一种用于数控机床的自动转位刀架的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种用于数控机床的自动转位刀架。

背景技术：

数控机床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和数控机床滚花工具等进行相应的加工，机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，机床支撑座作为机床的重要组成部分，直接决定了机床的加工精度以及工作寿命。

在现在的一些自动转位刀架进行使用时仍有一些不足之处，如在对工件进行加工时，卡盘的高速转动可能会对工作人员造成危害，影响了工作人员的使用，而且现在的转位刀架一般都没有进行更加细微的调节，影响了工件的精确加工。因此，本领域技术人员提供了一种用于数控机床的自动转位刀架，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床的自动转位刀架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于数控机床的自动转位刀架，包括第一防护架、第二防护架和第一支撑座，所述第一防护架的一侧固定连接有第二防护架，所述第二防护架的一侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的外表面转动连接有调节架，所述第一支撑座的外表面设置有防护件，且第一支撑座的一侧设置有卡盘，所述第二防护架的一侧滑动连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的上表面固定连接有调节座，所述调节座的上端连接有转位刀架，所述调节座的一侧设置有调节件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护件包括第一防护板、安装块、卡槽、卡块、第一滑槽和第二防护板，所述第二防护板的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一防护板，所述第一防护板的一侧固定连接有卡块，所述第二防护板的一侧开设有卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽的形状和卡块的形状相适配，所述第一防护板的长度小于第二防护板的长度，所述第二防护板的一侧固定连接于第一支撑座的外表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节件包括移动柱、固定座、第二滑槽、推动座和转动头，所述固定座的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有移动柱，所述移动柱的一侧设置有推动座，所述推动座的一端连接有转动头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动柱的运动长度小于第二滑槽的长度，所述移动柱的一侧连接于转位刀架的一侧，所述转动头的外表面设置有防滑套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑座的外表面设置有保护罩，所述第一防护架和第二防护架的材质为合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在防护件的使用下，能够较为方便的对第一防护板进行安装和拆卸，操作较为简单，而且还能够保护工作人员，避免卡盘在工作时的高速转动出现危害的现象，给工作人员的使用带来了有益效果，而且在加工结束之后还可以较为方便的对第一防护板进行拆卸，避免第一防护板造成影响，在调节件的设置下，能够较为方便的对转位刀架进行细微调节，能够更好的对工件进行加工，确保了工件的加工精度，不仅方便了工作人员的使用，而且还为工件的后续工序带来了有益效果。

附图说明

图1为一种用于数控机床的自动转位刀架的结构示意图；

图2为一种用于数控机床的自动转位刀架中防护件的结构示意图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为一种用于数控机床的自动转位刀架中调节件的结构示意图。

图中：1、第一防护架；2、第二防护架；3、第一支撑座；4、调节架；5、防护件；51、第一防护板；52、安装块；53、卡槽；54、卡块；55、第一滑槽；56、第二防护板；6、卡盘；7、第二支撑座；8、调节件；81、移动柱；82、固定座；83、第二滑槽；84、推动座；85、转动头；9、安装板；10、转位刀架；11、调节座。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于数控机床的自动转位刀架，包括第一防护架1、第二防护架2和第一支撑座3，第一防护架1的一侧固定连接有第二防护架2，第二防护架2的一侧固定连接有第一支撑座3，第一支撑座3的外表面转动连接有调节架4，第一支撑座3的外表面设置有防护件5，防护件5包括第一防护板51、安装块52、卡槽53、卡块54、第一滑槽55和第二防护板56，第二防护板56的两侧均固定连接有安装块52，安装块52的内部开设有第一滑槽55，第一滑槽55的内部滑动连接有第一防护板51，第一防护板51的一侧固定连接有卡块54，第二防护板56的一侧开设有卡槽53，卡槽53的形状和卡块54的形状相适配，第一防护板51的长度小于第二防护板56的长度，第二防护板56的一侧固定连接于第一支撑座3的外表面，在此防护件5的使用下，能够较为方便的对第一防护板51进行安装和拆卸，操作较为简单，而且还能够保护工作人员，避免卡盘6在工作时出现危害的现象，给工作人员的使用带来了有益效果，而且在加工结束之后还可以较为方便的对第一防护板51进行拆卸，避免第一防护板51造成影响。

在图3和图4中：第一支撑座3的一侧设置有卡盘6，第二防护架2的一侧滑动连接有安装板9，安装板9的一侧固定连接有第二支撑座7，第二支撑座7的上表面固定连接有调节座11，调节座11的上端连接有转位刀架10，调节座11的一侧设置有调节件8，调节件8包括移动柱81、固定座82、第二滑槽83、推动座84和转动头85，固定座82的一侧开设有第二滑槽83，第二滑槽83的内部滑动连接有移动柱81，移动柱81的一侧设置有推动座84，推动座84的一端连接有转动头85，移动柱81的运动长度小于第二滑槽83的长度，移动柱81的一侧连接于转位刀架10的一侧，转动头85的外表面设置有防滑套，第一支撑座3的外表面设置有保护罩，第一防护架1和第二防护架2的材质为合金，在此调节件8的使用下，能够较为方便的对转位刀架10进行细微调节，能够更好的对工件进行加工，确保了工件的加工精度，不仅方便了工作人员的使用，而且还为工件的后续工序带来了有益效果。

本实用新型的工作原理是：在使用时，当需要对工件进行加工时，将工件固定于卡盘6内，之后调节第二支撑座7使转位刀架10对工件进行加工，在工件进行加工之前，将第一防护板51进行安装，在第一滑槽55的作用下，将第一防护板51安装于第二防护板56的内部，第一防护板51一侧的卡块54会卡于卡槽53的内部，此时便可将第一防护板51进行安装，之后第一防护板51和第二防护板56会遮挡卡盘6，具有一定的保护作用，在此防护件5的使用下，能够较为方便的对第一防护板51进行安装和拆卸，操作较为简单，而且还能够保护工作人员，避免卡盘6在工作时出现危害的现象，给工作人员的使用带来了有益效果，而且在加工结束之后还可以较为方便的对第一防护板51进行拆卸，避免第一防护板51造成影响；在调节第二支撑座7之后，当需要再次对转位刀架10进行细微调节时，旋转转动头85，使转动头85带动推动座84进行轻微推动，之后推动移动柱81在第二滑槽83的内部进行轻微滑动，移动柱81的一端连接有转位刀架10，此时便可将转位刀架10进行细微调节，在此调节件8的使用下，能够较为方便的对转位刀架10进行细微调节，能够更好的对工件进行加工，确保了工件的加工精度，不仅方便了工作人员的使用，而且还为工件的后续工序带来了有益效果。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。