一种自动化铝卷拉伸机的制作方法

本发明涉及一种自动化铝卷拉伸机。

背景技术：

铝卷是铸轧机经过压延，拉弯矫加工后，为进行飞剪的金属产品。铝卷广泛应用在电子、包装、建筑、机械等方面，我国铝卷生产企业较多，生产工艺已经赶上发达国家，铝卷在生产加工的过程中，由于重量较大，所以上下料的过程极不方便移动，铝卷在放卷时，层和层之间有弯曲应力，刚松开捆带时，如果没有约束，在弯曲应力的作用下，铝卷会松层，这样会造成操作的不便，带头会弹起，甚至会造成层间擦伤，因为生产线比较长，铝带在辊子上绕来绕去的，当一卷铝带放卷结束时，为了避免再次穿带耽误生产效率，接带机能很好的解决这个问题，并且会有很多金属或者非金属的杂质由于静电的吸附作用粘在待卷收的铝箔上，导致铝卷中间会有杂质。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种连接方便的一种自动化铝卷拉伸机。

一种自动化铝卷拉伸机，包括辅助上下料装置，辅助上下料装置与上卷车及贮料台相连，上卷车及贮料台旁设有放卷机，放卷机与下压装置相连，放卷机旁依次设有入口夹送剪切装置、圆盘剪及展平装置、缝合接卷机构、入口张力辊组、矫直单元、除屑装置、出口张力辊组、出口夹送剪切装置、检测平台、出口导向送料装置和卷取机；

所述的辅助上下料装置包括第一支撑架，第一支撑架的的上方设有左右两排输送带，左输送带与右输送带均包括若干个滚柱，左输送带与右输送带之间设有连接板，左输送带与右输送带上的滚柱内侧的那一端均固定在连接板上，左输送带上的滚柱在连接板上的固定点与右输送带上的滚柱在连接板上的固定点处于同一水平面上，滚柱的轴线与支撑架中轴面之间设有夹角α；

所述的铝卷下压装置包括第二支撑架，第二支撑架的上方设有驱动机构，驱动机构与下压装置相连，所述的下压装置包括下压板，下压板的一端与第二支撑架铰接相连，下压板的另一端设有下压辊，第二支撑架的前方设有放卷机，放卷机上设有铝卷，下压辊的下表面与铝卷的带头相抵接；

所述的缝合接卷机构包括上接带平台和下接带平台，上接带平台和下接带平台的中间均设有一道贯穿上接带平台和下接带平台两侧的凹槽，凹槽内设有冲压模具，下接带平台通过支撑座与下台面相连，上接带平台与驱动装置相连，驱动装置通过支撑柱固定在下台面上；

所述的除屑装置包括工作台，工作台上设有辊轮安装架，辊轮安装架上设有第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮与第二辊轮之间设有除杂转轴，第一辊轮和第二辊轮关于除杂转轴对称，第一辊轮和第二辊轮的表面均设有螺旋状的凹槽，除杂转轴设于第一辊轮与第二辊轴之间，除杂转轴的下表面与第一辊轮、第二辊轮的距离均大于铝材的厚度，第一辊轮、第二辊轮和除杂转轴均与设于辊轮安装架内的驱动装置相连。

作为进一步改进，所述的滚柱的长度为a，铝卷的半径为r，a＞rcotα，所述的连接板的顶端与铝卷的中心的距离为b，

作为进一步改进，所述的冲压模具包括沿铝带的宽度方向均匀分布的若干个冲压模具头。

作为进一步改进，所述的工作台的下表面设有排屑槽。

作为进一步改进，第一辊轮与第二辊轮的旋转方向相同，除杂转轴的旋转方向与第二辊轮的旋转方向相反。

作为进一步改进，所述的滚柱表面包裹有防滑胶垫，防滑胶垫的材料为橡胶。

有益效果：

本发明设计巧妙，能够在上下料时使铝卷的重心牢牢地处于支撑架的中轴面上，不会轻易地左右晃动，并且移动方便，节省人力，在放卷机上安装一个下压装置，在剪断铝卷的捆带之前，压下下压装置压住带头，再剪断捆带，这样铝卷就不会松卷，带头也不会弹开，操作穿带方便，也不会层间擦伤，缝合机构能够将上一卷铝卷的尾部与下一卷铝卷的头部连接在一起，连接强度牢靠，避免了穿带耽误生产效率的问题，将铝箔从第一辊轮和除杂转轴之间的空隙中穿入，再从第二辊轴和除杂转轴之间的空隙中穿出，能够使铝卷表面的杂质沿着凹槽流走。

附图说明

图1是一种自动化铝卷拉伸机的总体结构示意图；

图2是铝卷下压装置的结构示意图；

图3是缝合接卷机构的结构示意图；

图4是接带平台与冲压模具的连接示意图；

图5是除杂装置的结构示意图；

图6是辅助上下料装置的俯视图；

图7是辅助上下料装置的侧视图；

1.辅助上下料装置11.第一支撑架12.左输送带13.右输送带14.连接板15.滚柱16.铝卷2.铝卷下压装置21.第二支撑架22.驱动机构23.下压装置231.下压板232.下压辊24.铝卷25.放卷机3.入口夹送剪切装置4.圆盘剪及展平装置5.缝合接卷机构51.上接带平台52.下接带平台53.冲压模具54.支撑座55.支撑柱56.驱动装置6.入口张力辊组7.矫直单元8.除杂装置81.工作台82.辊轮安装架83.第一辊轮84.除杂转轴85.第二辊轮86.滑轮9.出口张力辊组10.出口夹送剪切装置101.检测平台102.出口导向送料装置103.卷取机

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，一种自动化铝卷拉伸机，包括辅助上下料装置1、第一支撑架11、左输送带12、右输送带13、连接板14、滚柱15、铝卷16、铝卷下压装置2、第二支撑架21、驱动机构22、下压装置23、下压板231、下压辊232、铝卷24、放卷机25、入口夹送剪切装置3、圆盘剪及展平装置4、缝合接卷机构5、上接带平台51、下接带平台52、冲压模具53、支撑座54、支撑柱55、驱动装置56、入口张力辊组6、矫直单元7、除杂装置8、工作台81、辊轮安装架82、第一辊轮83、除杂转轴84、第二辊轮85、滑轮86、出口张力辊组9、出口夹送剪切装置10、检测平台101、出口导向送料装置102和卷取机103。

一种自动化铝卷拉伸机，包括辅助上下料装置1，辅助上下料装置1与放卷机25相连，放卷机25上设有铝卷下压装置2，放卷机25依次与入口夹送剪切装置3、圆盘剪及展平装置4、缝合接卷机构5、第二整形装置6、第二冷拉装置7、除屑装置8、出口张力辊组9、检测平台10、出口导向送料装置102和卷取机103相连；

所述的辅助上下料装置1包括第一支撑架11，第一支撑架11的的上方设有左右两排输送带，左输送带12与右输送带13均包括若干个滚柱15，左输送带12与右输送带13之间设有连接板14，左输送带12与右输送带13上的滚柱15内侧的那一端均固定在连接板14上，左输送带12上的滚柱15在连接板14上的固定点与右输送带13上的滚柱15在连接板14上的固定点处于同一水平面上，滚柱15的轴线与第一支撑架11中轴面之间设有夹角α；

所述的铝卷下压装置包括第二支撑架21，第二支撑架21的上方设有驱动机构22，驱动结构22与下压装置23相连，所述的下压装置23包括下压板231，下压板231的一端与支撑架1铰接相连，下压板231的另一端设有下压辊232，第二支撑架21的前方设有放卷机25，放卷机25上设有铝卷24，下压辊231的下表面与铝卷24的带头相抵接；

所述的缝合接卷机构包括上接带平台51和下接带平台52，上接带平台51和下接带平台52的中间均设有一道贯穿上接带平台51和下接带平台52两侧的凹槽，凹槽内设有冲压模具53，下接带平台52通过支撑座54与下台面相连，上接带平台51与驱动装置56相连，驱动装置56通过支撑柱55固定在下台面上；

所述的除屑装置包括工作台81，工作台81上设有辊轮安装架82，辊轮安装架82上设有第一辊轮83和第二辊轮85，第一辊轮83与第二辊轮85之间设有除杂转轴84，第一辊轮83和第二辊轮85关于除杂转轴84对称，第一辊轮83和第二辊轮85的表面均设有螺旋状的凹槽，除杂转轴84设于第一辊轮83与第二辊轴85之间，除杂转轴84的下表面与第一辊轮83、第二辊轮85的距离均大于铝材的厚度，第一辊轮83、第二辊轮85和除杂转轴84均与设于辊轮安装架82内的驱动装置相连。

其中，所述的滚柱的长度为a，铝卷的半径为r，a＞rcotα，所述的连接板的顶端与铝卷的中心的距离为b，

其中，所述的冲压模具包括沿铝带的宽度方向均匀分布的若干个冲压模具头。

其中，所述的工作台的下表面设有排屑槽。

其中，第一辊轮与第二辊轮的旋转方向相同，除杂转轴的旋转方向与第二辊轮的旋转方向相反。

其中，所述的滚柱表面包裹有防滑胶垫，防滑胶垫的材料为橡胶。

本发明设计巧妙，能够在上下料时使铝卷的重心牢牢地处于支撑架的中轴面上，不会轻易地左右晃动，并且移动方便，节省人力，在放卷机上安装一个下压装置，在剪断铝卷的捆带之前，压下下压装置压住带头，再剪断捆带，这样铝卷就不会松卷，带头也不会弹开，操作穿带方便，也不会层间擦伤，缝合机构能够将上一卷铝卷的尾部与下一卷铝卷的头部连接在一起，连接强度牢靠，避免了穿带耽误生产效率的问题，将铝箔从第一辊轮和除杂转轴之间的空隙中穿入，再从第二辊轴和除杂转轴之间的空隙中穿出，能够使铝卷表面的杂质沿着凹槽流走。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。