技术特征：
1.一种多功能定子铁芯辅助装配装置，用于定子铁芯(10)的压装和退胎，其特征在于：其包括：基座(1)，为板状结构；支撑杆(2)，为两对且两两相对竖直设置在基座(1)上端面的边角上，其中，支撑杆(2)的下端与基座(1)固定连接；工作台(3)，为板状结构且下端面边角与两对支撑杆(2)的上端固定连接，并由支撑杆(2)将其竖直顶撑在基座(1)上方；升降驱动单元(4)，固定在基座(1)上端面中心，其升降驱动端(41)竖直朝上；活动板(5)，下端面中心与升降驱动单元(4)的升降驱动端(41)固定连接，且由升降驱动单元(4)带动活动板(5)升降；顶升杆(6)，为至少一对且竖直相对设置在活动板(5)的上端面，顶升杆(6)的下端与活动板(5)固定连接，顶升杆(6)的上端向上延伸且穿过工作台(3)并延伸至工作台(3)上方，所述的工作台(3)对应顶升杆(6)设有供其上端穿过的通孔(31)；胎芯(7)，为柱状结构且竖直设置在工作台(3)的上端面中心，所述胎芯(7)的横截面轮廓与待加工的定子铁芯(10)的内周侧轮廓相适应，胎芯(7)的上端周侧设有环形沉槽(71)；活动底板(8)，套设在胎芯(7)上，活动底板(8)的上端面用于托持待加工的定子铁芯(10)，活动底板(8)的下端面用于与顶升杆(6)接触配合，由顶升杆(6)顶升活动底板(8)相对胎芯(7)升降；约束板(9)，为一对半圆环形约束子板(91)拼接而成的圆环结构，所述的约束板(9)用于与胎芯(7)上端的环形沉槽(71)可拆卸配合连接，且约束板(9)的内径与胎芯(7)上端设置的环形沉槽(71)外径相适应，约束板(9)的下端面与活动底板(8)的上端面之间形成用于容置待加工的定子铁芯(10)的压装区。2.根据权利要求1所述的一种多功能定子铁芯辅助装配装置，其特征在于：所述的胎芯(7)与工作台(3)之间还设有胎具底板(72)，且胎具底板(72)对应顶升杆(6)设有供顶升杆(6)穿过胎具底板(72)的导向孔(721)。3.根据权利要求2所述的一种多功能定子铁芯辅助装配装置，其特征在于：所述胎具底板(72)的边缘设有螺纹穿过胎具底板(72)并将胎具底板(72)螺纹锁附在工作台(3)上的第一锁紧螺栓(722)，所述的工作台(3)对应第一锁紧螺栓(722)设有用于与第一锁紧螺栓(722)配合的第一螺纹槽(33)；所述胎具底板(72)的下端面中心设有螺纹穿过胎具底板(72)且将胎具底板(72)与胎芯(7)下端螺纹锁紧固定的第二锁紧螺栓(723)，所述胎芯(7)的底部设有与第二锁紧螺栓(723)配合的第二螺纹槽(73)。4.根据权利要求3所述的一种多功能定子铁芯辅助装配装置，其特征在于：所述的第一螺纹槽(33)、第二螺纹槽(73)均为螺纹沉槽。5.根据权利要求1所述的一种多功能定子铁芯辅助装配装置，其特征在于：所述基座(1)的底部对应支撑杆(2)设有螺纹穿过基座(1)且将支撑杆(2)下端锁附固定在基座(1)上端面的第三锁紧螺栓(11)，所述支撑杆(2)的下端对应设有与第三锁紧螺栓(11)配合的第三螺纹槽(21)。6.根据权利要求1所述的一种多功能定子铁芯辅助装配装置，其特征在于：所述工作台(3)的上端面对应支撑杆(2)设有螺纹穿过工作台(3)且将支撑杆(2)上端锁附固定在工作
台(3)下端面的第四锁紧螺栓(32)，所述支撑杆(2)的上端对应设有与第四锁紧螺栓(32)配合的第四螺纹槽(22)。7.根据权利要求1所述的一种多功能定子铁芯辅助装配装置，其特征在于：所述活动板(5)的下端面对应顶升杆(6)设有螺纹穿过活动板(5)且将顶升杆(6)下端锁附固定在活动板(5)上端面的第五锁紧螺栓(52)，所述顶升杆(6)的下端对应设有与第五锁紧螺栓(52)配合的第五螺纹槽(61)。8.根据权利要求1所述的一种多功能定子铁芯辅助装配装置，其特征在于：所述的升降驱动单元(4)为升降气缸或升降液压油缸。9.根据权利要求8所述的一种多功能定子铁芯辅助装配装置，其特征在于：所述的活动板(5)通过第六锁紧螺栓(51)与升降驱动单元(4)的升降驱动端(41)固定连接。