一种多媒体接口线自动焊锡装置及其工作方法与流程

本发明属于接口线焊锡技术设备领域，具体地，涉及一种多媒体接口线自动焊锡装置及其工作方法。

背景技术：

多媒体传统的关键技术主要集中在以下几类：数据压缩技术、大规模集成电路制造技术、大容量的光盘存储器、实时多任务操作系统。依靠这些技术的飞速发展，多媒体技术也得到飞速发展，多媒体具有强大的声音、文字、图像等媒体信息处理能力。

多媒体接口线是用来传输高清晰多媒体视频、数据信号的线材，无需在信号传送前进行数/模或者模/数转换，可以保证最高质量的影音信号传送。多媒体接口线端部一般连有接头，方便与多媒体设备的插接，接口线与接头的连接多采用焊接方式。现有技术中对于多媒体接口线的焊锡方式一般是单次进行一个产品的焊锡，加工效率较低；或者采用两个焊锡头进行双工位焊锡，会需要增加额外的设备成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种多媒体接口线自动焊锡装置及其工作方法，该种多媒体接口线自动焊锡装置可对多个接口线进行焊锡，可提高对接口线的焊锡效率，该种多媒体接口线自动焊锡装置的操作简单，加工效率高，设备维护成本低，适宜于工业大规模推广。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种多媒体接口线自动焊锡装置，包括机架、焊锡部及放置部，所述机架上设有工作台，所述焊锡部包括一对支撑柱、固定条、连接块、第一气缸、第二气缸及焊锡笔，一对所述支撑柱分别相对设于工作台两端，所述固定条设于一对支撑柱顶部之间，所述固定条上设有导轨，所述连接块与导轨滑动相连，所述第二气缸设于支撑柱侧面，并通过第二活塞杆与连接块侧面相连，所述连接块另一侧设有第一气缸，所述焊锡笔与第一气缸通过第一活塞杆和连接架相连；所述放置部设于工作台靠近焊锡笔处。待加工件排列置于放置部上，第一气缸驱动带动焊锡笔下移至待加工件表面，第二气缸驱动焊锡笔移动，可对一排的接口线进行焊锡，可提高对接口线的焊锡效率。

进一步地，所述连接架为扇形，所述焊锡笔可沿连接架移动并由螺栓固定。方便调整焊锡笔的焊锡角度。

进一步地，所述放置部包括第一放置台和第二放置台，所述第一放置台上设有一组第一凹槽，所述第二放置台上设有一组第二凹槽，所述第一放置台端部靠近第二放置台端部，所述第一凹槽截面为圆弧形，所述第二凹槽截面为顶部开口的长方形。第一凹槽上放置接口线，第二放置槽上放置焊接头，第一凹槽截面为圆弧形，便于对接口线位置的高度，所述第二凹槽截面为顶部开口的长方形，便于对焊接头位置的固定。

进一步地，所述第一放置台靠近第二放置台端部上方设有压板，所述压板一端通过电动伸缩杆与工作台相连，另一端通过导杆与工作台相连。电动伸缩杆可带动压板下移压住接口线，对其进行固定，以增强对接口线的焊锡质量。

进一步地，所述导杆端部设有限位套。对导杆起到限位作用。

进一步地，所述第二放置台靠近机架侧设有挡板，所述挡板侧面与连接板相连，所述机架内设有第三气缸和第三活塞杆，所述第三活塞杆一端与第三气缸相连，另一端穿设于机架与连接板相连。第三气缸驱动连接板带动挡板可从侧面挡住焊接头，以提高接口线的焊锡质量。

进一步地，所述机架侧面设有柜子和抽屉，所述柜子和抽屉上均设有把手。可增加储物功能。

进一步地，所述机架底部四个角落处均设有万向轮。方便机架的移动。

进一步地，所述机架侧面设有电控箱，所述电控箱与第一气缸、第二气缸、焊锡笔、电动伸缩杆及第三气缸均为电性相连。

本发明还提供了一种多媒体接口线自动焊锡装置的工作方法，包括如下工作步骤：

（1）将焊接头置于第二凹槽上，将接口线置于第一凹槽上，且端部剥皮后的金属端插入焊接头内，电动伸缩杆带动压板压住接口线，第三气缸驱动挡板抵住焊接头端部，完成对待加工件的固定；

（2）第一气缸驱动焊锡笔下移至接口线待焊接部位正上方，驱动第二气缸，带动连接块沿导轨移动，使焊锡笔对于与焊锡笔接触的接口线漏出的金属端进行焊锡。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明提供的一种多媒体接口线自动焊锡装置及其工作方法，该种多媒体接口线自动焊锡装置可对多个接口线进行焊锡，可提高对接口线的焊锡效率，该种多媒体接口线自动焊锡装置的操作简单，加工效率高，设备维护成本低，适宜于工业大规模推广。

附图说明

图1为本发明所述的一种多媒体接口线自动焊锡装置结构图；

图2为图1中a处结构局部放大图；

图3为本发明所述的挡板连接结构图。

图中：1机架、11工作台、12柜子、13抽屉、14把手、15万向轮、2焊锡部、21支撑柱、22固定条、221导轨、23连接块、24第一气缸、241第一活塞杆、25焊锡笔、26连接架、27第二气缸、271第二活塞杆、3放置部、31第一放置台、311第一凹槽、32第二放置台、321第二凹槽、33压板、331电动伸缩杆、332导杆、333限位套、34挡板、341连接板、342第三气缸、343第三活塞杆、4电控箱、41操作按钮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-2所示，一种多媒体接口线自动焊锡装置，包括机架1、焊锡部2及放置部3，所述机架1上设有工作台11，所述焊锡部2包括一对支撑柱21、固定条22、连接块23、第一气缸24、第二气缸27及焊锡笔25，一对所述支撑柱21分别相对设于工作台11两端，所述固定条22设于一对支撑柱21顶部之间，所述固定条22上设有导轨221，所述连接块23与导轨221滑动相连，所述第二气缸27设于支撑柱21侧面，并通过第二活塞杆271与连接块23侧面相连，所述连接块23另一侧设有第一气缸24，所述焊锡笔25与第一气缸24通过第一活塞杆241和连接架26相连；所述放置部3设于工作台11靠近焊锡笔25处。

其中，所述放置部3包括第一放置台31和第二放置台32，所述第一放置台31上设有一组第一凹槽311，所述第二放置台32上设有一组第二凹槽321，所述第一放置台31端部靠近第二放置台32端部，所述第一凹槽311截面为圆弧形，所述第二凹槽312截面为顶部开口的长方形。

一种多媒体接口线自动焊锡装置的工作方法，包括如下工作步骤：

（1）将焊接头置于第二凹槽321上，将接口线置于第一凹槽311上，且端部剥皮后的金属端插入焊接头内；

（2）第一气缸24驱动焊锡笔25下移至接口线待焊接部位正上方，驱动第二气缸27，带动连接块23沿导轨221移动，使焊锡笔25对于与焊锡笔25接触的接口线漏出的金属端进行焊锡。

实施例2

如图1-3所示，一种多媒体接口线自动焊锡装置，包括机架1、焊锡部2及放置部3，所述机架1上设有工作台11，所述焊锡部2包括一对支撑柱21、固定条22、连接块23、第一气缸24、第二气缸27及焊锡笔25，一对所述支撑柱21分别相对设于工作台11两端，所述固定条22设于一对支撑柱21顶部之间，所述固定条22上设有导轨221，所述连接块23与导轨221滑动相连，所述第二气缸27设于支撑柱21侧面，并通过第二活塞杆271与连接块23侧面相连，所述连接块23另一侧设有第一气缸24，所述焊锡笔25与第一气缸24通过第一活塞杆241和连接架26相连；所述放置部3设于工作台11靠近焊锡笔25处，所述连接架26为扇形，所述焊锡笔25可沿连接架26移动并由螺栓固定。

其中，所述放置部3包括第一放置台31和第二放置台32，所述第一放置台31上设有一组第一凹槽311，所述第二放置台32上设有一组第二凹槽321，所述第一放置台31端部靠近第二放置台32端部，所述第一凹槽311截面为圆弧形，所述第二凹槽312截面为顶部开口的长方形。所述第一放置台31靠近第二放置台32端部上方设有压板33，所述压板33一端通过电动伸缩杆331与工作台11相连，另一端通过导杆332与工作台11相连。所述导杆332端部设有限位套333。所述第二放置台32靠近机架1侧设有挡板34，所述挡板34侧面与连接板341相连，所述机架1内设有第三气缸342和第三活塞杆343，所述第三活塞杆343一端与第三气缸342相连，另一端穿设于机架1与连接板341相连。

此外，所述机架1侧面设有柜子12和抽屉13，所述柜子12和抽屉13上均设有把手14。所述机架1底部四个角落处均设有万向轮15。所述机架1侧面设有电控箱4，所述电控箱4与第一气缸24、第二气缸27、焊锡笔25、电动伸缩杆331及第三气缸342均为电性相连。

一种多媒体接口线自动焊锡装置的工作方法，包括如下工作步骤：

（1）将焊接头置于第二凹槽321上，将接口线置于第一凹槽311上，且端部剥皮后的金属端插入焊接头内，电动伸缩杆331带动压板33压住接口线，第三气缸342驱动挡板34抵住焊接头端部，完成对待加工件的固定；

（2）第一气缸24驱动焊锡笔25下移至接口线待焊接部位正上方，驱动第二气缸27，带动连接块23沿导轨221移动，使焊锡笔25对于与焊锡笔25接触的接口线漏出的金属端进行焊锡。

以上所述仅是本发明的几个实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。