一种机械用具有夹持功能的切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种机械用具有夹持功能的切割机。

背景技术：

在车间内部的产品生产加工时，例如铁制品、铜制品、塑料用品和木制品等等，都需要对其进行切割加工，根据生产要求切割至不同大小以及不同比例，需要使用到切割机作为加工辅助工具。

现有市面上的切割机结构简单，作用不完善，在使用过程中不能有效的根据切割产品的大小和高度去调节切割机的整体高度，不能有效的对切割产品进行夹持固定，以及不能有效地对切割产品进行水平角度的全方位切割的问题，此本案设计一种机械用具有夹持功能的切割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械用具有夹持功能的切割机，以解决上述背景技术中提出的现有市面上的切割机结构简单，作用不完善，在使用过程中不能有效的根据切割产品的大小和高度去调节切割机的整体高度，不能有效的对切割产品进行夹持固定，以及不能有效地对切割产品进行水平角度的全方位切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械用具有夹持功能的切割机，包括底板和活动块，所述底板的顶部固定有底座，且底座的底部安装有第一电机，所述第一电机的顶部设置有动力杆，且动力杆的顶部固定有支撑板，所述支撑板的外壁预设有第一凹槽，且第一凹槽预留于底座的内壁，所述支撑板的外壁安装有第二电机，且第二电机的外壁安装有第一轴承，并且第一轴承的内部贯穿有控制杆，所述活动块连接于控制杆的外壁，且活动块的外壁预设有卡槽，并且卡槽的顶部安装有夹具，所述底板的顶部安装有第三电机，且第三电机的底部固定有第一转轴，所述第一转轴的外壁连接有传送带，且传送带的内壁设置有第二转轴，并且第二转轴的外壁安装有第二轴承，所述第二轴承的内部贯穿有作用杆，且作用杆的外壁连接有套环，并且套环的外壁固定有切割板。

优选的，所述支撑板通过第一凹槽与底座构成滑动结构，且支撑板与动力杆之间为焊接连接。

优选的，所述控制杆通过第一轴承与支撑板构成转动结构，且控制杆与活动块之间为螺纹连接，并且活动块与夹具之间紧密贴合。

优选的，所述夹具通过卡槽与支撑板构成滑动结构，且夹具关于控制杆的中轴线对称设置。

优选的，所述作用杆水平分布于第二转轴的底部，且第二转轴通过与第一转轴构成链传动结构。

优选的，所述切割板与作用杆之间为螺纹连接，且作用杆通过第二轴承与底板构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一电机，通过安装在底座底部的第一电机，启动第一电机，第一电机带动动力杆转动，动力杆带动顶部固定的支撑板转动，从而使动力杆带动支撑板在底座内壁的第一凹槽内部进行转动，进一步带动顶部的切割产品进行水平角度的全方位切割；

2、通过设置有控制杆，通过安装在支撑板内部的控制杆，启动第二电机，第二电机在第一轴承的作用下带动控制杆转动，使控制杆在支撑板内部转动，从而带动控制杆外壁连接的活动块进行左右移动，从而带动活动块通过支撑板内壁的卡槽进行移动，进一步带动活动块顶部固定的夹具对切割物进行锁紧固定；

3、通过设置有第三电机，通过安装在底板外壁固定的第三电机，启动第三电机带动第一转轴转动，第一转轴转动带动传送带进行转动，从而使传送带带动内壁的第二转轴转动，使第二转轴带动底部的作用杆在第二轴承的作用下在底板顶部进行转动，从而带动外壁连接的套环进行上下移动，进一步带动套环外壁的切割板进行移动，从而可根据切割物的大小对切割刀具进行高度调节。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型支撑板俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、第一电机；4、动力杆；5、支撑板；6、第一凹槽；7、第二电机；8、第一轴承；9、控制杆；10、活动块；11、卡槽；12、夹具；13、第三电机；14、第一转轴；15、传送带；16、第二转轴；17、第二轴承；18、作用杆；19、套环；20、切割板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械用具有夹持功能的切割机，包括底板1、底座2、第一电机3、动力杆4、支撑板5、第一凹槽6、第二电机7、第一轴承8、控制杆9、活动块10、卡槽11、夹具12、第三电机13、第一转轴14、传送带15、第二转轴16、第二轴承17、作用杆18、套环19和切割板20，底板1的顶部固定有底座2，且底座2的底部安装有第一电机3，第一电机3的顶部设置有动力杆4，且动力杆4的顶部固定有支撑板5，支撑板5的外壁预设有第一凹槽6，且第一凹槽6预留于底座2的内壁，支撑板5通过第一凹槽6与底座2构成滑动结构，且支撑板5与动力杆4之间为焊接连接，启动第一电机3，第一电机3带动动力杆4转动，动力杆4带动顶部固定的支撑板5转动，从而使动力杆4带动支撑板5在底座2内壁的第一凹槽6内部进行转动，进一步带动顶部的切割产品进行水平角度的全方位切割，支撑板5的外壁安装有第二电机7，且第二电机7的外壁安装有第一轴承8，并且第一轴承8的内部贯穿有控制杆9，活动块10连接于控制杆9的外壁，控制杆9通过第一轴承8与支撑板5构成转动结构，且控制杆9与活动块10之间为螺纹连接，并且活动块10与夹具12之间紧密贴合，且活动块10的外壁预设有卡槽11，并且卡槽11的顶部安装有夹具12，夹具12通过卡槽11与支撑板5构成滑动结构，且夹具12关于控制杆9的中轴线对称设置，启动第二电机7，第二电机7在第一轴承8的作用下带动控制杆9转动，使控制杆9在支撑板5内部转动，从而带动控制杆9外壁连接的活动块10进行左右移动，从而带动活动块10通过支撑板5内壁的卡槽11进行移动，进一步带动活动块10顶部固定的夹具12对切割物进行锁紧固定，底板1的顶部安装有第三电机13，且第三电机13的底部固定有第一转轴14，第一转轴14的外壁连接有传送带15，且传送带15的内壁设置有第二转轴16，并且第二转轴16的外壁安装有第二轴承17，第二轴承17的内部贯穿有作用杆18作用杆18水平分布于第二转轴16的底部，且第二转轴16通过与第一转轴14构成链传动结构，且作用杆18的外壁连接有套环19，并且套环19的外壁固定有切割板20，切割板20与作用杆18之间为螺纹连接，且作用杆18通过第二轴承17与底板1构成转动结构，启动第三电机13带动第一转轴14转动，第一转轴14转动带动传送带15进行转动，从而使传送带15带动内壁的第二转轴16转动，使第二转轴16带动底部的作用杆18在第二轴承17的作用下在底板1顶部进行转动，从而带动外壁连接的套环19进行上下移动，进一步带动套环19外壁的切割板20进行移动，从而可根据切割物的大小对切割刀具进行高度调节。

工作原理：该一种机械用具有夹持功能的切割机使用流程为，首先为装置中的第一电机3、第二电机7和第三电机13接通电源，第一电机3、第二电机7和第三电机13的型号为b6型，启动第二电机7，第二电机7在第一轴承8的作用下带动控制杆9转动，使控制杆9在支撑板5内部转动，从而带动控制杆9外壁连接的活动块10进行左右移动，从而带动活动块10通过支撑板5内壁的卡槽11进行移动，进一步带动活动块10顶部固定的夹具12对切割物进行锁紧固定，启动第三电机13带动第一转轴14转动，第一转轴14转动带动传送带15进行转动，从而使传送带15带动内壁的第二转轴16转动，使第二转轴16带动底部的作用杆18在第二轴承17的作用下在底板1顶部进行转动，从而带动外壁连接的套环19进行上下移动，进一步带动套环19外壁的切割板20进行移动，从而可根据切割物的大小对切割刀具进行高度调节；

启动第一电机3，第一电机3带动动力杆4转动，动力杆4带动顶部固定的支撑板5转动，从而使动力杆4带动支撑板5在底座2内壁的第一凹槽6内部进行转动，进一步带动顶部的切割产品进行水平角度的全方位切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。