一种正时主动齿齿形精加工线用的定位夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种正时主动齿齿形精加工线用的定位夹具。

背景技术：

齿轮在加工的过程种需要对齿槽进行加工，而对齿槽加工的方法有很多，我们常用的一种齿槽的加工方法是通过滚刀对原料进行开槽，而通过滚刀对原料进行开槽时需要特定的夹具，但是现有的这种夹具存在以下问题：现有的夹具不方便对齿槽加工时产生的铁屑进行收集，导致大量的铁屑附着在夹具上，从而导致夹具难以清理的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种正时主动齿齿形精加工线用的定位夹具，旨在改善现有的夹具不方便对齿槽加工时产生的铁屑进行收集，导致大量的铁屑附着在夹具上，从而导致夹具难以清理的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种正时主动齿齿形精加工线用的定位夹具，包括底座，底座上表面设有转轴，且转轴圆弧侧面均匀的设有四个承托板，承托板上表面滑动连接有过滤篮，转轴顶端设有压头，压头中部设有连接螺栓，连接螺栓和转轴通过螺纹连接，压头底部两侧滑动连接有调节板，且压头和过滤篮之间设有承托头；底座安装整个夹具的各个零部件，从而方便整个夹具的稳定使用，承托板便于安装过滤篮，便于过滤篮的使用，便于过滤篮对铁屑进行过滤，压头便于将齿轮压紧在夹具上，从而方便对齿轮进压紧加工，连接螺栓便于收紧压头，使得压头能够稳定的压在齿轮上，从而方便齿轮稳定在夹具上，调节板便于压头能够压紧不同尺寸的齿轮，便于对不同尺寸的齿轮进行加工，承托头便于对齿轮进行承托，从而方便稳定的卡在夹具上，进而方便对齿轮进行开齿槽。

进一步的，底座圆弧侧面设有调节头，调节头上设有摇柄；调节头便于对转轴的转角进行调节，从而方便对齿轮进行开槽，便于齿槽均匀，摇柄便于驱动调节头，从而方便通过驱动调节头来带动转轴旋转。

进一步的，转轴圆弧侧面靠近底端的位置设有导流板，转轴顶端设有连接槽；导流板便于对切削液进行导流，从而方便切削液能够顺利的流出夹具，避免切削液粘在夹具上难以清理的问题。

进一步的，承托板上表面设有滑槽，且承托板高于导流板；这种结构便于过滤篮和承托板连接在一起，从而方便过滤篮的安装拆卸，便于对过滤篮进行清理。

进一步的，过滤篮底部设有与滑槽相匹配的滑杆，且过滤篮圆弧侧面设有拉环；滑杆便于过滤篮和承托杆滑动连接，从而方便过滤篮的安装和还写，拉环便于过滤篮的安装和拆卸，从而方便过滤篮的使用。

进一步的，压头底面两侧对称设有滑口，调节板对齐滑口的位置设有滑块；滑口便于调节板和压头滑动连接，滑块便于调节板和滑口连接在一起，从而方便调节板的使用，便于压头对不同尺寸的齿轮进行压紧，便于对齿轮进行加工。

进一步的，承托头中部设有套孔，且承托头圆弧侧面设有定位螺栓；套孔便于承托头套在转轴上，从而方便承托头的使用，便于承托头的安装和拆卸，液便于承托头的调节，定位螺栓便于将承托头固定在转轴上合适的位置。

使用时根据使用需求对承托头的位置进行调节和固定，之后将齿轮套在转轴上，然后将压头和转轴连接在一起，并通过不断的收紧连接螺栓，使得压头将齿轮压紧在转轴上，之后通过滚刀对齿轮进行开槽，当一个齿槽加工结束后通过调节头旋转齿轮的位置，进而方便开另一个齿槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对齿轮夹具的结构进行改良和优化，使得齿轮夹具方便对齿轮进行稳定的固定，便于对齿轮进行稳定的加工，同时这种夹具便于对加工齿槽产生的铁屑进行过滤和收集，避免大量的铁屑附着在夹具上难以清理的问题，极大的方便了夹具的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型夹具的结构示意图；

图2是本实用新型底座的结构示意图；

图3是本实用新型过滤篮的结构示意图；

图4是本实用新型压头的结构示意图；

图5是本实用新型承托头的结构示意图；

图中：1-底座；11-调节头；111-摇柄；12-转轴；121-连接槽；13-导流板；14-承托板；141-滑槽；2-过滤篮；21-拉环；22-滑杆；3-压头；31-连接螺栓；32-调节板；321-滑块；33-滑口；4-承托头；41-套孔；42-定位螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1、图2和图4所示：一种正时主动齿齿形精加工线用的定位夹具，包括底座1，底座1上表面设有转轴12，且转轴12圆弧侧面均匀的设有四个承托板14，承托板14上表面滑动连接有过滤篮2，转轴12顶端设有压头3，压头3中部设有连接螺栓31，连接螺栓31和转轴12通过螺纹连接，压头3底部两侧滑动连接有调节板32，且压头3和过滤篮2之间设有承托头4；底座1安装整个夹具的各个零部件，从而方便整个夹具的稳定使用，承托板14便于安装过滤篮2，便于过滤篮2的使用，便于过滤篮2对铁屑进行过滤，压头3便于将齿轮压紧在夹具上，从而方便对齿轮进压紧加工，连接螺栓31便于收紧压头3，使得压头3能够稳定的压在齿轮上，从而方便齿轮稳定在夹具上，调节板32便于压头3能够压紧不同尺寸的齿轮，便于对不同尺寸的齿轮进行加工，承托头4便于对齿轮进行承托，从而方便稳定的卡在夹具上，进而方便对齿轮进行开齿槽；这种结构使得齿轮夹具方便对齿轮进行稳定的固定，便于对齿轮进行稳定的加工，同时这种夹具便于对加工齿槽产生的铁屑进行过滤和收集，避免大量的铁屑附着在夹具上难以清理的问题，极大的方便了夹具的使用。

参照图2所示：底座1圆弧侧面设有调节头11，调节头11上设有摇柄111；调节头11便于对转轴12的转角进行调节，从而方便对齿轮进行开槽，便于齿槽均匀，摇柄111便于驱动调节头11，从而方便通过驱动调节头11来带动转轴12旋转；转轴12圆弧侧面靠近底端的位置设有导流板13，转轴12顶端设有连接槽121；导流板13便于对切削液进行导流，从而方便切削液能够顺利的流出夹具，避免切削液粘在夹具上难以清理的问题；承托板14上表面设有滑槽141，且承托板14高于导流板13；这种结构便于过滤篮2和承托板14连接在一起，从而方便过滤篮2的安装拆卸，便于对过滤篮2进行清理。

参照图3所示：过滤篮2底部设有与滑槽141相匹配的滑杆22，且过滤篮2圆弧侧面设有拉环21；滑杆22便于过滤篮2和承托杆滑动连接，从而方便过滤篮2的安装和还写，拉环21便于过滤篮2的安装和拆卸，从而方便过滤篮2的使用。

参照图4所示：压头3底面两侧对称设有滑口33，调节板32对齐滑口33的位置设有滑块321；滑口33便于调节板32和压头3滑动连接，滑块321便于调节板32和滑口33连接在一起，从而方便调节板32的使用，便于压头3对不同尺寸的齿轮进行压紧，便于对齿轮进行加工。

参照图5所示：承托头4中部设有套孔41，且承托头4圆弧侧面设有定位螺栓42；套孔41便于承托头4套在转轴12上，从而方便承托头4的使用，便于承托头4的安装和拆卸，液便于承托头4的调节，定位螺栓42便于将承托头4固定在转轴12上合适的位置。

使用方法：使用时根据使用需求对承托头4的位置进行调节和固定，之后将齿轮套在转轴12上，然后将压头3和转轴12连接在一起，并通过不断的收紧连接螺栓31，使得压头3将齿轮压紧在转轴12上，之后通过滚刀对齿轮进行开槽，当一个齿槽加工结束后通过调节头11旋转齿轮的位置，进而方便开另一个齿槽。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。