一种压型钢板栓钉焊接辅助器的制作方法

1.本发明涉及一种焊接辅助器，尤其涉及一种压型钢板栓钉焊接辅助器。


背景技术：

2.现在在建设建筑物时，普遍会遇到部件之间的连接问题，压型钢板属于较大型的机械零件，通常在建造楼层时会将压型钢板进行连接，这种部件之间的连接部件通常使用栓钉进行连接固定。栓钉属于一种高强度刚度连接的紧固件，用于各种钢结构工程中，在不同连接件中起刚性组合连接作用。
3.在进行压型钢板栓钉焊接时，接通焊机焊枪电源，工人将栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，将栓钉与压型钢板贴合后，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上，这样即可完成焊接，工人在定位栓钉的焊接位置时，通常凭借自己的感觉来进行定位，这样会导致定位不准确，容易造成材料损坏，因此现在研发一种能够提高栓钉位置准确度和操作简单的压型钢板栓钉焊接辅助器。


技术实现要素：

4.为了克服工人凭借自己的感觉来进行定位，这样会导致定位不准确，容易造成材料损坏的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够提高栓钉位置准确度和操作简单的压型钢板栓钉焊接辅助器。
5.技术方案：一种压型钢板栓钉焊接辅助器，包括有：固定盘和夹紧机构，夹紧机构三侧连接有固定盘；固定架，夹紧机构远离固定盘三侧连接有固定架；支撑机构，固定盘与固定架外侧之间连接有支撑机构；导向套，支撑机构侧部之间连接有导向套；接触机构，导向套上连接有接触机构。
6.进一步的，支撑机构包括有：斜杆，固定架、固定盘和导向套之间外部三侧均连接有斜杆；磁铁，斜杆底部均连接有磁铁。
7.进一步的，接触机构包括有：导向管，导向套内滑动式连接有导向管；导向杆，导向管内滑动式连接有导向杆；第二弹簧，导向杆底部连接有第二弹簧；接触环，第二弹簧底部连接有接触环，接触环与导向管底部贴合；第一弹簧，导向套顶部与导向管之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在导向管外侧。
8.进一步的，还包括有夹紧机构包括有：挡盘，固定盘内侧之间连接有挡盘；
安装管，挡盘底部连接有安装管，安装管与固定架连接；固定环，安装管远离挡盘外侧连接有固定环；滑杆，固定环上均匀滑动式连接有滑杆；圆头杆，滑杆内侧均连接有用于固定栓钉的圆头杆，圆头杆与安装管滑动式连接；第三弹簧，固定环内侧与圆头杆外侧之间均连接有第三弹簧；滑环，安装管上滑动式连接有滑环；斜口环，滑环外部滑动式连接有斜口环，斜口环与圆头杆挤压配合；第四弹簧，滑环顶部与挡盘底部之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在安装管外侧。
9.进一步的，还包括有锁定机构，锁定机构包括有：方形杆，挡盘一侧连接有方形杆；方孔套，方形杆滑动式连接有方孔套；接触杆，方孔套上连接有接触杆；弹性钩，方孔套底部连接有弹性钩；卡环，斜口环外侧连接有卡环，卡环与弹性钩卡接配合；第五弹簧，方形杆与方孔套之间连接有第五弹簧。
10.进一步的，还包括有减速机构，减速机构包括有：连接管，导向管外侧连接有连接管；橡胶环，连接管内部连接有用于减速的橡胶环，橡胶环与导向管滑动式连接。
11.进一步的，还包括有：斜向激光灯，安装管远离固定盘三侧均连接有用于定位的斜向激光灯。
12.通过支撑机构、接触机构、夹紧机构和锁定机构之间的配合，能够实现将栓钉进行固定，并且支撑起栓钉，将栓钉移动到需要焊接的地方，定位好地方，可以减少人们的劳动力，通过斜向激光灯对位置进行定位，这样可以提高定位的准确性，提高人们的工作效率。
附图说明
13.图1为本发明的立体结构示意图。
14.图2为本发明导向套、减速机构和接触机构的立体结构示意图。
15.图3为本发明夹紧机构、锁定机构和斜向激光灯的立体结构示意图。
16.附图标记说明：1
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固定架，2
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固定盘，3
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导向套，4
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支撑机构，41
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斜杆，42
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磁铁，5
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接触机构，51
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导向管，52
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导向杆，53
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第一弹簧，54
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接触环，55
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第二弹簧，6
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夹紧机构，61
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安装管，62
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固定环，63
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滑杆，64
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第三弹簧，65
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圆头杆，66
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滑环，67
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斜口环，68
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第四弹簧，69
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挡盘，7
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锁定机构，71
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方形杆，72
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方孔套，73
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接触杆，74
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第五弹簧，75
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弹性钩，76
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卡环，8
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减速机构，81
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连接管，82
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橡胶环，9
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斜向激光灯。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
18.实施例1一种压型钢板栓钉焊接辅助器，如图1
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2所示，包括有固定架1、固定盘2、导向套3、支撑机构4、接触机构5和夹紧机构6，夹紧机构6外侧上部三侧连接有固定盘2，夹紧机构6外
侧下部三侧连接有固定架1，固定盘2与固定架1外侧之间连接有支撑机构4，支撑机构4上部之间连接有导向套3，导向套3上连接有接触机构5。
19.当人们需要将栓钉进行焊接时，先拨动夹紧机构6的部件，随后将栓钉穿进夹紧机构6，再松开夹紧机构6的部件，夹紧机构6对栓钉进行卡紧固定，使得栓钉对准需要焊接的地方，将支撑机构4与钢板进行支撑，随后移动接触机构5的部件，使得接触机构5的部件带动栓钉向下移动对准需要焊接的地方，焊接后，拨动夹紧机构6的部件，使得夹紧机构6松开栓钉，这样即可焊接栓钉。
20.实施例2在实施例1的基础之上，如图1
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2所示，支撑机构4包括有斜杆41和磁铁42，固定架1、固定盘2和导向套3之间外部三侧均连接有斜杆41，斜杆41底部均连接有磁铁42。
21.将栓钉对准需要焊接的地方，随后将磁铁42与钢板接触，使得磁铁42固定在钢板上，使得斜杆41支撑本装置，随后进行焊接，完成后，将斜杆41和磁铁42提起。
22.接触机构5包括有导向管51、导向杆52、第一弹簧53、接触环54和第二弹簧55，导向套3内滑动式连接有导向管51，导向管51内滑动式连接有导向杆52，导向杆52底部连接有第二弹簧55，第二弹簧55底部连接有接触环54，接触环54与导向管51底部贴合，导向套3顶部与导向管51上部之间连接有第一弹簧53，第一弹簧53套在导向管51外侧。
23.将栓钉对准需要焊接的地方，将磁铁42与钢板接触后，手动将导向杆52向下移动带动第二弹簧55和接触环54向下移动，当接触环54与栓钉顶部接触时，带动栓钉向下移动，第二弹簧55被压缩，当导向杆52向下移动与导向管51顶部接触时，带动导向管51向下移动，第一弹簧53被压缩，这样即可使得栓钉向下移动进行焊接，完成后，人们松手，在第一弹簧53的作用下，带动导向管51向上移动复位，在第二弹簧55的作用下，带动导向杆52向上移动，同时，人们可以将导向杆52向上拨动，使得导向杆52、接触环54和第二弹簧55向上移动复位，重复以上操作即可完成栓钉焊接。
24.实施例3在实施例2的基础之上，如图2
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3所示，还包括有夹紧机构6包括有安装管61、固定环62、滑杆63、第三弹簧64、圆头杆65、滑环66、斜口环67、第四弹簧68和挡盘69，固定盘2内侧之间连接有挡盘69，挡盘69底部连接有安装管61，安装管61与固定架1连接，安装管61下部外侧连接有固定环62，固定环62上均匀滑动式连接有滑杆63，滑杆63内侧均连接有圆头杆65，圆头杆65与安装管61滑动式连接，固定环62内侧与圆头杆65外侧下部之间均连接有第三弹簧64，安装管61上部滑动式连接有滑环66，滑环66外部滑动式连接有斜口环67，斜口环67与圆头杆65挤压配合，滑环66顶部与挡盘69底部之间连接有第四弹簧68，第四弹簧68套在安装管61外侧。
25.当人们需要将栓钉进行焊接时，先将斜口环67和滑环66向上移动，使得第四弹簧68被压缩，当斜口环67与圆头杆65分离时，在第三弹簧64的作用下，带动圆头杆65和滑杆63向外侧移动，这样人们即可将栓钉穿过安装管61，使得栓钉顶部与接触环54贴合，然后人们即可松手，在第四弹簧68的作用下，带动斜口环67和滑环66向下移动，当斜口环67与圆头杆65接触时，带动圆头杆65和滑杆63向内侧移动夹紧栓钉，第三弹簧64被拉伸，这样即可固定住栓钉。
26.还包括有锁定机构7，锁定机构7包括有方形杆71、方孔套72、接触杆73、第五弹簧
74、弹性钩75和卡环76，挡盘69前侧连接有方形杆71，方形杆71滑动式连接有方孔套72，方孔套72上部连接有接触杆73，方孔套72底部连接有弹性钩75，斜口环67外侧连接有卡环76，卡环76与弹性钩75卡接配合，方形杆71前侧上部与方孔套72前侧之间连接有第五弹簧74。
27.当将栓钉穿过安装管61，需要将滑环66和斜口环67向上移动，带动卡环76向上移动，随后将栓钉穿过安装管61，当栓钉上部与接触杆73接触时，带动接触杆73、方孔套72和弹性钩75向前移动，第五弹簧74被压缩，当卡环76的底部与弹性钩75接触时，在第五弹簧74的作用下，带动接触杆73、方孔套72和弹性钩75向后移动，使得卡环76与弹性钩75卡接配合，这样就无需人们一直手提着滑环66和斜口环67，焊接后需要将栓钉夹紧时，将接触杆73、方孔套72和弹性钩75向前拨动，第五弹簧74被压缩，此时卡环76与弹性钩75分离，滑环66和斜口环67向下移动，使得卡环76向下移动复位，从而使得圆头杆65夹紧栓钉。
28.还包括有减速机构8，减速机构8包括有连接管81和橡胶环82，导向管51上部外侧连接有连接管81，连接管81内部连接有橡胶环82，橡胶环82与导向管51滑动式连接。
29.当人们移动导向杆52时，会使得橡胶环82与导向管51进行摩擦滑动，这样可以起到减速的作用。
30.还包括有斜向激光灯9，安装管61下部三侧均连接有斜向激光灯9。
31.需要给栓钉进行对准位置时，可以启动斜向激光灯9，利用斜向激光灯9对地面进行定位，这样可以使得定位更加准确，不使用时关闭斜向激光灯9即可。
32.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。