一种上料方便的金属加工用截断装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种上料方便的金属加工用截断装置。

背景技术：

随着现代化建设与现代化工业的不断发展，对于各种金属原材料的需求也越来越大，随之对于金属加工的要求也越来越高，所以相关的加工装置也需要适应更多的需求，在金属加工的过程中，对金属进行截断的装置是必不可少的。

但是，现有的金属截断装置在使用的过程中存在以下缺陷：1.现有的金属截断装置，不方便上料，需要工人扶持金属进行截断，安全性较低。2.现有的金属截断装置不能对金属进行很好的固定，在截断的过程中，金属歪斜容易影响截断质量，并不实用。因此，我们提出一种上料方便的金属加工用截断装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种上料方便的金属加工用截断装置，通过固定框，可以对需要截断的金属进行固定，且通过电机、滚珠丝杆和螺纹座的配合使用，可以带动固定框左右往复运动，无需人工扶持金属进行截断，减轻了工作人员的工作强度，提高了工作人员的安全性，通过电动推杆和推动杆的配合使用，可以对两个固定框之间的距离进行调整，方便对大小规格不同的金属进行很好的固定，避免金属歪斜影响截断效果，较为实用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上料方便的金属加工用截断装置，包括工作台，所述工作台上表面中部固定安装有固定机架，所述固定机架上表面中部垂直固定安装有液压机，所述液压机的输出端与液压推杆连接，所述液压推杆底部置于固定机架内的一端与截断刀片上表面中部固定连接；

所述工作台上表面上下两侧均水平固定安装有输料框，所述输料框外壁左侧固定安装有电机，所述电机的输出端与滚珠丝杆连接，所述滚珠丝杆水平转动安装在输料框内中部，所述滚珠丝杆上旋接有螺纹座，所述螺纹座远离输料框的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与推动杆连接，所述推动杆的另一端与固定框固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述输料框均呈凹字形且两组所述输料框对称相向安装。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定框共有两组，两组所述固定框均呈l型且两组所述固定框相向分布。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台外壁右侧中部固定安装有开关面板，所述开关面板底部电性连接有通电导线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关面板表面上下两侧分别安装有开关a和开关b，所述开关a的信号输出端与电机的信号输入端连接，所述开关b的信号输出端与液压机的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的上料方便的金属加工用截断装置，通过固定框，可以对需要截断的金属进行固定，且通过电机、滚珠丝杆和螺纹座的配合使用，可以带动固定框左右往复运动，无需人工扶持金属进行截断，减轻了工作人员的工作强度，提高了工作人员的安全性。

2.本实用新型的上料方便的金属加工用截断装置，通过电动推杆和推动杆的配合使用，可以对两个固定框之间的距离进行调整，方便对大小规格不同的金属进行很好的固定，避免金属歪斜影响截断效果，较为实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型上料方便的金属加工用截断装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型上料方便的金属加工用截断装置的输料框俯视结构示意图；

图3为本实用新型上料方便的金属加工用截断装置的电路连接结构示意图。

图中：1工作台，2电机，3输料框，4固定机架，5液压机，6液压推杆，7截断刀片，8开关面板，9开关a，10开关b，11通电导线，12螺纹座，13滚珠丝杆，14电动推杆，15推动杆，16固定框。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种上料方便的金属加工用截断装置，包括工作台1，所述工作台1上表面中部固定安装有固定机架4，所述固定机架4上表面中部垂直固定安装有液压机5，所述液压机5的输出端与液压推杆6连接，所述液压推杆6底部置于固定机架4内的一端与截断刀片7上表面中部固定连接；

所述工作台1上表面上下两侧均水平固定安装有输料框3，所述输料框3外壁左侧固定安装有电机2，所述电机2的输出端与滚珠丝杆13连接，所述滚珠丝杆13水平转动安装在输料框3内中部，所述滚珠丝杆13上旋接有螺纹座12，所述螺纹座12远离输料框3的一侧固定安装有电动推杆14，所述电动推杆14的输出端与推动杆15连接，所述推动杆15的另一端与固定框16固定连接。

本实施例中(请参阅图2)，两组所述输料框3均呈凹字形且两组所述输料框3对称相向安装。

本实施例中(请参阅图2)，所述固定框16共有两组，两组所述固定框16均呈l型且两组所述固定框16相向分布，通过固定框16，方便对金属进行承托固定。

本实施例中(请参阅图1)，所述工作台1外壁右侧中部固定安装有开关面板8，所述开关面板8底部电性连接有通电导线11。

本实施例中(请参阅图1和图3)，所述开关面板8表面上下两侧分别安装有开关a9和开关b10，所述开关a9的信号输出端与电机2的信号输入端连接，所述开关b10的信号输出端与液压机5的信号输入端连接。

需要说明的是，本实用新型为一种上料方便的金属加工用截断装置，包括1工作台，2电机，3输料框，4固定机架，5液压机，6液压推杆，7截断刀片，8开关面板，9开关a，10开关b，11通电导线，12螺纹座，13滚珠丝杆，14电动推杆，15推动杆，16固定框，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种上料方便的金属加工用截断装置使用的时候，将通电导线11与外部电源连接该装置提供电能，再将需要截断的金属置于两个固定框16之间，然后根据金属的大小规格，按下开关b10，开关b10将信号传输给电动推杆14，电动推杆14通过推动杆15带动固定框16对金属进行夹持固定，避免金属在上料的过程中歪斜，影响截断效果，金属固定好后，按下开关a9，开关a9将信号传输给电机2，电机2带动滚珠丝杆13转动通过螺纹座12带动固定框16内夹持固定的金属向右移动至截断刀片7的正下方进行截断，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。