一种废钢铁加工用的切割机的制作方法

本实用新型涉及废钢铁加工技术领域，具体是一种废钢铁加工用的切割机。

背景技术：

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割机是废钢铁加工过程中的主要切割设备之一。

但是，目前市场上的废钢铁加工用切割机不仅结构复杂，而且功能单一，其高度固定，不能根据实际使用需求进行调整，实用性较差，同时，现有切割机不能实现废钢铁的固定，且切割过程中需要人工手动调整废钢铁的位置，操作不便且具有一定的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种废钢铁加工用的切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废钢铁加工用的切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢铁加工用的切割机，包括底座，所述底座的下表面四个角均固定安装有万向轮，且底座的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有操作面板，所述操作面板与底座的连接处安装有连接杆，且操作面板的上表面两侧位置处均固定安装有支撑板，所述操作面板的上表面位于支撑板的内侧位置处固定安装有第一固定机构，所述第一固定机构的一侧滑动安装有第二固定机构，所述第二固定机构与操作面板的连接处开设有第一滑槽，所述支撑板的顶端固定安装有横梁，所述横梁的内部固定安装有驱动电机，且横梁的下表面开设有第二滑槽，所述驱动电机的一端设置有丝杠，所述丝杠的外侧套设有滑块，所述滑块的底端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的末端设置有切割头。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作面板与底座通过电动伸缩杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的一端与底座转动连接，另一端与操作面板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定机构与第二固定机构结构相同，所述第二固定机构与操作面板通过第一滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定机构包括安装在操作面板上端的固定板，所述固定板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的上端嵌入安装有调节螺杆，所述调节螺杆的底端设置有压紧板，所述压紧板与安装板通过调节螺杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横梁与操作面板通过支撑板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块与驱动电机通过丝杠转动连接，且滑块与切割头通过伸缩气缸固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的电动伸缩杆工作，能够实现操作面板的高度调节，使其适用于不同身高的使用人群，克服传统切割机操作面板高度固定的缺陷，提高其实用性，为工作人员的切割工作提供便利。

2、本实用新型通过设置的第一固定机构与第二固定机构，能够实现废旧钢铁的固定，且通过旋转调整调节螺杆能够实现压紧板的高度调节，使其适用于不同厚度的废旧钢铁板，同时，通过设置的第一滑槽能够实现第二固定机构的滑动，实现第二固定机构与第一固定机构之间的间距调节，使其适用于不同大小的废钢铁，便于切割工作的进行，使用过程中，将废旧钢铁放在操作面板的表面，旋转调节螺杆带动压紧板下移对废钢铁的一端进行固定，然后，滑动第二固定机构调整至合适位置，通过第二固定机构对废钢铁另一端进行固定，达到废钢铁固定的目的。

3、本实用新型通过设置的驱动电机工作能够带动丝杠转动，进而通过滑块带动伸缩气缸左右滑动，从而实现切割头的左右滑动，同时，通过设置的伸缩气缸动作，能够实现切割头的上下调节，方便操作人员根据实际使用需求进行切割头的位置调整，克服传统切割机使用过程中需要人工不断手动调整废钢板位置的缺陷，提高工作效率，同时保证操作人员的安全性。

附图说明

图1为一种废钢铁加工用的切割机的结构示意图；

图2为一种废钢铁加工用的切割机中横梁的内部结构示意图；

图3为一种废钢铁加工用的切割机中第一固定机构的结构示意图；

图4为一种废钢铁加工用的切割机中第一固定机构和第二固定机构的安装结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、电动伸缩杆；4、操作面板；5、连接杆；6、支撑板；7、第一固定机构；71、固定板；72、安装板；73、调节螺杆；74、压紧板；8、第二固定机构；9、第一滑槽；10、横梁；11、驱动电机；12、丝杠；13、第二滑槽；14、滑块；15、伸缩气缸；16、切割头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种废钢铁加工用的切割机，包括底座1，底座1的下表面四个角均固定安装有万向轮2，且底座1的上表面固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶端固定安装有操作面板4，操作面板4与底座1的连接处安装有连接杆5，操作面板4与底座1通过电动伸缩杆3固定连接，连接杆5的一端与底座1转动连接，另一端与操作面板4转动连接，通过设置的电动伸缩杆3工作能够实现操作面板4的高度调节，使其适用于不同身高的使用人群，克服传统切割机操作面板4高度固定的缺陷，提高其实用性，为工作人员的切割工作提供便利。

进一步的，操作面板4的上表面两侧位置处均固定安装有支撑板6，操作面板4的上表面位于支撑板6的内侧位置处固定安装有第一固定机构7，第一固定机构7的一侧滑动安装有第二固定机构8，第二固定机构8与操作面板4的连接处开设有第一滑槽9，第一固定机构7与第二固定机构8结构相同，第二固定机构8与操作面板4通过第一滑槽9滑动连接，第一固定机构7包括安装在操作面板4上端的固定板71，固定板71的一侧固定安装有安装板72，安装板72的上端嵌入安装有调节螺杆73，调节螺杆73的底端设置有压紧板74，压紧板74与安装板72通过调节螺杆73固定连接，通过设置的第一固定机构7与第二固定机构8能够实现废旧钢铁的固定，且通过旋转调整调节螺杆73能够实现压紧板74的高度调节，使其适用于不同厚度的废旧钢铁板，同时，通过设置的第一滑槽9能够实现第二固定机构8的滑动，实现第二固定机构8与第一固定机构7之间的间距调节，使其适用于不同大小的废钢铁，便于切割工作的进行，使用过程中，将废旧钢铁放在操作面板4的表面，旋转调节螺杆73带动压紧板74下移对废钢铁的一端进行固定，然后，滑动第二固定机构8调整至合适位置，通过第二固定机构8对废钢铁另一端进行固定，达到废钢铁固定的目的。

再进一步的，支撑板6的顶端固定安装有横梁10，横梁10的内部固定安装有驱动电机11，且横梁10的下表面开设有第二滑槽13，驱动电机11的一端设置有丝杠12，丝杠12的外侧套设有滑块14，滑块14的底端安装有伸缩气缸15，伸缩气缸15的末端设置有切割头16，横梁10与操作面板4通过支撑板6固定连接，滑块14与驱动电机11通过丝杠12转动连接，且滑块14与切割头16通过伸缩气缸15固定连接，通过设置的驱动电机11工作能够带动丝杠12转动，进而通过滑块14带动伸缩气缸15左右滑动，从而实现切割头16的左右滑动，同时，通过设置的伸缩气缸15动作，能够实现切割头16的上下调节，方便操作人员根据实际使用需求进行切割头16的位置调整，克服传统切割机使用过程中需要人工不断手动调整废钢板位置的缺陷，提高工作效率，同时保证操作人员的安全性。

本实用新型的工作原理是：首先，进行切割机的高度调节，通过设置的电动伸缩杆3工作能够实现操作面板4的高度调节，使其适用于不同身高的使用人群，克服传统切割机操作面板4高度固定的缺陷，提高其实用性，为工作人员的切割工作提供便利，然后，进行废钢铁的固定，将废旧钢铁放在操作面板4的表面，旋转调节螺杆73带动压紧板74下移对废钢铁的一端进行固定，然后，滑动第二固定机构8调整至合适位置，通过第二固定机构8对废钢铁另一端进行固定，达到废钢铁固定的目的，通过设置的第一固定机构7与第二固定机构8能够实现废旧钢铁的固定，且通过旋转调整调节螺杆73能够实现压紧板74的高度调节，使其适用于不同厚度的废旧钢铁板，同时，通过设置的第一滑槽9能够实现第二固定机构8的滑动，实现第二固定机构8与第一固定机构7之间的间距调节，使其适用于不同大小的废钢铁，便于切割工作的进行，进一步的，通过设置的驱动电机11工作能够带动丝杠12转动，进而通过滑块14带动伸缩气缸15左右滑动，从而实现切割头16的左右滑动，同时，通过设置的伸缩气缸15动作，能够实现切割头16的上下调节，方便操作人员根据实际使用需求进行切割头16的位置调整，克服传统切割机使用过程中需要人工不断手动调整废钢板位置的缺陷，提高工作效率，同时保证操作人员的安全性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。