一种建筑钢筋焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种建筑钢筋焊接装置。

背景技术：

建筑钢筋焊接装置是用于对钢筋焊接的装置，现在的建筑行业高速发展，对于钢筋的焊接有着很严的一套标准，但是现在的钢筋焊接不方便固定，导致了工作效率的降低。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的建筑钢筋焊接装置在使用时钢筋焊接不能对其限位，从而导致了钢筋不方便固定；

(2)传统的建筑钢筋焊接装置在使用时，不能照明,对钢筋焊接的时候容易出错；

(3)传统的建筑钢筋焊接装置在使用时焊接过程中会溅起火花，不能对其操作工人对其防护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋焊接装置，以解决上述背景技术中提出不能限位、不能照明和没有防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢筋焊接装置，包括底座、限位结构、照明结构和防护结构，所述底座底端的两侧均固定连接有支架，所述底座顶端的两侧均设置有限位结构，所述底座顶端的中间位置设置有防护结构，所述防护结构的一侧设置有照明结构。

优选的，所述限位结构的内部依次安装有螺旋槽、螺杆、壳体和限位孔，壳体内部的中间位置设置有限位孔，限位孔的顶端设置有螺旋槽。

优选的，所述螺旋槽的内部穿插有螺杆，且螺旋槽与螺杆之间呈螺纹连接。

优选的，所述照明结构的内部依次安装有固定架、灯泡、螺栓、卡槽、螺母和卡块，固定架设置于底座顶端的中间位置，固定架的底端设置有灯泡，固定架内部的中间位置设置有卡块，卡块的底端设置有卡槽，卡槽的一侧设置有螺母，卡槽的另一侧设置有螺栓。

优选的，所述防护结构的内部依次安装有挡板、观察孔、插栓、插槽和铰链，挡板均设置于底座顶端的两侧，挡板底端的两侧活动连接有铰链，挡板内部的中间位置设置有观察孔，挡板外壁的一侧设置有插栓。

优选的，所述插栓的底端设置有插槽，且插栓与插槽之间呈卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑钢筋焊接装置不仅实现了可以限位，实现了可以照明，而且实现了可以防护；

(1)通过安装在底座顶端两侧的壳体，壳体内部中间位置设置有限位孔，限位孔的顶端设置有螺旋槽，螺旋槽内部设置有螺杆，在钢筋穿过限位孔时，将螺杆旋转，抵住钢筋，从而达到限位的作用；

(2)通过安装在底座顶端的固定架，固定架的底端设置有灯泡，从而达到了照明的效果，在不需要照明的时候，可以通过固定架内部中间位置的卡块和卡槽，卡槽两侧设置有螺栓和螺母，实现固定架的的拆卸；

(3)通过安装在底座顶端两侧的挡板，挡板的中间位置设置有观察孔，在不需要挡板防护时，可以将挡板一侧的插栓和插槽来将挡板拆卸，而挡板底端设置有铰链，可以将挡板进行活动。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位结构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的照明结构主视局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的防护结构主视剖面结构示意图。

图中：1、支架；2、底座；3、限位结构；301、螺旋槽；302、螺杆；303、壳体；304、限位孔；4、照明结构；401、固定架；402、灯泡；403、螺栓；404、卡槽；405、螺母；406、卡块；5、防护结构；501、挡板；502、观察孔；503、插栓；504、插槽；505、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑钢筋焊接装置，包括底座2、限位结构3、照明结构4和防护结构5，底座2底端的两侧均固定连接有支架1，底座2顶端的两侧均设置有限位结构3，底座2顶端的中间位置设置有防护结构5，防护结构5的一侧设置有照明结构4；

限位结构3的内部依次安装有螺旋槽301、螺杆302、壳体303和限位孔304，壳体303内部的中间位置设置有限位孔304，限位孔304的顶端设置有螺旋槽301，螺旋槽301的内部穿插有螺杆302，且螺旋槽301与螺杆302之间呈螺纹连接；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过安装在底座2顶端两侧的壳体303，壳体303内部中间位置设置有限位孔304，限位孔304的顶端设置有螺旋槽301，螺旋槽301内部设置有螺杆302，在钢筋穿过限位孔304时，将螺杆302旋转，抵住钢筋，从而达到限位的作用；

照明结构4的内部依次安装有固定架401、灯泡402、螺栓403、卡槽404、螺母405和卡块406，固定架401设置于底座2顶端的中间位置，固定架401的底端设置有灯泡402，固定架401内部的中间位置设置有卡块406，卡块406的底端设置有卡槽404，卡槽404的一侧设置有螺母405，卡槽404的另一侧设置有螺栓403；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过安装在底座2顶端的固定架401，固定架401的底端设置有灯泡402，从而达到了照明的效果，在不需要照明的时候，可以通过固定架401内部中间位置的卡块406和卡槽404，卡槽404两侧设置有螺栓403和螺母405，实现固定架401的的拆卸；

防护结构5的内部依次安装有挡板501、观察孔502、插栓503、插槽504和铰链505，挡板501均设置于底座2顶端的两侧，挡板501底端的两侧活动连接有铰链505，挡板501内部的中间位置设置有观察孔502，挡板501外壁的一侧设置有插栓503，插栓503的底端设置有插槽504，且插栓503与插槽504之间呈卡合结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过安装在底座2顶端两侧的挡板501，挡板501的中间位置设置有观察孔502，在不需要挡板501防护时，可以将挡板501一侧的插栓503和插槽504来将挡板501拆卸，而挡板501底端设置有铰链505，可以将挡板501进行活动。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过安装在底座2顶端两侧的壳体303，壳体303内部中间位置设置有限位孔304，限位孔304的顶端设置有螺旋槽301，螺旋槽301内部设置有螺杆302，在钢筋穿过限位孔304时，将螺杆302旋转，抵住钢筋，从而达到限位的作用。

之后，通过安装在底座2顶端的固定架401，固定架401的底端设置有灯泡402，从而达到了照明的效果，在不需要照明的时候，可以通过固定架401内部中间位置的卡块406和卡槽404，卡槽404两侧设置有螺栓403和螺母405，实现固定架401的的拆卸。

最后，将安装在底座2顶端两侧的挡板501，挡板501的中间位置设置有观察孔502，在不需要挡板501防护时，可以将挡板501一侧的插栓503和插槽504来将挡板501拆卸，而挡板501底端设置有铰链505，可以将挡板501进行活动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。