本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种五金机械加工用钻孔机的防护机构。
背景技术:
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
在对五金材料进行加工时需要使用到使用到钻孔机对五金材料进行钻孔,综上所述,现有技术存在的问题是:不便于对防护板进行固定,在固定的过程中会浪费使用者大量的时间和精力,降低了使用者的工作效率,影响了使用者对钻孔机的使用。
技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种五金机械加工用钻孔机的防护机构,具备便于对防护板进行固定的优点,解决了现有防护板不便于进行固定,在固定的过程中会浪费使用者大量的时间和精力,降低了使用者的工作效率,影响了使用者对钻孔机使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种五金机械加工用钻孔机的防护机构,包括钻孔机本体,所述钻孔机本体的底部固定连接有底板,所述底板顶部的两侧均设置有防护板,所述底板顶部的两侧均开设有与防护板配合使用的定位槽,两个定位槽相对一侧的前侧和后侧均开设有限位槽,所述限位槽靠近定位槽的一侧设置有固定机构,所述防护板左侧底部的前侧和后侧均开设有与固定机构配合使用的第一通孔,所述限位槽的内腔设置有与固定机构配合使用的限位机构,所述底板前侧和后侧的两侧均开设有与固定机构配合使用的第二通孔。
作为本实用新型优选的,所述固定机构包括固定杆,所述固定杆靠近定位槽的一侧固定连接有固定柱,所述固定柱靠近定位槽的一侧贯穿底板并穿过第一通孔且延伸至定位槽的内腔,所述固定杆的右侧开设有与限位机构配合使用的第三通孔,所述固定杆靠近第二通孔的一侧穿过第二通孔并延伸至底板的外侧。
作为本实用新型优选的,所述限位机构包括定位板,所述定位板靠近固定杆的一侧固定连接有限位柱,所述限位柱的表面套设有弹簧,所述限位柱远离定位板的一侧穿过第三通孔并与限位槽的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述防护板靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触,所述第二通孔靠近固定杆的一侧与固定杆接触,所述底板靠近固定柱的一侧开设有与固定柱配合使用的第四通孔。
作为本实用新型优选的,所述固定杆靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触,所述固定柱靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触。
作为本实用新型优选的,所述定位板靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁固定连接,所述限位柱靠近第三通孔内壁的一侧与第三通孔的内壁接触,所述弹簧的内腔与限位柱的表面接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置钻孔机本体、底板、防护板、定位槽、限位槽、固定机构、第一通孔、限位机构、第二通孔和第四通孔的配合使用,解决了现有防护板不便于进行固定,在固定的过程中会浪费使用者大量的时间和精力,降低了使用者的工作效率,影响了使用者对钻孔机使用的问题。
2、本实用新型通过设置固定机构,能够对防护板起到固定作用,方便使用者对防护板进行固定。
3、本实用新型通过设置限位机构,能够对固定机构起到限位作用,便于使用者对固定机构的使用。
4、本实用新型通过设置防护板,能够防止钻孔机本体在使用时造成的铁屑飞溅,通过设置定位槽,能够对防护板起到定位作用,通过设置第二通孔,能够对固定杆起到限位作用,通过设置第四通孔,能够对固定柱起到限位作用。
5、本实用新型通过设置固定杆,能够对固定柱的位置起到调节作用,通过设置固定柱和第一通孔,能够对防护板起到固定作用。
6、本实用新型通过设置定位板,能够对限位柱起到定位作用,通过设置限位柱和第三通孔,能够对固定杆起到限位作用,通过设置弹簧,能够对固定杆起到复位作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供俯视图的局部剖视图;
图3是本实用新型实施例提供图2中a的局部放大图。
图中:1、钻孔机本体;2、底板;3、防护板;4、定位槽;5、限位槽;6、固定机构;7、第一通孔;8、限位机构;9、第二通孔;10、第四通孔;601、固定杆;602、固定柱;603、第三通孔;801、定位板;802、限位柱;803、弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种五金机械加工用钻孔机的防护机构,包括钻孔机本体1,钻孔机本体1的底部固定连接有底板2,底板2顶部的两侧均设置有防护板3,底板2顶部的两侧均开设有与防护板3配合使用的定位槽4,两个定位槽4相对一侧的前侧和后侧均开设有限位槽5,限位槽5靠近定位槽4的一侧设置有固定机构6,防护板3左侧底部的前侧和后侧均开设有与固定机构6配合使用的第一通孔7,限位槽5的内腔设置有与固定机构6配合使用的限位机构8,底板2前侧和后侧的两侧均开设有与固定机构6配合使用的第二通孔9。
参考图3,固定机构6包括固定杆601,固定杆601靠近定位槽4的一侧固定连接有固定柱602,固定柱602靠近定位槽4的一侧贯穿底板2并穿过第一通孔7且延伸至定位槽4的内腔,固定杆601的右侧开设有与限位机构8配合使用的第三通孔603,固定杆601靠近第二通孔9的一侧穿过第二通孔9并延伸至底板2的外侧。
采用上述方案:通过设置固定机构6,能够对防护板3起到固定作用,方便使用者对防护板3进行固定。
参考图3,限位机构8包括定位板801,定位板801靠近固定杆601的一侧固定连接有限位柱802,限位柱802的表面套设有弹簧803,限位柱802远离定位板801的一侧穿过第三通孔603并与限位槽5的内壁固定连接。
采用上述方案:通过设置限位机构8,能够对固定机构6起到限位作用,便于使用者对固定机构6的使用。
参考图3,防护板3靠近定位槽4内壁的一侧与定位槽4的内壁接触,第二通孔9靠近固定杆601的一侧与固定杆601接触,底板2靠近固定柱602的一侧开设有与固定柱602配合使用的第四通孔10。
采用上述方案:通过设置防护板3,能够防止钻孔机本体1在使用时造成的铁屑飞溅,通过设置定位槽4,能够对防护板3起到定位作用,通过设置第二通孔9,能够对固定杆601起到限位作用,通过设置第四通孔10,能够对固定柱602起到限位作用。
参考图3,固定杆601靠近限位槽5内壁的一侧与限位槽5的内壁接触,固定柱602靠近第一通孔7内壁的一侧与第一通孔7的内壁接触。
采用上述方案:通过设置固定杆601,能够对固定柱602的位置起到调节作用,通过设置固定柱602和第一通孔7,能够对防护板3起到固定作用。
参考图3,定位板801靠近限位槽5内壁的一侧与限位槽5的内壁固定连接,限位柱802靠近第三通孔603内壁的一侧与第三通孔603的内壁接触,弹簧803的内腔与限位柱802的表面接触。
采用上述方案:通过设置定位板801,能够对限位柱802起到定位作用,通过设置限位柱802和第三通孔603,能够对固定杆601起到限位作用,通过设置弹簧803,能够对固定杆601起到复位作用。
本实用新型的工作原理:
在使用时,使用者拉动固定杆601,固定杆601在限位柱802表面滑动的同时挤压弹簧803并带动固定柱602移动,当固定柱602从定位槽4的内腔移出后,使用者将防护板3放入定位槽4后,松开固定杆601,弹簧803挤压后释放的力带动固定杆601在限位柱802的表面反向移动并使固定柱602进入第一通孔7,完成固定,使用者拉动固定杆601,固定杆601在限位柱802表面滑动的同时挤压弹簧803并带动固定柱602从第一通孔7的内腔抽出,使用者将防护板3从定位槽4内腔取出,松开固定杆601,弹簧803挤压后释放的力带动固定杆601在限位柱802的表面反向移动并使固定柱602复位,完成拆卸。
综上所述:该五金机械加工用钻孔机的防护机构,通过设置钻孔机本体1、底板2、防护板3、定位槽4、限位槽5、固定机构6、第一通孔7、限位机构8、第二通孔9和第四通孔10的配合使用,解决了现有防护板不便于进行固定,在固定的过程中会浪费使用者大量的时间和精力,降低了使用者的工作效率,影响了使用者对钻孔机使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。