一种金属管件加工的旋剪机的制作方法

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属管件加工的旋剪机。

背景技术：

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn207723569u中公开的一种用于薄壁不锈钢管件的自动旋剪机，该用于薄壁不锈钢管件的自动旋剪机，虽然，通过在不锈钢管件切割过程中定位准确，分段尺寸精准，且切割分段的管口变形量很小，几乎没有毛刺，通过设备进行改装对不锈钢管件进行分段切割使用成本，操作简单便捷，但是，该用于薄壁不锈钢管件的自动旋剪机，具有加工产生的火星和粉尘无法处理的缺点，在实际使用过程中无法对使用者进行保护，降低了金属管件加工的旋剪机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属管件加工的旋剪机，具备防护效果好的优点，解决了现有的自动旋剪机，具有加工产生的火星和粉尘无法处理的缺点，在实际使用过程中无法对使用者进行保护，降低了金属管件加工的旋剪机的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管件加工的旋剪机，包括旋剪机本体，所述旋剪机本体的顶部设置有防护机构，所述旋剪机本体正表面的两侧均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧固定连接有导轨，所述导轨的表面活动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有连接座，所述连接座的一侧与防护机构固定连接，所述防护机构的顶部连通有气管，所述壳体内腔顶部的右侧固定连接有风机，所述气管远离防护机构的一端与风机连通，所述壳体内腔底部的右侧设置有沉降结构，所述风机的出风口贯穿至沉降结构的内腔，所述沉降结构顶部的左侧连通有连接管，所述连接管远离壳体的一端连通有颗粒活性炭过滤管，所述颗粒活性炭过滤管的内腔固定连接有颗粒活性炭滤芯，所述颗粒活性炭过滤管的左侧连通有导管一，所述导管一远离颗粒活性炭过滤管的一端连通有化纤滤管，所述化纤滤管的内腔固定连接有化纤滤芯，所述化纤滤管的右侧连通有导管二，所述导管二远离化纤滤管的一端连通有pp熔喷滤管，所述pp熔喷滤管的内腔固定连接有pp熔喷滤芯，所述pp熔喷滤管的左侧连通有导管三，所述导管三远离pp熔喷滤管的一端贯穿至壳体的外侧。

优选的，所述防护机构包含有位于旋剪机本体顶部右侧的防护壳，所述防护壳的正表面设置有钢化玻璃，所述防护壳正表面的两侧均贯穿设置有紧固螺栓。

优选的，所述沉降结构包含有与壳体固定连接的沉降箱，所述沉降箱的顶部与风机固定连接，所述沉降箱右侧的顶部和底部均连通有水管，所述水管远离沉降箱的一端贯穿至壳体的外侧，所述水管的表面设置有阀门。

优选的，所述壳体内腔底部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有与颗粒活性炭过滤管、化纤滤管和pp熔喷滤管相适配的通孔。

优选的，所述连接管的形状为s形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过防护机构的设置，起到了对加工产生火星和粉尘进行隔离的作用，起到了保护作用，同时通过壳体内腔中的部分结构对空气进行过滤，该金属管件加工的旋剪机具备防护效果好的优点，在实际使用过程中起到了很好的除尘作用，保护了使用者的身体健康，方便了使用者使用，提高了金属管件加工的旋剪机的实用性，解决了现有的自动旋剪机具有的加工产生的火星和粉尘无法处理的缺点，在实际使用过程中无法对使用者进行保护，降低了金属管件加工的旋剪机的实用性的问题。

2、本实用新型通过防护机构的设置，起到了隔离、阻挡火星和灰尘的作用，对使用者起到了保护的作用，通过沉降结构的设置，起到了沉降的作用，通过支撑板的设置，起到了对颗粒活性炭过滤管、化纤滤管和pp熔喷滤管进行支撑和固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护机构立体示意图；

图3为本实用新型壳体结构主视剖面图。

图中：1、旋剪机本体；2、防护机构；201、防护壳；202、钢化玻璃；203、紧固螺栓；3、固定板；4、导轨；5、滑套；6、支撑块；7、壳体；8、连接座；9、气管；10、风机；11、沉降结构；1101、沉降箱；1102、水管；1103、阀门；12、连接管；13、颗粒活性炭过滤管；14、颗粒活性炭滤芯；15、导管一；16、化纤滤管；17、化纤滤芯；18、导管二；19、pp熔喷滤管；20、pp熔喷滤芯；21、导管三；22、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管件加工的旋剪机，包括旋剪机本体1，旋剪机本体1的顶部设置有防护机构2，防护机构2包含有位于旋剪机本体1顶部右侧的防护壳201，防护壳201的正表面设置有钢化玻璃202，防护壳201正表面的两侧均贯穿设置有紧固螺栓203，通过防护机构2的设置，起到了隔离、阻挡火星和灰尘的作用，对使用者起到了保护的作用，旋剪机本体1正表面的两侧均固定连接有固定板3，两个固定板3相对的一侧固定连接有导轨4，导轨4的表面活动连接有滑套5，滑套5的顶部固定连接有支撑块6，支撑块6的顶部固定连接有壳体7，壳体7的顶部通过螺栓固定连接有连接座8，连接座8的一侧与防护机构2固定连接，防护机构2的顶部连通有气管9，壳体7内腔顶部的右侧固定连接有风机10，气管9远离防护机构2的一端与风机10连通，壳体7内腔底部的右侧设置有沉降结构11，沉降结构11包含有与壳体7固定连接的沉降箱1101，沉降箱1101的顶部与风机10固定连接，沉降箱1101右侧的顶部和底部均连通有水管1102，水管1102远离沉降箱1101的一端贯穿至壳体7的外侧，水管1102的表面设置有阀门1103，通过沉降结构11的设置，起到了沉降的作用，风机10的出风口贯穿至沉降结构11的内腔，沉降结构11顶部的左侧连通有连接管12，连接管12的形状为s形，连接管12远离壳体7的一端连通有颗粒活性炭过滤管13，颗粒活性炭过滤管13的内腔固定连接有颗粒活性炭滤芯14，颗粒活性炭过滤管13的左侧连通有导管一15，导管一15远离颗粒活性炭过滤管13的一端连通有化纤滤管16，化纤滤管16的内腔固定连接有化纤滤芯17，化纤滤管16的右侧连通有导管二18，导管二18远离化纤滤管16的一端连通有pp熔喷滤管19，壳体7内腔底部的左侧固定连接有支撑板22，支撑板22的一侧开设有与颗粒活性炭过滤管13、化纤滤管16和pp熔喷滤管19相适配的通孔，通过支撑板22的设置，起到了对颗粒活性炭过滤管13、化纤滤管16和pp熔喷滤管19进行支撑和固定的作用，pp熔喷滤管19的内腔固定连接有pp熔喷滤芯20，pp熔喷滤管19的左侧连通有导管三21，导管三21远离pp熔喷滤管19的一端贯穿至壳体7的外侧。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将防护壳201放置在旋剪机本体1切割金属管件的位置，使用紧固螺栓203将防护壳201与旋剪机本体1固定，同时开启风机10，风机10将空气通入沉降箱1101的内腔，利用沉降箱1101内腔中的水进行沉降，经过沉降的空气通过连接管12进入颗粒活性炭过滤管13的内腔，颗粒活性炭滤芯14对空气进行一次过滤除去水分，再通过导管一15进入化纤滤管16的内腔，化纤滤芯17对其进行二次过滤，通过导管二18进入pp熔喷滤管19的内腔，pp熔喷滤芯20对其进行三次过滤，最终通过导管三21排出，固定板3、导轨4和滑套5，起到了随着旋剪机本体1切割部位移动的目的。

综上所述：该金属管件加工的旋剪机，通过防护机构2的设置，起到了对加工产生火星和粉尘进行隔离的作用，起到了保护作用，同时通过壳体7内腔中的部分结构对空气进行过滤，该金属管件加工的旋剪机具备防护效果好的优点，在实际使用过程中起到了很好的除尘作用，保护了使用者的身体健康，方便了使用者使用，提高了金属管件加工的旋剪机的实用性，解决了现有的自动旋剪机，具有加工产生的火星和粉尘无法处理的缺点，在实际使用过程中无法对使用者进行保护，降低了金属管件加工的旋剪机的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。