一种钢板加工浮动辊成型设备以及成型方法与流程

文档序号:25087047发布日期:2021-05-18 20:20阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种钢板加工浮动辊成型设备,包括工作台(1)、进料板架(2)和出料板架(3),其特征在于,所述工作台(1)一端设有用于进料的进料板架(2),所述工作台(1)另一端设有用于出料的出料板架(3),所述工作台(1)贴近进料板架(2)一侧的上端部设有平辊预成型组件,所述工作台(1)上端贴近出料板架(3)一端的上端部设有平辊成型组件;所述平辊预成型组件包括六组顺序设置在工作台(1)端部上方的固定转辊件(5),所述平辊成型组件包括浮动转辊件一(6)、浮动转辊件二(7)和浮动转辊件三(8),所述浮动转辊件一(6)、浮动转辊件二(7)和浮动转辊件三(8)置于工作台(1)上方并紧随固定转辊件(5)之后顺序放置;所述固定转辊件(5)、浮动转辊件一(6)、浮动转辊件二(7)和浮动转辊件三(8)端部均设有上转辊(10)和下转辊(11),所述上转辊(10)端部一侧设有第一加工沿(12),所述上转辊(10)端部另一侧设有第二加工沿(14),所述第一加工沿(12)下方位于下转辊(11)端部设有第一配合沿(13),所述第一配合沿(13)与第一加工沿(12)相配合,所述第二加工沿(14)下方位于固定转辊件(5)上的下转辊(11)端部设有固定辊成型沿,所述第二加工沿(14)下方位于浮动转辊件一(6)、浮动转辊件二(7)和浮动转辊件三(8)上的下转辊(11)端部设有浮动辊成型沿,所述固定辊成型沿与浮动辊成型沿均同第二加工沿(14)相配合。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工浮动辊成型设备,其特征在于,所述浮动辊成型沿包括安装座(15),所述安装座(15)套设在下转辊(11)轴身外并与其固定连接,所述安装座(15)外套设有弹性套环一(18)和弹性套环二(19),所述弹性套环一(18)置于安装座(15)贴近第一配合沿(13)一端,其端部外固定有与第二加工沿(14)相配合的第二配合沿(17),所述弹性套环二(19)置于安装座(15)端部的另一侧,其端部外固定有浮动挡环(20),所述弹性套环一(18)和弹性套环二(19)相远离的一侧分别设有连接卡板一(16)和连接卡板二(21),所述连接卡板一(16)和连接卡板二(21)套设在安装座(15)轴身两侧,用于对弹性套环一(18)和弹性套环二(19)进行固定,所述连接卡板二(21)远离连接卡板一(16)一侧设有固定卡板(22),所述固定卡板(22)端部设有用于与连接卡板二(21)固定连接的螺栓件(23)。3.根据权利要求2所述的一种钢板加工浮动辊成型设备,其特征在于,位于所述浮动转辊件二(7)中浮动辊成型沿上的浮动挡环(20)为第三配合沿(24),所述第三配合沿(24)环绕在弹性套环二(19)外并与弹性套环二(19)相接。4.根据权利要求3所述的一种钢板加工浮动辊成型设备,其特征在于,位于所述浮动转辊件三(8)中浮动辊成型沿上的浮动挡环(20)为第四配合沿(26),所述第四配合沿(26)环绕在弹性套环二(19)外并与弹性套环二(19)端部相接,所述第三配合沿(24)和第四配合沿(26)端部均开设有用于与z型桩弯折部相配合的曲面槽(25)。5.根据权利要求1所述的一种钢板加工浮动辊成型设备,其特征在于,所述工作台(1)下方设有支撑件,所述支撑件包括支撑座(27)和固定架板(29);所述支撑座(27)置于工作台(1)下端面中心处并与地面相接,所述固定架板(29)置于支撑座(27)两侧,其远离支撑座(27)一端分别与进料板架(2)和出料板架(3)端部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种钢板加工浮动辊成型设备,其特征在于,所述固定架板(29)包括金属板体和固定框架,所述金属板体置于工作台(1)下端部两侧,所述固定框架环绕在金属板体外并与其侧壁焊接固定,所述固定框架远离金属板体两端与进料板架(2)和
出料板架(3)侧壁焊接固定。7.根据权利要求1所述的一种钢板加工浮动辊成型设备,其特征在于,所述出料板架(3)远离进料板架(2)一侧设有切割座(4),所述切割座(4)设置在工作台(1)上端并与其相接,其端部开设有与z型桩相配合的z型卡槽(9),所述切割座(4)下端两侧设有衔接滑块(28),所述衔接滑块(28)卡设在工作台(1)端部两侧开设的滑动槽内并与其滑动配合。8.根据权利要求1所述的一种钢板加工浮动辊成型设备的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将z型桩穿入进料板架(2)内,并与平辊预成型组件中第一个固定转辊件(5)进行配合,上转辊(10)和下转辊(11)转动,第一加工沿(12)与第一配合沿(13)在转动中对z型桩的小角度边进行初步压制,第二加工沿(14)和固定辊成型沿在上转辊(10)和下转辊(11)的带动下对z型桩的大角度边进行初步压制;步骤二:z型桩与平辊预成型组件中第一个固定转辊件(5)产生摩擦力,在摩擦力的带动下继续前行,直至经过辊预成型组件完成预成型压制;步骤三:z型桩进入平辊成型组件中,进料板架(2)与第一配合沿(13)在转动中对z型桩的小角度边进行初步压制,第二加工沿(14)和浮动辊成型沿在上转辊(10)和下转辊(11)的带动下对z型桩的大角度边进行压制,直至z型桩经过浮动转辊件一(6)、浮动转辊件二(7)和浮动转辊件三(8)压制成型;步骤四:z型桩成型完毕后,从出料板架(3)处完成出料。
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