有竖板，所述竖板的内部安装有限位槽，且限位槽的内部安装有磁性板。

优选的，所述磁性板与限位槽为活动连接，且限位槽与竖板为一体化结构，并且竖板设置有两个。

优选的，所述矫正装置与第一液压气杆为焊接连接，且第二液压气杆通过螺丝与第一液压气杆相连接。

优选的，所述调整装置包括滑轨、映射板和支撑柱，且调整装置的内部设置有滑轨，所述滑轨外部的两端均安装有支撑柱，所述调整装置外部的前后两端均设置有映射板，且映射板与调整装置为固定连接，所述调整装置与滑轨为一体化结构，且滑轨内部与夹持装置为活动连接。

优选的，所述夹持装置包括固定板、电动推杆和定位板，且夹持装置内部的两端均设置有固定板，所述固定板外部的一端安装有电动推杆，且电动推杆外部的一端设置有定位板，所述定位板设置有四组，且定位板通过螺丝与电动推杆相连接。

优选的，所述辅助装置包括内槽、推板和第三液压气杆，且辅助装置内部的两端均设置有内槽，所述内槽内部的两端均安装有第三液压气杆，且第三液压气杆前端的外部设置有推板，所述推板与第三液压气杆为焊接连接，且第三液压气杆设置有四个。

本发明提供了一种直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过诊断装置的设置，能够对事先放置于放置板表面的加工件进行水平偏移测量，在对加工件水平放置结束之后可利用衔接框和红外灯的设置对加工件的水平垂直程度进行测量，当红外灯使用时红外射线可映射到映射板上时，说明加工件未出现偏移，当映射板未出现红外射灯时则说明加工件存在偏移，可通过观察红外射灯映射在某处进行后续矫正处理，同时可利用微型气杆的作用带动衔接框内部的红外灯进行上下的移动，便于使用者的使用。

2、本发明通过矫正装置的设置，能够在使用过程中对映射的红外射线点的位置，可利用第一液压气杆和第二液压气杆之间的相互作用对限位槽内部的磁性板进行推动，同时在第二液压气杆的末端与磁性板磁性连接的设置，能够在第二液压气杆移动至磁性板的位置时可自动与其相互吸附在一起，然后通过对磁性板的推动可对出现偏移弯曲位置的加工件进行矫正处理，然后磁性板通过第二液压气杆的收缩可利用限位槽的设置限位在其内部，便于对其它位置出现偏移弯曲的位置进行矫正处理。

3、本发明通过调整装置的设置，能够在使用过程中对滑轨内部的夹持装置进行移动，在滑轨内部的上下两侧均安装有气杆，通过气杆的移动可对滑轨内部的夹持装置进行位置的移动，无需使用者手动进操作，结构简单明了，同时滑轨一侧映射板的设置为红外灯的红外射灯提供了映射空间，整个映射板的颜色为深色，便于使用者从视觉上捕获映射板上映射有的光。

4、本发明通过夹持装置的设置，能够在对加工件的检测结束之后，可利用夹持装置内部固定板和电动推杆的相互作用对定位板进行位置的移动，通过对定位板位置的移动可对检诊断矫正结束之后的加工件进行固定夹取，同时同步配合调整装置的设置可对夹取物品之后的夹持装置移动至收集槽的外部，停止夹持加工件，从而可使得诊断矫正结束之后的加工件集中掉落至收集槽的内部。

5、本发明通过辅助装置的设置，能够在偏移诊断结束之后，利用内槽中第三液压气杆的设置对推板进行位置的移动，通过推板位置的调整可对放置板进行高度调整，从而放置于放置板外部表面的加工件会向外部升起，便于后续对加工件进行收集，为后续再次对加工件的偏移弯曲诊断提供便捷，同时对于加工件的诊断工位设置有四个，便于使用者同时进行操作，有效提高对加工件的诊断效率。

附图说明

图1为本发明一种直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备的加工件结构示意图；

图2为本发明一种直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备的结构示意图；

图3为本发明一种直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备的辅助装置内部结构示意图；

图4为本发明一种直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备的夹持装置仰视结构示意图；

图5为本发明一种直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备的诊断装置内部结构示意图；

图6为本发明一种直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备的矫正装置与放置板连接局部结构示意图。

图中：1、加工件；2、主体；3、诊断装置；301、滑道；302、刻度线；303、微型气杆；304、衔接框；305、红外灯；4、矫正装置；401、第一液压气杆；402、第二液压气杆；403、竖板；404、磁性板；405、限位槽；406、放置板；5、收集槽；6、调整装置；601、滑轨；602、映射板；603、支撑柱；7、夹持装置；701、固定板；702、电动推杆；703、定位板；8、辅助装置；801、内槽；802、推板；803、第三液压气杆；9、基座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备，包括加工件1、主体2、诊断装置3、滑道301、刻度线302、微型气杆303、衔接框304、红外灯305、矫正装置4、第一液压气杆401、第二液压气杆402、竖板403、磁性板404、限位槽405、放置板406、收集槽5、调整装置6、滑轨601、映射板602、支撑柱603、夹持装置7、固定板701、电动推杆702、定位板703、辅助装置8、内槽801、推板802、第三液压气杆803和基座9，加工件1的外部设置有矫正装置4，且矫正装置4外部的一端安装有主体2，矫正装置4包括第一液压气杆401、第二液压气杆402、竖板403、磁性板404、限位槽405和放置板406，且矫正装置4的内部设置有第一液压气杆401，第一液压气杆401外部的一端安装有第二液压气杆402，且第二液压气杆402外部的一端设置有竖板403，竖板403的内部安装有限位槽405，且限位槽405的内部安装有磁性板404，磁性板404与限位槽405为活动连接，且限位槽405与竖板403为一体化结构，并且竖板403设置有两个，矫正装置4与第一液压气杆401为焊接连接，且第二液压气杆402通过螺丝与第一液压气杆401相连接，能够在使用过程中对映射的红外射线点的位置，可利用第一液压气杆401和第二液压气杆402之间的相互作用对限位槽405内部的磁性板404进行推动，同时在第二液压气杆402的末端与磁性板404磁性连接的设置，能够在第二液压气杆402移动至磁性板404的位置时可自动与其相互吸附在一起，然后通过对磁性板404的推动可对出现偏移弯曲位置的加工件1进行矫正处理，然后磁性板404通过第二液压气杆402的收缩可利用限位槽405的设置限位在其内部，便于对其它位置出现偏移弯曲的位置进行矫正处理。

主体2内部的四角设置有收集槽5，且收集槽5的末端安装有调整装置6，调整装置6包括滑轨601、映射板602和支撑柱603，且调整装置6的内部设置有滑轨601，滑轨601外部的两端均安装有支撑柱603，调整装置6外部的前后两端均设置有映射板602，且映射板602与调整装置6为固定连接，调整装置6与滑轨601为一体化结构，且滑轨601内部与夹持装置7为活动连接，能够在使用过程中对滑轨601内部的夹持装置7进行移动，在滑轨601内部的上下两侧均安装有气杆，通过气杆的移动可对滑轨601内部的夹持装置7进行位置的移动，无需使用者手动进操作，结构简单明了，同时滑轨601一侧映射板602的设置为红外灯305的红外射灯提供了映射空间，整个映射板602的颜色为深色，便于使用者从视觉上捕获映射板602上映射有的光。

调整装置6底部的外部设置有辅助装置8，且调整装置6内部的两端均安装有夹持装置7，辅助装置8包括内槽801、推板802和第三液压气杆803，且辅助装置8内部的两端均设置有内槽801，内槽801内部的两端均安装有第三液压气杆803，且第三液压气杆803前端的外部设置有推板802，推板802与第三液压气杆803为焊接连接，且第三液压气杆803设置有四个，能够在偏移诊断结束之后，利用内槽801中第三液压气杆803的设置对推板802进行位置的移动，通过推板802位置的调整可对放置板406进行高度调整，从而放置于放置板406外部表面的加工件1会向外部升起，便于后续对加工件1进行收集，为后续再次对加工件1的偏移弯曲诊断提供便捷，同时对于加工件1的诊断工位设置有四个，便于使用者同时进行操作，有效提高对加工件1的诊断效率。

夹持装置7包括固定板701、电动推杆702和定位板703，且夹持装置7内部的两端均设置有固定板701，固定板701外部的一端安装有电动推杆702，且电动推杆702外部的一端设置有定位板703，定位板703设置有四组，且定位板703通过螺丝与电动推杆702相连接，能够在对加工件1的检测结束之后，可利用夹持装置7内部固定板701和电动推杆702的相互作用对定位板703进行位置的移动，通过对定位板703位置的移动可对检诊断矫正结束之后的加工件1进行固定夹取，同时同步配合调整装置6的设置可对夹取物品之后的夹持装置7移动至收集槽5的外部，停止夹持加工件1，从而可使得诊断矫正结束之后的加工件1集中掉落至收集槽5的内部。

基座9位于主体2后端外部的四角处，主体2外部的上下两端均设置有诊断装置3，诊断装置3包括滑道301、刻度线302、微型气杆303、衔接框304和红外灯305，且诊断装置3的内部的中部设置有滑道301，滑道301外部的两端均安装有刻度线302，滑道301内部的中部设置有微型气杆303，且微型气杆303底部的外部连接有衔接框304，衔接框304的内部设置有红外灯305，滑道301内部的顶部与微型气杆303为固定连接，且微型气杆303的底部与衔接框304为固定连接，并且衔接框304的内部为中空结构，能够对事先放置于放置板406表面的加工件1进行水平偏移测量，在对加工件1水平放置结束之后可利用衔接框304和红外灯305的设置对加工件1的水平垂直程度进行测量，当红外灯305使用时红外射线可映射到映射板602上时，说明加工件1未出现偏移，当映射板602未出现红外射灯时则说明加工件1存在偏移，可通过观察红外射灯映射在某处进行后续矫正处理，同时可利用微型气杆303的作用带动衔接框304内部的红外灯305进行上下的移动，便于使用者的使用。

综上，该直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备，使用时，首先使用者能够把所需进行诊断的加工件1放置于放置板406的外部表面，然后在对加工件1水平放置结束之后可利用衔接框304和红外灯305的设置对加工件1的水平垂直程度进行测量，当红外灯305使用时红外射线可映射到映射板602上时，说明加工件1未出现偏移，当映射板602未出现红外射灯时则说明加工件1存在偏移，可通过观察红外射灯映射在某处进行后续矫正处理，同时可利用微型气杆303的作用带动衔接框304内部的红外灯305进行上下的移动，便于根据加工件1的摆放以及大小进行位置调整，且能够在使用过程中对映射的红外射线点的位置，可利用第一液压气杆401和第二液压气杆402之间的相互作用对限位槽405内部的磁性板404进行推动，同时在第二液压气杆402的末端与磁性板404磁性连接的设置，能够在第二液压气杆402移动至磁性板404的位置时可自动与其相互吸附在一起，然后通过对磁性板404的推动可对出现偏移弯曲位置的加工件1进行矫正处理，然后磁性板404通过第二液压气杆402的收缩可利用限位槽405的设置限位在其内部，便于对其它位置出现偏移弯曲的位置进行矫正处理，矫正结束之后，能够在偏移诊断结束之后，利用内槽801中第三液压气杆803的设置对推板802进行位置的移动，通过推板802位置的调整可对放置板406进行高度调整，从而放置于放置板406外部表面的加工件1会向外部升起，其次能够在使用过程中对滑轨601内部的夹持装置7进行移动，在滑轨601内部的上下两侧均安装有气杆，通过气杆的移动可对滑轨601内部的夹持装置7进行位置的移动，接着可利用夹持装置7内部固定板701和电动推杆702的相互作用对定位板703进行位置的移动，通过对定位板703位置的移动可对检诊断矫正结束之后的加工件1进行固定夹取，同时同步配合调整装置6的设置可对夹取物品之后的夹持装置7移动至收集槽5的外部，停止夹持加工件1，从而可使得诊断矫正结束之后的加工件1集中掉落至收集槽5的内部，就这样完成整个直线导轨加工用具有双重限位的水平偏移诊断设备的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。