具有废料收集装置的龙门铣床的制作方法

本实用新型涉及龙门铣床的技术领域，尤其是涉及一种具有废料收集装置的龙门铣床。

背景技术：

目前，龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床，可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。目前的龙门数控铣床为主要利用铣刀在各种工件表面上加工的机床，铣床工作时通常通过铣刀的旋转运动对各种形式的工件进行加工，比如它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削上述平面、沟槽、曲面和齿轮外，还能加工其它比较复杂的型面，效率较刨床高，因此，铣床在机械制造和修理等领域得到了广泛应用。

铣床对工件进行铣削加工时会产生一些废料，废料被切削后停留在工件的上表面，需要人工不断地将废料清理下来，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有废料收集装置的龙门铣床，其优势在于：能够对切削产生的废料进行收集统一处理，节省人力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有废料收集装置的龙门铣床，包括机体和设置于所述机体两侧的框架，所述机体的一侧设置有吸料罩，所述吸料罩的一侧水平对准于所述机体的上表面，所述吸料罩的另一侧水平连通有吸料管，所述吸料管远离所述吸料罩的一端连通有第一吸风机，所述吸料管靠近所述第一吸风机的一端设置有过滤网，所述吸料管的底部连通有集料管，所述集料管与所述吸料管的连通处位于所述吸料罩与所述过滤网之间，所述集料管远离所述吸料管的一端连通有集料箱，所述集料箱的一端转动设置有箱门。

通过采用上述技术方案，在对工件进行加工时，第一吸风机产生的吸力会对切削产生的废料进行吸附，废料经吸料罩进入吸料管内，当废料被吸至集料管与吸料管的连通处时，废料受重力作用进入集料管并落入集料箱内，集料箱用于对废料进行收集和容纳，以便于进行统一处理，通过自动对废料进行吸附，能够节省大量的人力；过滤网用于对废料进行阻挡，避免废料进入第一吸风机内而导致第一吸风机损坏，箱门的设置便于定期对集料箱进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述集料箱内设置有集料槽，所述集料槽底部的两侧设置有滑条，所述集料箱内壁的两侧开设有与所述滑条相配合的滑槽，所述滑条滑动嵌设于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑条和滑槽的设置使集料槽滑动安装于集料箱内，在对废料进行清理时拉动集料槽使集料槽滑出集料箱，方便对废料进行清理，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述滑条的边缘处作圆角处理。

通过采用上述技术方案，滑条边缘处的圆角处理能够减少滑条滑动时受到的磨损，进而减小了集料槽滑动时受到的摩擦力，使集料槽更容易滑动，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述集料槽靠近所述箱门的一端设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置便于使用时拉动集料槽，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述集料槽的侧壁设置为网状，所述集料管连通于所述集料箱一端的顶部，所述集料箱远离所述集料管一端的侧壁连通有吸风管，所述吸风管远离所述集料箱的一端连通有第二吸风机，所述吸风管靠近所述集料箱的一端设置有第二过滤网。

通过采用上述技术方案，第二吸风机能够对进入集料槽内的废料进行吸附，使废料向远离集料管的方向移动，防止废料堆积在集料管下方而导致堵塞，避免后续吸附的废料难以进入集料槽内，集料槽的侧壁设置为网状能够避免第二吸风机的吸力受到阻碍，保证了第二吸风机对废料的吸附效果。

本实用新型进一步设置为：所述箱门的内侧设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫能够对箱门与集料箱的连接处进行密封，防止箱门与集料箱的连接处漏气而导致废料受到的吸力减小，提高了第二吸风机对废料的吸附效果，避免废料堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述集料箱由透明材质制成。

通过采用上述技术方案，集料箱的透明材质便于对集料箱的内部进行查看，以便于判断集料箱内废料的量，避免集料箱内废料过多而导致堵塞，方便及时对集料箱内的废料进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述吸料罩的下方设置有集料盒，所述集料盒的侧壁抵接于所述机体。

通过采用上述技术方案，集料盒能够对从吸料罩与机体之间缝隙处漏下的废料进行收集，避免废料散乱落在地面上而造成清理困难。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

第一吸风机产生的吸力能够对废料进行吸附，废料经吸料管和集料管进入集料箱内，集料箱用于对废料进行收集和容纳，以便于进行统一处理，免去了人工清理需要的人力，过滤网用于对废料进行阻挡，避免废料进入第一吸风机内而导致第一吸风机损坏；

集料槽的设置方便对废料进行清理，在对废料进行清理时拉动集料槽使集料槽滑出集料箱，以便于对废料进行清理；

第二吸风机能够对进入集料槽内的废料进行吸附，使废料向远离集料管的方向移动，防止废料堆积在集料管下方而导致堵塞，避免后续吸附的废料难以进入集料槽内；

集料盒能够对从吸料罩与机体之间缝隙处漏下的废料进行收集，避免废料散乱落在地面上而造成清理困难。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是吸料管的结构示意图。

图3是集料槽的结构示意图。

图中，1、机体；2、框架；3、第一吸风机；31、吸料管；311、过滤网；32、吸料罩；4、集料箱；41、集料管；42、箱门；421、密封垫；43、滑槽；44、吸风管；45、第二吸风机；5、集料槽；51、滑条；52、把手；6、集料盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种具有废料收集装置的龙门铣床，包括机体1和一u形框架2，框架2位于机体1的上方且机体1从框架2内穿过。机体1的一侧安装有一吸料罩32，吸料罩32的一侧开口且水平对准于机体1的上表面，吸料罩32的另一侧沿远离机体1的方向逐渐收缩设置且水平连通有一吸料管31，吸料管31远离吸料罩32的一端连通有第一吸风机3。

参照图2，吸料管31靠近第一吸风机3的一端安装有过滤网311，过滤网311的边缘处焊接于吸料管31的内壁。

参照图1，吸料管31靠近第一吸风机3一端的底部连通有一集料管41，集料管41与吸料管31的连通处位于吸料罩32与过滤网311之间，集料管41远离吸料管31的一端连通有一集料箱4，集料管41连通于集料箱4一端的顶部，集料箱4的另一端铰接有箱门42。

在对工件进行加工时，第一吸风机3产生的吸力会将切削产生的废料经吸料罩32进入吸料管31内，当废料被吸至集料管41与吸料管31的连通处时，废料受重力作用进入集料管41并落入集料箱4内，集料箱4用于对废料进行收集和容纳，以便于进行统一处理，能够节省大量的人力。过滤网311用于对废料进行阻挡，避免废料进入第一吸风机3内而导致第一吸风机3损坏。

参照图1和图3，集料箱4内安装有一顶部开口的集料槽5，集料槽5的侧壁设置为网状，当废料进行集料箱4内时会落入集料槽5内。集料槽5底部的两侧分别焊接有一滑条51，集料箱4底部内壁的两侧分别开设有与滑条51相配合的滑槽43，通过将滑条51滑动嵌设于滑槽43内，使集料槽5滑动安装于集料箱4内，集料槽5的外壁与集料箱4的内壁间隙配合。在对废料进行清理时将集料槽5拉出集料箱4，以便于对废料进行清理，方便使用。滑条51边缘处进行圆角处理以减小集料槽5滑动时受到的摩擦力，使集料槽5更容易滑动。

集料槽5靠近箱门42的一端固定安装有一把手52，以便于使用时拉动集料槽5，方便使用。

参照图1，集料箱4远离集料管41一端的侧壁连通有一吸风管44，吸风管44远离集料箱4的一端连通有第二吸风机45。由于集料槽5的侧壁为网状，当废料进入集料箱4内时，第二吸风机45产生的吸力会对废料进行吸附，使废料向远离集料管41的方向移动，以防止废料堆积在集料管41下方而导致堵塞，避免后续吸附的废料难以进入集料箱4内。

箱门42的内侧粘接有橡胶材质的密封垫421，以用于对箱门42与集料箱4的连接处进行密封，防止箱门42与集料箱4的连接处漏气而导致废料受到的吸力减小，提高了第二吸风机45对废料的吸附效果，避免废料堵塞。

本实施例中，集料箱4由透明的亚克力板制成，以便于对集料箱4的内部进行查看，方便判断集料箱4内废料的量并及时进行清理，避免集料箱4内废料过多而导致堵塞。

吸料罩32的下方安装有一集料盒6，集料盒6一侧的侧壁抵接于机体1并通过螺栓进行固定，集料盒6能够对从吸料罩32与机体1之间缝隙处漏下的废料进行收集，避免废料散乱落在地面上而造成清理困难。

本实施例的实施原理为：通过设置第一吸风机3对废料进行吸附，废料经吸料管31和集料管41进入集料箱4内，集料箱4用于对废料进行收集和容纳，以便于进行统一处理，节省了大量的人力，过滤网311用于对废料进行阻挡，避免废料进入第一吸风机3内而导致第一吸风机3损坏。通过设置集料槽5以便于对废料进行清理，在对废料进行清理时将集料槽5滑拉出集料箱4，方便料进行清理。通过设置第二吸风机45对进入集料槽5内的废料进行吸附，使废料向远离集料管41的方向移动，防止废料堆积在集料管41下方而导致堵塞，避免后续吸附的废料难以进入集料槽5内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。