一种防止异物压入的轧机装置的制作方法

[0001]
本发明涉及轧机设备技术领域，具体为一种防止异物压入的轧机装置。


背景技术：

[0002]
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“l”型、“t”型、“f”型、“z”型和“s”型，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。
[0003]
但是，现有技术中，常用的轧机装置在对钢板材料进行轧制加工生产带钢的过程中，通常是工作人员手动对钢板材料表面携带的油污、固体杂质进行清洁和冲洗，然后再进行轧制加工，手动对钢板材料表面进行清洁的操作过程繁琐，对钢板材料表面清洁效果不好，还会残留少量的异物进入轧机装置内部，而且不便于把冲洗后的钢板材料表面上残留的水渍吹掉，不能够对冲洗后的钢板材料表面进行烘干，从而会导致生产质量降低，为此，我们提出一种防止异物压入的轧机装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种防止异物压入的轧机装置，解决了现有的轧机装置在对钢板材料进行轧制加工生产带钢的过程中，通常是工作人员手动对钢板材料表面携带的油污、固体杂质进行清洁和冲洗，然后再进行轧制加工，手动对钢板材料表面进行清洁的操作过程繁琐，对钢板材料表面清洁效果不好，还会残留少量的异物进入轧机装置内部，而且不便于把冲洗后的钢板材料表面上残留的水渍吹掉，不能够对冲洗后的钢板材料表面进行烘干，从而会导致生产质量降低的问题。
[0005]
（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止异物压入的轧机装置，包括轧机装置本体，所述轧机装置本体内转动安装有清洁辊和导向辊，导向辊位于清洁辊的正下方，清洁辊上设置有刷毛，轧机装置本体的顶部固定安装有横板，横板的底部固定安装有两个输水管，两个输水管分别位于清洁辊的两侧，两个输水管的底部均固定安装有出水喷头，出水喷头为倾斜设置，两个输水管相互靠近的一侧固定连接有同一个连通管，横板的顶部固定安装有输气管，输气管的底部固定安装有出气喷头，横板的顶部固定安装有水箱、固定座和加热箱，固定座位于水箱和加热箱之间，加热箱内等间距固定安装有多个电加热丝，固定座内开设有抽水腔、安装腔和抽气腔，安装腔位于抽水腔和抽气腔之间，水箱靠近固定座的一侧固定安装有进水管，进水管与水箱内部相连通，进水管远离水箱的一端有固定座的一侧固定连接，且进水管与抽水腔向连通，固定座的底部固定安装有出水管，出水管与抽水腔相连通，出水管的底端贯穿横板并与连通管的顶部固定连接，加热箱靠近固定座的一侧固
定安装有进气管，进气管与加热箱内部相连通，进气管远离加热箱的一端与固定座的一侧固定连接，且进气管与抽气腔相连通，固定座的底部固定安装有出气管，出气管与抽气腔相连通，出气管的底端贯穿横板并与输气管的顶部固定连接，抽水腔和抽气腔内均设有活塞板，两个活塞板分别与抽水腔的内壁和抽气腔的内壁滑动密封配合，抽水腔和抽气腔相互靠近的一侧内壁上均固定连接有三个弹簧的一端，六个弹簧的另一端分别与相对应活塞板的一侧固定连接，抽水腔和抽气腔相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔，两个活塞板相互靠近的一侧均固定安装有滑板，两个滑板相互靠近的一端分别贯穿相对应的滑孔，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有位于安装腔内的齿条，安装腔内转动安装有位于两个齿条之间的转轴，转轴上对称套设有两个扇形齿轮，两个扇形齿轮分别与相对应的齿条相啮合，清洁辊的两端均延伸至轧机装置本体外，清洁辊的一端固定套设有第一皮带轮，转轴的两端均延伸至固定座外，转轴的一端固定套设有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上绕设有同一个皮带，横板的顶部固定安装有电机，转轴远离第二皮带轮的一端与电机的输出轴端固定连接。
[0006]
优选的，所述水箱的顶部开设有注水孔，注水孔内活动安装有堵头，堵头的顶部延伸至注水孔外。
[0007]
优选的，所述进水管和出水管上均固定安装有第一单向阀，进气管和出气管上均固定安装有第二单向阀。
[0008]
优选的，所述加热箱远离固定座的一侧内壁上开设有多个进气孔，多个进气孔呈等间距阵列排布。
[0009]
优选的，同一个输水管底部的出水喷头的数量为多个，多个出水喷头呈等间距排布。
[0010]
优选的，所述连通管上固定套设有管卡，管卡与横板的底部固定连接，出气喷头的数量为多个，多个出气喷头呈等间距排布。
[0011]
优选的，所述安装腔内固定安装有两个导向杆，两个滑板相互远离的一侧均固定安装有位于安装腔内的滑座，两个滑座分别滑动套设在相对应的导向杆上。
[0012]
优选的，两个滑孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位杆，两个滑板的顶部和底部均固定安装有限位槽，四个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
[0013]
（三）有益效果本发明提供了一种防止异物压入的轧机装置。具备以下有益效果：（1）、该一种防止异物压入的轧机装置，通过启动多个电加热丝可对加热箱内部的空气进行加热，通过启动电机工作，在第二皮带轮、第一皮带轮和皮带的传动作用下，使得转轴和清洁辊进行同步转动，清洁辊带动刷毛旋转，转轴带动两个扇形齿轮转动，两个扇形齿轮转动至分别与相对应的齿条啮合时，使得两个齿条带动相对应的滑板和相对应的活塞板滑动，六个弹簧均受到压缩变形产生弹力，当转轴带动两个扇形齿轮转动至不与两个齿条相啮合时，在六个弹簧产生的弹力作用下，使得两个活塞板带动相对应的滑板回至原位，从而利用两个扇形齿轮与两个齿条进行间歇性啮合，并在六个弹簧产生的弹力作用下，使得两个活塞板分别在抽水腔和抽气腔内进行水平往复运动，抽水腔内的活塞板在水平往复运动的过程中，使得清水或者清洗液从多个出水喷头喷出，抽气腔内的活塞板在水平往复运动的过程中，使得热空气从多个出气喷头喷出。
[0014]
（2）、该一种防止异物压入的轧机装置，通过利用导向辊与钢板材料的底部相接触，起到对钢板材料的移动进行导向作用，利用清洁辊带动刷毛的转动可对钢板表面的油污、固体颗粒杂质等异物进行清扫，利用多个出水喷头喷出的清水或者清洗液喷射在钢板材料的表面，可对钢板材料的表面进行冲洗，从而通过对钢板材料的表面进行水冲洗并配合对钢板材料的表面清扫，可把钢板材料表面的异物刷洗干净。
[0015]
（3）、该一种防止异物压入的轧机装置，通过利用从多个出气喷头排出的热空气吹向钢板材料表面，可把刷洗干净的钢板材料表面残留的水渍吹掉，而且利用热空气可对钢板材料表面进行加热烘干，清洁和烘干后的钢板材料再进入轧机装置本体内部进行轧制，能够有效的对钢板材料表面的异物进行清洁，能够有效的防止钢板材料表面携带异物进行轧制加工，提高了钢板材料表面的干净度，使得对钢带的轧制加工质量更好，不会因为有异物而影响轧制效果，提高了生产质量。
附图说明
[0016]
图1为本发明主视的剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大示意图；图3为图2中b部分的放大示意图；图4为本发明侧视结构示意图；图5为两个输水管和连通管的仰视结构示意图；图6为输气管的仰视结构示意图。
[0017]
图中：1、轧机装置本体；2、清洁辊；3、导向辊；4、刷毛；5、横板；6、输水管；7、出水喷头；8、连通管；9、输气管；10、出气喷头；11、水箱；12、固定座；13、加热箱；14、电加热丝；15、抽水腔；16、安装腔；17、抽气腔；18、进水管；19、出水管；20、进气管；21、出气管；22、活塞板；23、弹簧；24、滑孔；25、滑板；26、齿条；27、转轴；28、扇形齿轮；29、第一皮带轮；30、第二皮带轮；31、皮带；32、电机；33、堵头；34、第一单向阀；35、第二单向阀；36、进气孔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种防止异物压入的轧机装置，包括轧机装置本体1，轧机装置本体1内转动安装有清洁辊2和导向辊3，导向辊3位于清洁辊2的正下方，清洁辊2上设置有刷毛4，轧机装置本体1的顶部固定安装有横板5，横板5的底部固定安装有两个输水管6，两个输水管6分别位于清洁辊2的两侧，两个输水管6的底部均固定安装有出水喷头7，出水喷头7为倾斜设置，两个输水管6相互靠近的一侧固定连接有同一个连通管8，横板5的顶部固定安装有输气管9，输气管9的底部固定安装有出气喷头10，横板5的顶部固定安装有水箱11、固定座12和加热箱13，固定座12位于水箱11和加热箱13之间，加热箱13内等间距固定安装有多个电加热丝14，固定座12内开设有抽水腔15、安装腔16和抽气腔17，安装腔16位于抽水腔15和抽气腔17之间，水箱11靠近固定座12的一侧固定安装有进
水管18，进水管18与水箱11内部相连通，进水管18远离水箱11的一端有固定座12的一侧固定连接，且进水管18与抽水腔15向连通，固定座12的底部固定安装有出水管19，出水管19与抽水腔15相连通，出水管19的底端贯穿横板5并与连通管8的顶部固定连接，加热箱13靠近固定座12的一侧固定安装有进气管20，进气管20与加热箱13内部相连通，进气管20远离加热箱13的一端与固定座12的一侧固定连接，且进气管20与抽气腔17相连通，固定座12的底部固定安装有出气管21，出气管21与抽气腔17相连通，出气管21的底端贯穿横板5并与输气管9的顶部固定连接，抽水腔15和抽气腔17内均设有活塞板22，两个活塞板22分别与抽水腔15的内壁和抽气腔17的内壁滑动密封配合，抽水腔15和抽气腔17相互靠近的一侧内壁上均固定连接有三个弹簧23的一端，六个弹簧23的另一端分别与相对应活塞板22的一侧固定连接，抽水腔15和抽气腔17相互靠近的一侧内壁上均开设有滑孔24，两个活塞板22相互靠近的一侧均固定安装有滑板25，两个滑板25相互靠近的一端分别贯穿相对应的滑孔24，两个滑板25相互靠近的一侧均固定安装有位于安装腔16内的齿条26，安装腔16内转动安装有位于两个齿条26之间的转轴27，转轴27上对称套设有两个扇形齿轮28，两个扇形齿轮28分别与相对应的齿条26相啮合，清洁辊2的两端均延伸至轧机装置本体1外，清洁辊2的一端固定套设有第一皮带轮29，转轴27的两端均延伸至固定座12外，转轴27的一端固定套设有第二皮带轮30，第二皮带轮30和第一皮带轮29上绕设有同一个皮带31，横板5的顶部固定安装有电机32，转轴27远离第二皮带轮30的一端与电机32的输出轴端固定连接。
[0020]
本实施例中，水箱11的顶部开设有注水孔，注水孔内活动安装有堵头33，堵头33的顶部延伸至注水孔外。
[0021]
本实施例中，进水管18和出水管19上均固定安装有第一单向阀34，进气管20和出气管21上均固定安装有第二单向阀35。
[0022]
本实施例中，加热箱13远离固定座12的一侧内壁上开设有多个进气孔36，多个进气孔36呈等间距阵列排布。
[0023]
本实施例中，同一个输水管6底部的出水喷头7的数量为多个，多个出水喷头7呈等间距排布。
[0024]
本实施例中，连通管8上固定套设有管卡，管卡与横板5的底部固定连接，出气喷头10的数量为多个，多个出气喷头10呈等间距排布。
[0025]
本实施例中，安装腔16内固定安装有两个导向杆，两个滑板25相互远离的一侧均固定安装有位于安装腔16内的滑座，两个滑座分别滑动套设在相对应的导向杆上。
[0026]
本实施例中，两个滑孔24的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位杆，两个滑板25的顶部和底部均固定安装有限位槽，四个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。
[0027]
本实施例中，使用时，轧机装置本体1上安装有控制开关和外接电源线，电机32、多个电加热丝14、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可分别控制电机32、多个电加热丝14的开启和关闭，通过把堵头33从注水孔取出，可向水箱11内添加适量的清水或者清洗液，在对带钢进行轧制过程中，通过启动多个电加热丝14工作，利用多个电加热丝14可对加热箱13内部的空气进行加热，通过启动电机32工作，电机32带动转轴27和第二皮带轮30转动，在第二皮带轮30、第一皮带轮29和皮带31的传动作用下，使得转轴27和清洁辊2进行同步转动，清洁辊2带动其上安装的刷毛4进行旋转，转轴27带动两个扇形齿轮28转动，两个扇形齿轮28转动至分别与相对应的齿条26啮合时，使得两个齿条26带
动相对应的滑板25和相对应的活塞板22滑动，并且两个滑板25向相反的方向滑动，两个活塞板22向相互靠近的方向滑动，四个限位杆分别在相对应的限位槽内滑动，六个弹簧23均受到压缩变形产生弹力，当转轴27带动两个扇形齿轮28转动至不与两个齿条26相啮合时，在六个弹簧23产生的弹力作用下，使得两个活塞板22向相互远离的方向滑动，两个活塞板22带动相对应的滑板25回至原位，从而利用转轴27带动两个扇形齿轮28进行持续转动，使得两个扇形齿轮28与两个齿条26进行间歇性啮合，并在六个弹簧23产生的弹力作用下，使得两个活塞板22分别在抽水腔15和抽气腔17内进行水平往复运动，抽水腔15内的活塞板22在水平往复运动的过程中，在两个第一单向阀34的作用下，使得水箱11内的清水或者清洗液经过进水管18流入抽水腔15内，再依次经过出水管19、连通管8、两个输水管6，最后使得清水或者清洗液从多个出水喷头7喷出，抽气腔17内的活塞板22在水平往复运动的过程中，在两个第二单向阀35的作用下，使得加热箱13内的热空气经过进气管20被吸入抽气腔17内，再依次经过出气管21和输气管9，使得热空气从多个出气喷头10喷出，把钢板材料逐渐输送至轧机装置本体1内进行轧制过程中，利用导向辊3与钢板材料的底部相接触，起到对钢板材料的移动进行导向作用，利用清洁辊2带动刷毛4的转动可对钢板表面的油污、固体颗粒杂质等异物进行清扫，利用多个出水喷头7喷出的清水或者清洗液喷射在钢板材料的表面，可对钢板材料的表面进行冲洗，从而通过对钢板材料的表面进行水冲洗并配合对钢板材料的表面清扫，可把钢板材料表面的异物刷洗干净，通过利用从多个出气喷头10排出的热空气吹向钢板材料表面，可把刷洗干净的钢板材料表面残留的水渍吹掉，而且利用热空气可对钢板材料表面进行加热烘干，清洁和烘干后的钢板材料再进入轧机装置本体1内部进行轧制，从而能够有效的对钢板材料表面的异物进行清洁，能够有效的防止钢板材料表面携带异物进行轧制加工，提高了钢板材料表面的干净度，使得对钢带的轧制加工质量更好，不会因为有异物而影响轧制效果，提高了生产质量，工作结束后，停止电机32和多个电加热丝14工作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]
综上可得，该一种防止异物压入的轧机装置，通过启动多个电加热丝14可对加热箱13内部的空气进行加热，通过启动电机32工作，在第二皮带轮30、第一皮带轮29和皮带31的传动作用下，使得转轴27和清洁辊2进行同步转动，清洁辊2带动刷毛4旋转，转轴27带动两个扇形齿轮28转动，两个扇形齿轮28转动至分别与相对应的齿条26啮合时，使得两个齿条26带动相对应的滑板25和相对应的活塞板22滑动，六个弹簧23均受到压缩变形产生弹力，当转轴27带动两个扇形齿轮28转动至不与两个齿条26相啮合时，在六个弹簧23产生的弹力作用下，使得两个活塞板22带动相对应的滑板25回至原位，从而利用两个扇形齿轮28与两个齿条26进行间歇性啮合，并在六个弹簧23产生的弹力作用下，使得两个活塞板22分别在抽水腔15和抽气腔17内进行水平往复运动，抽水腔15内的活塞板22在水平往复运动的过程中，使得清水或者清洗液从多个出水喷头7喷出，抽气腔17内的活塞板22在水平往复运动的过程中，使得热空气从多个出气喷头10喷出，通过利用导向辊3与钢板材料的底部相接触，起到对钢板材料的移动进行导向作用，利用清洁辊2带动刷毛4的转动可对钢板表面的油污、固体颗粒杂质等异物进行清扫，利用多个出水喷头7喷出的清水或者清洗液喷射在钢板材料的表面，可对钢板材料的表面进行冲洗，从而通过对钢板材料的表面进行水冲洗并配合对钢板材料的表面清扫，可把钢板材料表面的异物刷洗干净，通过利用从多个出气喷
头10排出的热空气吹向钢板材料表面，可把刷洗干净的钢板材料表面残留的水渍吹掉，而且利用热空气可对钢板材料表面进行加热烘干，清洁和烘干后的钢板材料再进入轧机装置本体1内部进行轧制，能够有效的对钢板材料表面的异物进行清洁，能够有效的防止钢板材料表面携带异物进行轧制加工，提高了钢板材料表面的干净度，使得对钢带的轧制加工质量更好，不会因为有异物而影响轧制效果，提高了生产质量，本发明设计合理，实用性好，通过对钢板材料表面进行水冲洗并配合对钢板材料的表面清扫，可把钢板材料表面的异物刷洗干净，而且可对钢板材料表面残留的水渍吹掉并进行加热烘干，能够有效的对钢板材料表面的异物进行清洁，能够有效的防止钢板材料表面携带异物进行轧制加工，提高了钢板材料表面的干净度，提高了生产质量。
[0029]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。