一种具有减震结构便于更换的大车床的制作方法

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种具有减震结构便于更换的大车床。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，机床因为自身工作而产生振动，导致机床移动，不利于机床工作效率的提高，现在防震减震装置在机床设备的安装中有着广泛的应用。

一般的大车床采用托盘对车削废屑进行收集，废屑容易溅出托板外，不方便清理，机床因为自身工作而产生振动，导致机床移动，不利于机床工作效率的提高，且刀具损坏不便进行更换，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的大车床基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有减震结构便于更换的大车床，以解决上述背景技术中提出一般的大车床采用托盘对车削废屑进行收集，废屑容易溅出托板外，不方便清理，机床因为自身工作而产生振动，导致机床移动，不利于机床工作效率的提高，且刀具损坏不便进行更换，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震结构便于更换的大车床，包括弹簧座、限位块和支撑柱，所述弹簧座的内部设置有减震弹簧，且减震弹簧的上方设置有限位块，所述限位块的上方设置有支撑柱，且支撑柱的上方设置有工作平台，所述支撑柱靠近工作平台中心线的一侧设置有机体，且机体的内部设置有抽屉，所述抽屉的前端设置有把手，所述工作平台的内部设置有镂空板，且镂空板的前方设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有连接件，且连接件的左右两侧设置有轴承，所述轴承的前方设置有卡块，且卡块的前方设置有手轮，所述连接件的上方设置有滑动台，且滑动台的上方设置有滑轨，所述滑轨的上方设置有安装座，且安装座的上方设置有刀座，所述刀座的内部设置有刀具，且刀具的内侧设置有销杆，所述工作平台的上方设置有电机，且电机的右侧设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的右侧下端设置有导向杆，所述导向杆的中部设置有中间支撑架，且中间支撑架的右侧设置有顶针。

优选的，所述弹簧座通过减震弹簧与支撑柱之间构成一体化结构，且弹簧座之间关于工作平台的中轴线相对称。

优选的，所述抽屉与机体之间构成抽拉结构，且抽屉的中心线与工作平台的中心线相重合。

优选的，所述刀具通过销杆与刀座相连接，且销杆沿着水平面等距分布。

优选的，所述中间支撑架与导向杆之间构成滑动结构，且导向杆之间关于三爪卡盘的中心线对称分布。

优选的，所述螺杆与连接件之间为螺纹连接，且螺杆贯穿于轴承的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过弹簧座、减震弹簧、限位块和支撑柱的设置，对该机床进行减震，减少机床的震动，当机床生产震动，支撑柱向下移动，压缩减震弹簧，减震弹簧压缩后产生的回弹力，与震动抵消，减小机床的震动，防止机床因震动而移动；

2.本实用新型通过机体、抽屉、镂空板和把手的设置，对该车床车削产生的废屑进行收集，方便清理，车床车削产生的废屑通过镂空板上的孔洞落入抽屉中，通过机体防止废屑落入抽屉后飞溅出来，通过把手，将抽屉拉出，方便清理废屑；

3.本实用新型通过安装座、刀具、刀座和销杆的设置，便于更换刀具，刀具通过销杆与刀座相连接，当车床上的刀具出现损坏，将销杆取出，将损坏的刀具抽出，将新的刀具插入刀座的内部，将销杆插回，使得刀具与刀座固定。

附图说明

图1为本实用新型主视半剖结构示意图；

图2为本实用新型右视半剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、弹簧座；2、减震弹簧；3、限位块；4、支撑柱；5、机体；6、抽屉；7、工作平台；8、电机；9、三爪卡盘；10、安装座；11、刀具；12、刀座；13、中间支撑架；14、镂空板；15、顶针；16、把手；17、手轮；18、卡块；19、轴承；20、滑轨；21、螺杆；22、销杆；23、滑动台；24、连接件；25、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震结构便于更换的大车床，包括弹簧座1、限位块3和支撑柱4，弹簧座1的内部设置有减震弹簧2，且减震弹簧2的上方设置有限位块3，弹簧座1通过减震弹簧2与支撑柱4之间构成一体化结构，且弹簧座1之间关于工作平台7的中轴线相对称，通过弹簧座1、减震弹簧2、限位块3和支撑柱4的设置，对该机床进行减震，减少机床的震动，当机床生产震动，支撑柱4向下移动，压缩减震弹簧2，减震弹簧2压缩后产生的回弹力，与震动抵消，减小机床的震动，防止机床因震动而移动；

限位块3的上方设置有支撑柱4，且支撑柱4的上方设置有工作平台7，支撑柱4靠近工作平台7中心线的一侧设置有机体5，且机体5的内部设置有抽屉6，抽屉6与机体5之间构成抽拉结构，且抽屉6的中心线与工作平台7的中心线相重合，通过机体5、抽屉6、镂空板14和把手16的设置，对该车床车削产生的废屑进行收集，方便清理，车床车削产生的废屑通过镂空板14上的孔洞落入抽屉6中，通过机体5防止废屑落入抽屉6后飞溅出来，通过把手16，将抽屉6拉出，方便清理废屑；

抽屉6的前端设置有把手16，工作平台7的内部设置有镂空板14，且镂空板14的前方设置有螺杆21，螺杆21的外侧设置有连接件24，且连接件24的左右两侧设置有轴承19，螺杆21与连接件24之间为螺纹连接，且螺杆21贯穿于轴承19的内部，轴承19的前方设置有卡块18，且卡块18的前方设置有手轮17，连接件24的上方设置有滑动台23，且滑动台23的上方设置有滑轨20，滑轨20的上方设置有安装座10，且安装座10的上方设置有刀座12，刀座12的内部设置有刀具11，且刀具11的内侧设置有销杆22，刀具11通过销杆22与刀座12相连接，且销杆22沿着水平面等距分布，通过安装座10、刀具11、刀座12和销杆22的设置，便于更换刀具11，刀具11通过销杆22与刀座12相连接，当车床上的刀具11出现损坏，将销杆22取出，将损坏的刀具11抽出，将新的刀具11插入刀座12的内部，将销杆22插回，使得刀具11与刀座12固定；

工作平台7的上方设置有电机8，且电机8的右侧设置有三爪卡盘9，三爪卡盘9的右侧下端设置有导向杆25，导向杆25的中部设置有中间支撑架13，且中间支撑架13的右侧设置有顶针15，中间支撑架13与导向杆25之间构成滑动结构，且导向杆25之间关于三爪卡盘9的中心线对称分布。

工作原理：在使用该具有减震结构便于更换的大车床时，首先将加工件放入三爪卡盘9内，通过导向杆25移动中间支撑架13和顶针15，分别支撑加工件的中部和端部，转动手轮17，带动螺杆21旋转，螺杆21与连接件24之间为螺纹连接，使得滑动台23右移，带动安装座10右移，使得安装座10上的刀具11与加工件相接触，切削加工件，车削产生的废屑通过镂空板14上的孔洞落入抽屉6中，通过机体5防止废屑从抽屉6飞溅出来，拉动把手16，将抽屉6拉出，方便清理废屑，车削时产生的震动，推动支撑柱4压缩减震弹簧2，通过减震弹簧2的回弹力，抵消车削的震动，使得机床的震动减小，这就是该具有减震结构便于更换的大车床的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。