一种电缆钢丝去应力用预对准装置的制作方法

本实用新型涉及电缆用生产工装技术领域，特别是一种电缆钢丝去应力用预对准装置。

背景技术：

随着城市化进程的逐步加快，城市规划越来越趋于现代化。在城市建设过程中，电缆入地成为了最低的建设要求。同时，在城市改造过程中，也需要将架设在空中的各种电缆入地。电缆入地目前往往会采用非开挖技术进行施工，这种施工方法具有不影响交通、对地层结构破坏小，周期短等优点，同时适用于，采用非开挖施工方法，对于电缆的要求高，具有表现为：电缆需要具有强度高、刚性韧性好等，另外，由于电缆本身的特点，还需要具有具有高阻燃性的特点，以防电路短路等造成火灾，引起安全事故。

电缆用钢丝在进行拉丝之前需要进行去应力处理，由于去应力装置上的入口相对较小，二需要去应力处理的电缆钢丝都是收卷在工字轮上，因此电缆钢丝相对较长，电缆容易碰到工厂其他的部件，导致电缆钢丝断线。

针对上述问题，期望提供一种电缆钢丝去应力用预对准装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆钢丝去应力用预对准装置，可以适用不同型号的电缆钢丝，对其进行预对齐处理，保证电缆钢丝可以准确地进入到去应力装置上的入口处。

为达到上述实用新型的目的，一种电缆钢丝去应力用预对准装置，包括支撑装置和限位调节装置；

所述支撑装置包括底板、支撑柱和工作台；所述支撑柱竖直固定在底座的中心位置，所述工作台水平固定在支撑柱的顶部；

所述限位调节装置包括固定座和丝杠；所述固定座竖直固定在工作台的一侧，所述固定座上正对工作台的侧面上水平转动设有第一限位轮；所述丝杠竖直转动设置在固定座的上表面中心位置，所述丝杠上套接设有两个滑块，所述两个滑块的中心位置设有与丝杠相匹配的螺纹通孔，所述两个滑块通过螺纹通孔螺纹连接在丝杠上，根据两个滑块的上下位置，位于上方的滑块为第一滑块，位于下方的滑块为第二滑块；所述固定座的上表面两端位置竖直对称设有两个导向柱，所述第一滑块和第二滑块的两端均套接在两个导向柱上；所述两个导向柱的顶部固定设有顶板，所述丝杠穿过顶板，且与顶板转动连接；所述第一滑块和第二滑块之间通过螺柱连接，所述螺柱的两端设有螺母，在调节好第一滑块和第二滑块的位置后，通过螺柱以及螺柱两端的螺母固定即可；所述第二滑块正对工作台的侧面上水平转动设有第二限位轮。

优选地，所述两个导向柱上位于第一滑块和第二滑块之间均套接设有弹簧，所述弹簧一直处于压缩状态。

优选地，所述丝杠的顶部设有调节手柄。

优选地，所述工作台的两端均竖直转动设有第一限位辊。

优选地，所述工作台的两端且位于第一限位辊的外侧水平转动设有第二限位辊。

优选地，所述第一限位轮、第二限位轮、第一限位辊和第二限位辊的表面均设有一层橡胶层。

优选地，所述底板与支撑柱的连接处等间距设有三角形加强板。

工作原理：首先根据待去应力的电缆钢丝型号，转动调节手柄，使得第二限位轮沿着丝杠上下直线运动，当第一限位轮和第二限位轮的位置合适时，停止转动调节手柄，将待去应力的电缆钢丝分别穿过第二限位辊、第一限位辊以及第一限位轮和第二限位轮之间的空隙，最后进入去应力装置上的入口处进行去应力处理。

本实用新型的一种电缆钢丝去应力用预对准装置，跟现有技术相比具有以下优点：

(1)通过设置限位调节装置，可以使得预对齐装置适用不同型号的电缆钢丝，并对齐进行有效限位，保证后续去应力作业的有效进行；

(2)两个导向柱上位于第一滑块和第二滑块之间均套接设有弹簧，弹簧一直处于压缩状态，弹簧的两端会一直对第一滑块和第二滑块有向外推的力，再加上螺柱的固定作用，可以稳固地固定第一滑块和第二滑块；

(3)结构简单，操作方便快捷。

附图说明

图1为支撑装置的结构示意图；

图2为本实施例一种电缆钢丝去应力用预对准装置的结构示意图a；

图3为图2中的限位调节装置的局部放大图；

图4为本实施例一种电缆钢丝去应力用预对准装置的结构示意图b；

图5为图4中的丝杠的局部放大图；

图6为本实施例中设有第一导向辊和第二导向辊的一种电缆钢丝去应力用预对准装置的结构示意图；

图7为本实用新型的一种电缆钢丝去应力用预对准装置的操作示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-7所示，一种电缆钢丝去应力用预对准装置，包括支撑装置5和限位调节装置8；

所述支撑装置5包括底板1、支撑柱3和工作台4；所述支撑柱3竖直固定在底座1的中心位置，所述工作台4水平固定在支撑柱3的顶部；

所述限位调节装置8包括固定座6和丝杠10；所述固定座6竖直固定在工作台4的一侧，所述固定座6上正对工作台4的侧面上水平转动设有第一限位轮7；所述丝杠10竖直转动设置在固定座6的上表面中心位置，所述丝杠10上套接设有两个滑块，所述两个滑块的中心位置设有与丝杠10相匹配的螺纹通孔，所述两个滑块通过螺纹通孔螺纹连接在丝杠10上，根据两个滑块的上下位置，位于上方的滑块为第一滑块13，位于下方的滑块为第二滑块14；所述固定座6的上表面两端位置竖直对称设有两个导向柱15，所述第一滑块13和第二滑块14的两端均套接在两个导向柱15上；所述两个导向柱15的顶部固定设有顶板11，所述丝杠10穿过顶板11，且与顶板11转动连接；所述第一滑块13和第二滑块14之间通过螺柱16连接，所述螺柱16的两端设有螺母17，在调节好第一滑块13和第二滑块14的位置后，通过螺柱16以及螺柱16两端的螺母17固定即可；所述第二滑块14正对工作台4的侧面上水平转动设有第二限位轮9。

进一步地。为了稳固的固定第一滑块13和第二滑块14，所述两个导向柱15上位于第一滑块13和第二滑块14之间均套接设有弹簧，所述弹簧一直处于压缩状态；如此设置，弹簧的两端会一直对第一滑块13和第二滑块14有向外推的力，再加上螺柱16的固定作用，可以稳固地固定第一滑块13和第二滑块14。

进一步地，为了方便调节丝杠10，所述丝杠10的顶部设有调节手柄12，方便操作人员进行操作。

进一步地，为了更好地对待去应力的电缆钢丝起到对准作用，所述工作台4的两端均竖直转动设有第一限位辊18。

进一步地，为了在竖直方向上对待去应力的电缆钢丝起到限位作用，所述工作台4的两端且位于第一限位辊18的外侧水平转动设有第二限位辊19。

进一步地，为了对待去应力的电缆钢丝表面起到一定的保护作用，防止擦刮伤，所述第一限位轮7、第二限位轮9、第一限位辊18和第二限位辊19的表面均设有一层橡胶层。

为了稳固地将支撑柱3固定在底板1上，所述底板1与支撑柱3的连接处等间距设有三角形加强板2。

工作原理：首先根据待去应力的电缆钢丝型号，转动调节手柄12，使得第二限位轮9沿着丝杠10上下直线运动，当第一限位轮7和第二限位轮9的位置合适时，停止转动调节手柄12，将待去应力的电缆钢丝20分别穿过第二限位辊19、第一限位辊18以及第一限位轮7和第二限位轮9之间的空隙，最后进入去应力装置上的入口处进行去应力处理。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。