一种精确性套筒压装设备的制作方法

本实用新型涉及套筒压装技术领域，具体为一种精确性套筒压装设备。

背景技术：

压装设备通常是采用液压动力，通过工装轴向施加压力，作用在工件上使套管压缩同时呈喇叭形扩张，最终装夹在零件孔洞内起支撑零件侧壁的作用，此种工艺装配的支撑套管具有结构简单，工序少，成本低效果好，工时极短的特点。

然而，现有的压装设备在装配时极其不稳地，容易出现套管压装不到位或过量与被支撑零件间隙过大起不到支撑作用，套管偏移不正无法通过螺栓，合格率不高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精确性套筒压装设备，具备有效控制压装行程和定位准确的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种精确性套筒压装设备，包括基板，所述基板的左侧固定安装有电控箱，且基板的前面固定安装有油泵，所述基板顶部的中部开设有粗定位槽，所述粗定位槽的下部固定安装有定位块，所述基板顶部的左边固定安装有油缸，所述油缸右侧的中部固定安装有油缸行程杆，所述油缸行程杆的中部固定安装有限位块，且油缸行程杆的最右侧固定安装有压装销，所述油缸行程杆的右边固定安装有第二框架，所述第二框架的右侧固定安装有第二垫板，所述基板顶部的右侧固定安装有气缸，所述气缸左侧的上部均固定安装有两个固定支柱，且气缸左侧的中部均固定安装有两个气缸行程杆，两个所述固定支柱的左侧固定安装有第一框架，所述第一框架的左侧固定安装有第一垫板，所述气缸行程杆的最左侧均固定安装有定位销，所述基板后部的右侧固定安装有第一开关，且基板后部的左侧固定安装有开关，所述基板顶部的上边固定安装有光纤传感器限位。

精选的，所述压装销结为一体三级阶梯结构，且压装销上部为圆柱、中部为锥形(锥度22°±3)、底部为圆头圆柱。

精选的，所述定位销为两部分组成，且定位销一部分为一体两级阶梯结构，所述一部分上部为圆柱、下部为圆台结构；所述定位销另一部分为带有三个凸点圆环且套在圆柱销底部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该精确性套筒压装设备，通过设置有气缸行程杆、第一垫块和油缸等达到有效控制压桩行程的目的，通过将套筒固定在压装销和定位销上，依靠电控箱和油缸控制行程杆工作，二者均为精密的机械结构，两个行程杆的移动距离控制精准，能够保证达到控制压桩形成的目的。

2、该精确性套筒压装设备，通过设置有压装销、定位销和第二框架等达到控制准确的目的，通过在套管底部位置增加定位销，且定位销下部有三个凸点结构，使其在压装时及压装后都可以很好的对套管进行定位，避免套管偏移倾斜导致螺栓无法通过，该压装设备采用电控箱微电脑控制，双开关启动，且定位销采用气缸联动，开关按下一次完成压装，退除定位销，以便取件，精准可靠安全，有效避免操作者夹伤手指的风险，节省工时，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构压装销示意图；

图3为本实用新型结构定位销示意图。

图中：1、油泵；2、固定支柱；3、气缸；4、气缸行程杆；5、基板；6、第一开关；7、第一框架；8、第一垫板；9、定位块；10、第二垫板；11、第二框架；12、油缸；13、开关；14、电控箱；15、油缸行程杆；16、光纤传感器限位；17、限位块；18、压装销；19、粗定位槽；20、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精确性套筒压装设备，包括基板5，基板5的左侧固定安装有电控箱14，且基板5的前面固定安装有油泵1，基板5顶部的中部开设有粗定位槽19，粗定位槽19的下部固定安装有定位块9，基板5顶部的左边固定安装有油缸12，油缸12右侧的中部固定安装有油缸行程杆15，油缸行程杆15的中部固定安装有限位块17，且油缸行程杆15的最右侧固定安装有压装销18，油缸行程杆15的右边固定安装有第二框架11，第二框架11的右侧固定安装有第二垫板10，基板5顶部的右侧固定安装有气缸3，气缸3左侧的上部均固定安装有两个固定支柱2，且气缸3左侧的中部均固定安装有两个气缸行程杆4，两个固定支柱2的左侧固定安装有第一框架7，第一框架7的左侧固定安装有第一垫板8，气缸行程杆4的最左侧均固定安装有定位销20，基板5后部的右侧固定安装有第一开关6，且基板5后部的左侧固定安装有开关13，基板5顶部的上边固定安装有光纤传感器限位16。

其中，压装销18结为一体三级阶梯结构，且压装销18上部为圆柱、中部为锥形锥度(22°±3、)底部为圆头圆柱，圆柱便于对套筒进行简单放置固定，中部的锥形锥度则是能够适应多个尺寸的套筒，大大提高了可压装套筒的种类，压装销18锥度为22°，使压装一步到位，无扩孔不到位或卡孔导致支撑面下凹的问题。

其中，定位销20为两部分组成，且定位销20一部分为一体两级阶梯结构，一部分上部为圆柱、下部为圆台结构；定位销20另一部分为带有三个凸点圆环且套在圆柱销底部，圆柱依旧是卡接住套筒，但同时设置有三个凸点，则是为了对套筒进行位置固定，防止在工作时，套筒出现位移情况。

工作原理：使用时，将需要压装的套筒一端固定在定位销20上，随后启动油缸12和气缸3同时工作，在两个行程杆的作用下，配合上光纤传感器限位16和定位块9的辅助，使得二者准确的在粗定位槽19处汇集，此时压装销18也卡接在套筒另一段，随着压力的不断增大挤压，最终就能够完成套筒的压装工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。