一种简易钢珠弹簧压紧装置的制作方法

本发明创造属于工件加工设备领域，尤其是涉及一种简易钢珠弹簧压紧装置。

背景技术：

在实际焊接过程中，比较小的被加工工件需要使用压紧装置进行定位，如果压紧装置设计的体积大，就会影响加工工件的焊接空间，进而导致焊接质量下降；即使被加工工件比较庞大，也会存在操作者手臂不易达到的地方，如果不设置压紧装置进行焊接定位，也会导致工件焊接质量下降；现有的压紧支撑装置存在结构较大，成本高，操作和调节不便等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种简易钢珠弹簧压紧装置。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种简易钢珠弹簧压紧装置，包括支撑座、以及支撑座上设置的压紧机构，所述压紧机构包括支撑座上水平设置的安装套、以及安装套内滑动安装的支撑杆，该支撑杆伸入安装套的一端设有弹簧，另一端设有用于顶住工件的顶块组件，所述顶块组件包括支撑杆上设置的顶块、以及顶块上安装的压紧螺栓；所述顶块与安装套滑动配合，安装套内设有用于限制弹簧移动的定位环，所述弹簧一端顶住顶块、另一端顶住定位环；所述支撑杆穿过定位环的一端设有用于防止支撑杆脱离安装套的定位组件。

进一步的，所述压紧螺栓采用蘑菇头螺栓。

进一步的，所述支撑座为l型结构，支撑座的水平端设有安装孔，安装套水平设置在支撑座的竖直端，支撑座上设有与安装套配合的通孔。

进一步的，所述安装套通过固定螺钉安装在支撑座上，安装套上设有用于设置固定螺钉的凸起部。

进一步的，所述顶块上设有用于安装压紧螺栓的螺纹孔，压紧螺栓上设有调节螺母。

进一步的，所述定位组件包括支撑杆上设置的定位销，支撑杆上设有用于安装定位销的销孔；所述安装套上设有与定位销配合的长条孔。

进一步的，所述长条孔沿支撑杆的滑动方向间隔设有多个。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造体积小，结构简单，稳定可靠，可以安装在多种操作平台上使用，不仅可以实现对小工件的压紧固定，还可以实现对大工件的局部支撑限位，有利于提高工件的加工精度和加工效率；安装套上的长条孔与定位销配合不仅可以实现对支撑杆的限位，防止支撑杆与安装套分离，同时还可以方便操作人员调节弹簧的预设弹力，实现对压紧螺栓压紧力的粗调节；操作人员还可以通过微调压紧螺栓的位置，实现对压紧螺栓压紧力的微调节，操作起来十分方便，通过设置两级压紧力调节，大大提高了这种压紧装置的适用性和调节精度。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例中安装套的内部结构示意图。

附图标记说明：

1-支撑座；2-安装套；3-支撑杆；4-定位销；5-长条孔；6-安装孔；7-凸起部；8-固定螺钉；9-顶块；10-压紧螺栓；11-调节螺母；12-螺纹孔；13-弹簧；14-定位环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种简易钢珠弹簧压紧装置，如图1和图2所示，包括支撑座1、以及支撑座1上设置的压紧机构，所述压紧机构包括支撑座1上水平设置的安装套2、以及安装套2内滑动安装的支撑杆3，该支撑杆3伸入安装套2的一端设有弹簧13，另一端设有用于顶住工件的顶块9组件，所述顶块9组件包括支撑杆3上设置的顶块9、以及顶块9上安装的压紧螺栓10；所述顶块9与安装套2滑动配合，安装套2内设有用于限制弹簧13移动的定位环14，所述弹簧13一端顶住顶块9、另一端顶住定位环14；所述支撑杆3穿过定位环14的一端设有用于防止支撑杆3脱离安装套2的定位组件。

所述压紧螺栓10采用蘑菇头螺栓；具体的，弹簧13套装在支撑杆3上，顶块9以及顶块9上的压紧螺栓10可以在弹簧13弹力的作用下，顶住被加工工件的表面，从而对被加工工件起到很好的支撑限位作用，方便设备加工工件，有利于提高工件的加工精度和加工效率；通过采用蘑菇头螺栓，蘑菇头螺栓上的蘑菇头可以更好的对多种工件表面进行支撑，提高了这种压紧装置的适用性。

所述支撑座1为l型结构，支撑座1的水平端设有用于安装螺钉的安装孔6，安装套2水平设置在支撑座1的竖直端，支撑座1上设有与安装套2配合的通孔；具体的，l型的支撑座1体积小，结构强度高，支撑座1可以用过螺钉安装在各种操作平台上，通用性很好。

所述安装套2通过固定螺钉8安装在支撑座1上，安装套2上设有用于设置固定螺钉8的凸起部7；具体的，凸起部7和支撑座1上均可以设置用于安装固定螺钉8的螺纹孔12，通过采用可拆卸设置的安装套2，不仅方便操作人员安装和调整这种压紧装置，而且还可以方便操作人员根据需要更换不同长度规格的安装套2，操作起来十分方便，进一步提高了这种压紧装置的适用性和安装的便捷性。

所述顶块9上设有用于安装压紧螺栓10的螺纹孔12，压紧螺栓10上设有调节螺母11；具体的，操作人员可以用过旋拧压紧螺栓10，实现对压紧螺栓10位置的微调节，从而使压紧螺栓10更好的支撑工件，调节螺母11可以用于支撑压紧螺栓10，操作人员可以通过旋拧调节螺母11，使调节螺母11顶住压紧螺栓10；操作人员也可以通过增减调节螺母11的数量，实现对压紧螺栓10支撑，操作起来十分简单，通过设置调节螺母11，进一步提高了压紧螺栓10支撑时的稳定性。

所述定位组件包括支撑杆3上设置的定位销4，支撑杆3上设有用于安装定位销4的销孔；所述安装套2上设有与定位销4配合的长条孔5；所述长条孔5沿支撑杆3的滑动方向间隔设有多个；具体的，操作人员可以通过滑动支撑杆3，调节顶块9与定位环14之间的间隙，进而实现对弹簧13预设弹力大小的调节，之后操作人员可以使用定位销4插入长条孔5和销孔，实现对支撑杆3的限位，防止支撑杆3与安装套2分离；通过将定位销4插入不同位置的长条孔5，即可实现对弹簧13预设弹力的调节，进而实现了对压紧螺栓10压紧力的调节，操作起来十分方便，进一步提高压紧螺栓10的定位支撑效果，有利于提高工件的加工效率和加工精度。

本发明创造体积小，结构简单，稳定可靠，可以安装在多种操作平台上使用，不仅可以实现对小工件的压紧固定，还可以实现对大工件的局部支撑限位，有利于提高工件的加工精度和加工效率；安装套上的长条孔与定位销配合不仅可以实现对支撑杆的限位，防止支撑杆与安装套分离，同时还可以方便操作人员调节弹簧的预设弹力，实现对压紧螺栓压紧力的粗调节；操作人员还可以通过微调压紧螺栓的位置，实现对压紧螺栓压紧力的微调节，操作起来十分方便，通过设置两级压紧力调节，大大提高了这种压紧装置的适用性和调节精度。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。