一种天线用导线切线装置的上料组件的制作方法

本实用新型涉及天线制造技术领域，尤其是涉及一种天线用导线切线装置的上料组件。

背景技术：

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换，是无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。制作天线的导线的时候，需要用到切割装置，切割装置包括用于上料的上料组件、对导线进行切割的切线组件以及收集切割完成导线的收料组件。

现有的上料组件包括导线架；所述导线架设置有安装杆，所述安装杆上转动连接有放线轮，导线缠绕与放线轮上，通过放线轮旋转进行放线。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：放线过程中，导线传送过程中可能会出现打滑的情况。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种天线用导线切线装置的上料组件，其具有的效果是：导线的传送过程中不易打滑。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种天线用导线切线装置的上料组件，包括放置导线的放线架以及张紧机构；所述张紧机构位于所述放线架与切线组件之间，所述张紧机构包括安装座、导向轮以及张紧轮；所述导向轮以及所述张紧轮均安装于所述安装座上。

通过采用上述技术方案，使用该天线用导线切线装置的上料组件的时候，导线从放线架上绕出，然后经过导向轮导向以及张紧轮张紧，再进入切线组件，通过张紧轮张紧，使得导线的传送过程中不易打滑。

本实用新型进一步设置为：所述张紧轮与所述安装座在竖直方向可相对滑动，安装座内设置有驱动所述张紧轮在竖直方向上移动的升降机构。

通过采用上述技术方案，通过升降组件带动张紧轮在竖直方向上移动，使得张紧力的大小可调。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括驱动件以及转动丝杆，所述张紧轮转动连接在移动杆上，所述移动杆与所述转动丝杆螺纹连接，所述安装座上开有滑动槽，所述移动杆贯穿所述滑动槽且与所述滑动槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，驱动件转动带动转动丝杆转动，转动丝杆带动移动杆沿转动丝杆的轴线方向移动，进而带动张紧轮在竖直方向上移动，从而实现导线的张紧力的大小可调。

本实用新型进一步设置为：所述放线架设置有安装杆，所述安装杆上转动连接有放线轮，所述安装杆上设置有限位环。

通过采用上述技术方案，导线绕卷于放线轮上，放线轮旋转实现放线功能。

本实用新型进一步设置为：所述放线轮设置为两个。

通过采用上述技术方案，当其中一个放线轮上的导线使用完的时候，使用另一个放线轮进行放线，从而减少更换放线轮导致生产线停顿的时间，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装座位于所述放线架以及导向轮之间设置有张紧轮组，所述张紧轮组上间隔设置有两排导线柱。

通过采用上述技术方案，导在进入导线轮之间，先绕经导线柱，对导向进行预张紧，从而提升张紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述张紧轮以及所述导向轮上均通过两块分割板分割为三层。

通过采用上述技术方案，导线在张紧轮以及导向轮之间缠绕两圈之后再从导向轮上机内切割组件，使得张紧更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述放线架与所述安装座之间固定连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，通过连接杆将放线架与安装座连接在一起，使得整个上料组件放置更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有测距部，所述测距部内放置有红外线测距仪。

通过采用上述技术方案，当导线进过测距部之后，通过红外线测距仪对导线进行测距，从而得出已加工的导线的长度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过张紧轮张紧，使得导线的传送过程中不易打滑；

2.过升降组件带动张紧轮在竖直方向上移动，使得张紧力的大小可调。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的整体结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的升降机构的结构示意图。

图中，1、放线架；11、安装杆；111、限位环；12、放线轮；13、连接杆；2、张紧机构；21、安装座；22、导向轮；23、张紧轮；231、移动杆；232、分割板；24、张紧轮组；241、导线柱；25、测距部；251、显示屏；26、升降机构；261、驱动件；262、转动丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种天线用导线切线装置的上料组件，包括放置导线的放线架1以及张紧机构2；张紧机构2位于放线架1与切线组件之间，张紧机构2包括安装座21、导向轮22以及张紧轮23；导向轮22以及张紧轮23均安装于安装座21上。

为了使得使得张紧力的大小可调，进一步的，张紧轮23与安装座21在竖直方向可相对滑动，安装座21内设置有驱动张紧轮23在竖直方向上移动的升降机构26。通过升降组件带动张紧轮23在竖直方向上移动，使得张紧力的大小可调。

具体的，放线架1设置有安装杆11，安装杆11上转动连接有放线轮12，安装杆11上设置有限位环111。导线绕卷于放线轮12上，放线轮12旋转实现放线功能。

为了提高生产效率，进一步的，放线轮12设置为两个。当其中一个放线轮12上的导线使用完的时候，使用另一个放线轮12进行放线，从而减少更换放线轮12导致生产线停顿的时间，提高生产效率。

放线架1与安装座21之间固定连接有连接杆13。通过连接杆13将放线架1与安装座21连接在一起，使得整个上料组件放置更为稳定。

安装座21上设置有测距部25，测距部25内放置有红外线测距仪，测试部上设置有显示屏251。当导线进过测距部25之后，通过红外线测距仪对导线进行测距，从而得出已加工的导线的长度，然后显示在显示屏251上。

为了提高张紧的效果，进一步的，安装座21位于放线架1以及导向轮22之间设置有张紧轮组24，张紧轮组24上间隔设置有两排导线柱241。导在进入导线轮之间，先绕经导线柱241，对导向进行预张紧，从而提升张紧效果。

参照图1以及图2，张紧轮23以及导向轮22上均通过两块分割板232分割为三层。导线在张紧轮23以及导向轮22之间缠绕两圈之后再从导向轮22上机内切割组件，使得张紧更为稳定。

参照图2，具体的，升降机构26包括驱动件261以及转动丝杆262，张紧轮23转动连接在移动杆231上，移动杆231与转动丝杆262螺纹连接，安装座21上开有滑动槽，移动杆231贯穿滑动槽且与滑动槽滑动连接。驱动件261转动带动转动丝杆262转动，转动丝杆262带动移动杆231沿转动丝杆262的轴线方向移动，进而带动张紧轮23在竖直方向上移动，从而实现导线的张紧力的大小可调。其中，驱动件261可以选为驱动电机，驱动电机为市购件，便于获取及使用。

本实施例的实施原理为：

使用该天线用导线切线装置的上料组件的时候，导线从放线架1上绕出，然后经过导向轮22导向以及张紧轮23张紧，再进入切线组件，通过张紧轮23张紧，使得导线的传送过程中不易打滑。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。