一种门吸固定板的加工冲压模具的制作方法

文档序号:23578298发布日期:2021-01-08 13:02阅读:35来源:国知局
一种门吸固定板的加工冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,更具体地说,本实用涉及一种门吸固定板的加工冲压模具。



背景技术:

门吸也是一种门页打开后将其吸住定位的装置,以防止风吹或碰触门页而关闭,门吸分为永磁门吸和电磁门吸两种,门吸固定板即是连接门吸,将门吸固定在门后可墙上的安装板,在门吸固定板冲压加工的过程中,需要冲出安装孔,以用于安装。

在需要冲压不同形状和大小的门吸固定板或冲头损坏时,通常需要更换上模冲头,但现有的冲头不易更换,操作麻烦,费时费力。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种门吸固定板的加工冲压模具,本实用新型所要解决的技术问题是:上模冲头在更换时操作麻烦。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种门吸固定板的加工冲压模具,包括工作台,所述工作台的上方设有下模,所述下模的上方设有上模机构,所述上模机构包括第一上模体,所术第一上模体的上方设有第二上模体,所这第一上模体的上端与第二上模体的中部通过螺纹可拆卸连接,所述第一上模体上端中部的两侧均开设有长槽,两个所述长槽的底端均开设有滑槽,所述第一上模体的两侧均设卡板,两个所述卡板的上端与长槽的内侧活动插接,所述卡板上部的一端固定连接有滑块,所述滑块的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接,所述长槽的内部设有弹簧,所述弹簧的两端分别与长槽的端壁和卡板的端壁固定连接,所述第一上模体底端中部的两侧均开设有底槽,两个所述卡板的中部分别位于两个底槽的内侧,所述第一上模体的下方设有冲头,所述冲头的上端开设有卡槽,两个所述卡板底部的一端分别与卡槽的内部的两端卡合固定。

在组装上模机构时,先将两个卡板放置在两个长槽的内部,且使滑块位于滑槽的内部,再使用弹簧将卡板与第一上模体连接,此时,卡板的中部位于底槽的内部,然后再将第一上模体与第二上模体通过螺纹连接,安装冲头时,向中部按压两个卡板,弹簧被压缩,两个卡板的底端向中部移动,滑块在滑槽的内部滑动,此时,将两个卡板的底端均置于卡槽的内部,再松开两个卡板,由于弹簧弹力的作用,推动两个卡板向外侧移动,从而使得两个卡板的底端与卡槽内部的两端卡合固定,即安装完成,在拆卸冲头时,向中部按压两个卡板,使两个卡板的底端与卡槽的两端脱离,然后取冲头即可。

在一个优选地实施方式中,所述卡板底部的一端开设有倒角,卡板与卡槽卡合固定时,方便进入卡槽的底端的内侧。

在一个优选地实施方式中,所述卡板为丂字形,可使卡板的底端位于底槽的内侧,从而在冲压时,使第一上模体与冲头之间挤压受力。

在一个优选地实施方式中,所述下模的两侧均开设有安装孔,所述工作台上方的两侧均固定连接有安装杆,两个所述安装杆分别与两个安装孔活动插接,可以避免下模向四周晃动。

在一个优选地实施方式中,所述下模的两侧均设有位于工作台上方的安装机构包括固定座,所述固定座的底端与工作台的上端固定连接,所述固定座的上方设有转动板,所述转动板的一端与固定座的中部转动连接,转动板可以相对于固定座转动。

在一个优选地实施方式中,所述转动板的一端设有丝杆,所述丝杆通过螺纹与转动板的一端活动连接,丝杆可以相对于转动板上下转动。

在一个优选地实施方式中,所述下模一侧的上方设有压块,所述压块的上端与丝杆的底部固定连接,丝杆向下带动压块,使压块压住下模。

在一个优选地实施方式中,所述丝杆的上端固定连接有手轮,以方便带动丝杆转动。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型通过设有上模机构,与现有技术相比,有利于方便安装和拆卸冲头,通过采用两个卡板与卡槽卡合的方式,使得在安装和拆卸时,均只需向中部按压两个卡板,从而操作较为简单快捷,易于更换,且上模机构的结构较为简单,组装方便;

2、本实用新型通过设有安装机构、安装孔和安装杆,与现有技术相比,有利于方便安装和拆卸下模,通过采用压块将下模的两侧压住的方式,结构简单,可以避免下模向上晃动,而通过安装孔和安装杆的设置,可以避免下模向四周晃动,从而使下模较为稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型图2中a-a处的剖视图。

图4为本实用新型图3中b处的局部放大图。

图5为本实用新型第一上模体的结构示意图。

图6为本实用新型图1中c处的局部放大图。

附图标记为:1工作台、2下模、3上模机构、31第一上模体、32第二上模体、33长槽、34滑槽、35卡板、36滑块、37弹簧、38底槽、39冲头、391卡槽、4倒角、5安装机构、51固定座、52转动板、53丝杆、54压块、55手轮、6安装孔、61安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种门吸固定板的加工冲压模具,包括工作台1,所述工作台1的上方设有下模2,所述下模2的上方设有上模机构3,所述上模机构3包括第一上模体31,所术第一上模体31的上方设有第二上模体32,所这第一上模体31的上端与第二上模体32的中部通过螺纹可拆卸连接,所述第一上模体31上端中部的两侧均开设有长槽33,两个所述长槽33的底端均开设有滑槽34,所述第一上模体31的两侧均设卡板35,两个所述卡板35的上端与长槽33的内侧活动插接,所述卡板35上部的一端固定连接有滑块36,所述滑块36的外侧壁与滑槽34的内侧壁滑动连接,所述长槽33的内部设有弹簧37,所述弹簧37的两端分别与长槽33的端壁和卡板35的端壁固定连接,所述第一上模体31底端中部的两侧均开设有底槽38,两个所述卡板35的中部分别位于两个底槽38的内侧,所述第一上模体31的下方设有冲头39,所述冲头39的上端开设有卡槽391,两个所述卡板35底部的一端分别与卡槽391的内部的两端卡合固定。

所述卡板35底部的一端开设有倒角4。

所述卡板35为丂字形。

如图1-5所示,实施方式具体为:在组装上模机构3时,先将两个卡板35放置在两个长槽33的内部,且使滑块36位于滑槽34的内部,再使用弹簧37将卡板35与第一上模体31连接,此时,卡板35的中部位于底槽38的内部,然后再将第一上模体31与第二上模体32通过螺纹连接,安装冲头39时,向中部按压两个卡板35,弹簧37被压缩,两个卡板35的底端向中部移动,滑块36在滑槽34的内部滑动,此时,将两个卡板35的底端均置于卡槽391的内部,再松开两个卡板35,由于弹簧37弹力的作用,推动两个卡板35向外侧移动,从而使得两个卡板35的底端与卡槽391内部的两端卡合固定,即安装完成,在拆卸冲头39时,向中部按压两个卡板35,使两个卡板35的底端与卡槽391的两端脱离,然后取下冲头39即可,即有利于方便安装和拆卸冲头39,通过采用两个卡板35与卡槽391卡合的方式,使得在安装和拆卸时,均只需向中部按压两个卡板35,从而操作较为简单快捷,易于更换,且上模机构3的结构较为简单,组装方便,该实施方式具体解决了在需要冲压不同形状和大小的门吸固定板或冲头损坏时,通常需要更换上模冲头,但现有的冲头不易更换,操作麻烦,费时费力的问题。

所述下模2的两侧均开设有安装孔6,所述工作台1上方的两侧均固定连接有安装杆61,两个所述安装杆61分别与两个安装孔6活动插接。

所述下模2的两侧均设有位于工作台1上方的安装机构5包括固定座51,所述固定座51的底端与工作台1的上端固定连接,所述固定座51的上方设有转动板52,所述转动板52的一端与固定座51的中部转动连接。

所述转动板52的一端设有丝杆53,所述丝杆53通过螺纹与转动板52的一端活动连接。

所述下模2一侧的上方设有压块54,所述压块54的上端与丝杆53的底部固定连接。

所述丝杆53的上端固定连接有手轮55。

如图1、图3和图6所示,实施方式具体为:在安装下模2时,先将下模2通过两个安装孔6分别套在两个安装杆61上,然后再将两个转动板52转动到下模2两侧的上方,此时,转动手轮55,手轮55带动丝杆53向下转动,丝杆53带动压块54将下模2压紧,从而完成安装,在拆卸时,转动手轮55,使丝杆53带动压块54向上移动,再将转动板52转动到不会挡住下模2取出的位置,最后将下模2取出即可,即有利于方便安装和拆卸下模2,通过采用压块54将下模2的两侧压住的方式,结构简单,可以避免下模2向上晃动,而通过安装孔6和安装杆61的设置,可以避免下模2向四周晃动,从而使下模2较为稳定,该实施方式具体解决了现有的冲压模具在安装在工作台上时,不方便安装,较为麻烦的问题。

本实用新型工作原理:

参照说明书附图1-5,在组装上模机构3时,先将两个卡板35放置在两个长槽33的内部,且使滑块36位于滑槽34的内部,再使用弹簧37将卡板35与第一上模体31连接,然后再将第一上模体31与第二上模体32通过螺纹连接,安装冲头39时,向中部按压两个卡板35,此时,将两个卡板35的底端均置于卡槽391的内部,再松开两个卡板35,弹簧37推动两个卡板35向外侧移动,从而使得两个卡板35与卡槽391卡合固定,即安装完成,在拆卸冲头39时,向中部按压两个卡板35,使两个卡板35的底端与卡槽391的两端脱离,然后取下冲头39即可。

进一步的,参照说明书附图1、图3和图6,在安装下模2时,先将下模2通过两个安装孔6分别套在两个安装杆61上,然后再将两个转动板52转动到下模2两侧的上方,转动手轮55,通过丝杆53带动压块54向下移动将下模2压紧,从而完成安装,在拆卸时,转动手轮55,使丝杆53带动压块54向上移动,再将转动板52转动到不会挡住下模2取出的位置,最后将下模2取出即可。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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