一种平面钻床辅助夹紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种平面钻床辅助夹紧装置，属于钻床技术领域。


背景技术：

[0002]
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床，钻床在加工工件的时候需要使用夹具固定住工件，方便钻头进行钻孔。
[0003]
现有的钻床加工工件的时候所需的钻床夹紧装置在使用时仍存在一定的缺陷，由于工件的规格型号不同，固定时操作比较麻烦，不能方便的控制工件的取放，使用起来不便利，而且工件钻孔时产生的碎屑不易收集。


技术实现要素：

[0004]
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种平面钻床辅助夹紧装置，操作方便且夹紧后稳定性高，并方便对碎屑的收集。
[0005]
本实用新型所采用的技术方案为：
[0006]
一种平面钻床辅助夹紧装置，包括工作台，工作台沿左右侧方向向内形成有方形凹槽，方形凹槽内水平设置有双向丝杆，双向丝杆的两端均与工作台转动连接，在双向丝杆的中部套设有转动齿轮，在转动齿轮的下方沿前后端方向设置有贯穿工作台的通道，通道同样贯穿方形凹槽，通道内设置有延伸至工作台两端的拉杆，拉杆的上表面设置有与转动齿轮啮合的齿牙，在双向丝杆的两个丝座上分别竖直设置有固定杆，固定杆上由上至下设置有三个限位环，在相邻的两个限位环之间的固定杆上均套置有固定套管，在下方的固定套管上水平设置有限位杆，限位杆的末端竖直设置有限位板，在上方的固定套管上倾斜向上设置有连接折杆，连接折杆的另一端设置有套筒，套筒内螺纹连接有螺杆，螺杆的底端设置有压板，螺杆的顶端设置有转动手柄，两个固定杆上的限位板以及套筒均朝向相互靠近的一侧设置；通过拉动拉杆带动转动齿轮转动继而驱动丝座相互靠近或远离以满足限位板以及压板对工件的夹紧。
[0007]
优选的，在两个固定杆之间的工作台的上方还设置有底板。
[0008]
优选的，底板的上表面向内形成球面槽。
[0009]
优选的，在拉杆的其中一端设置有限位块，拉杆的另一端设置有推手。
[0010]
优选的，在双向丝杆的丝座的前后端面上分别设置有若干个滚轮，滚轮水平设置并与方形凹槽的前后端面分别贴合。
[0011]
本实用新型的有益效果在于：
[0012]
采用拉动拉杆带动转动齿轮转动继而驱动丝座相互靠近或远离以满足限位板以及压板对工件的夹紧，操作简单方便，且同时采用限位板以及压板对工件进行夹紧，提高了工件钻孔时的稳定性；采用上表面形成有球面槽的底板，能有效的防止碎屑进入方形凹槽
内且方便了对落入球面槽内的碎屑进行收集。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为拉杆与转动齿轮连接关系图；
[0016]
图中的标记：1为工作台，2为方形凹槽，3为双向丝杆，4为转动齿轮，5为拉杆， 6为齿牙，7为固定杆，8为限位环，9为固定套管，10为限位杆，11为限位板，12为连接折杆，13为套筒，14为螺杆，15为压板，16为转动手柄，17为球面槽，18为限位块，19为推手，20为底板。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
[0018]
如图1-2所示：本实施例是一种平面钻床辅助夹紧装置，包括工作台1，工作台1 沿左右侧方向向内形成有方形凹槽2，方形凹槽2内水平设置有双向丝杆3，双向丝杆3 的两端均与工作台1转动连接，在双向丝杆3的中部套设有转动齿轮4，在转动齿轮4 的下方沿前后端方向设置有贯穿工作台1的通道，通道同样贯穿方形凹槽2，通道内设置有延伸至工作台1两端的拉杆5，拉杆5的上表面设置有与转动齿轮4啮合的齿牙6，在双向丝杆3的两个丝座上分别竖直设置有固定杆7，固定杆7上由上至下设置有三个限位环8，在相邻的两个限位环8之间的固定杆7上均套置有固定套管9，在下方的固定套管9上水平设置有限位杆10，限位杆10的末端竖直设置有限位板11，在上方的固定套管9上倾斜向上设置有连接折杆12，连接折杆12的另一端设置有套筒13，套筒13 内螺纹连接有螺杆14，螺杆14的底端设置有压板15，螺杆14的顶端设置有转动手柄 16，两个固定杆7上的限位板11以及套筒13均朝向相互靠近的一侧设置；通过拉动拉杆5带动转动齿轮4转动继而驱动丝座相互靠近或远离以满足限位板11以及压板15对工件的夹紧。
[0019]
在两个固定杆7之间的工作台1的上方还设置有底板20。
[0020]
底板20的上表面向内形成球面槽17。
[0021]
在拉杆5的其中一端设置有限位块18，拉杆5的另一端设置有推手19。
[0022]
在双向丝杆3的丝座的前后端面上分别设置有若干个滚轮，滚轮水平设置并与方形凹槽2的前后端面分别贴合，提高了丝座的稳定性能。
[0023]
本实用新型在实际应用时，将工件放置在底板20上，然后通过推手19拉动拉杆5，拉杆5上的齿牙6将驱动转动齿轮4转动进而带动双向丝杆3转动从而丝座将朝向工件进行移动；丝座上的固定杆7上连接的限位环8以及压板15也将朝向工件移动；限位环8对工件的侧边进行卡紧后，停止拉动推手19；然后旋动转动手柄16将压板15向下移动对工件的上表面进行压紧即可，操作简单方便。
[0024]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。