一种金属制品冲孔设备的制作方法

本实用新型涉及锅具加工领域，具体为一种金属制品冲孔设备。

背景技术：

随着我国制造业技术的飞速发展，我国的制造技术也领先于世界先列水平。众所周知，金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

目前，在锅具加工制造时，需要对锅具原料金属进行冲孔操作。目前，申请号为cn201420345314.0的中国专利公开了一种锅具冲孔机，其冲孔机构包括横向拖板和可滑动地设置于横向拖板上的两组相互平行的纵向拖板，横向拖板上设置有沿其轴线的第一丝杆，两组纵向拖板的底部分别设置有与第一丝杆相配合的第一左旋螺母和第一右旋螺母，每组纵向拖板上设置有第二丝杆，第二丝杆的轴线与第一丝杆的轴线垂直，纵向拖板上设置有两组以穿过第一丝杆的轴线的竖直面为对称面的冲孔组件，冲孔组件的轴线与所述竖直面形成小于90度的夹角，两组冲孔组件的底部分别设置有与第二丝杆相配合第二左旋螺母和第二右旋螺母，冲孔组件的冲头座设置有容纳第二左旋螺母或第二右旋螺母进行滑动的滑槽。

但是，现有的锅具冲孔设备依旧存在如下的技术缺陷：其对于锅具的夹持效果不佳，不能根据不同厚度的锅具进行夹持调整；另外在钻孔时不能对锅具位置进行移动调整，实用体验差。因此，本实用新型设计了一种金属制品冲孔设备，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属制品冲孔设备，尽最大可能解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属制品冲孔设备，包括框架、冲孔设备和锅具，所述冲孔设备安装于框架顶部，所述框架内腔设置有放置台，所述放置台上左右对称设置有四组侧板，且同侧相邻的两组侧板之间安装有夹具，所述夹具对锅具底部进行夹取，所述放置台底部连接有安装板，所述安装板底部固定连接有支撑杆，所述框架内腔靠近底部横向转动设置有丝杆，所述框架外侧设置有电机，且电机动力端固定连接丝杆。

优选的，所述框架两侧位于放置台对接位置设置有风扇，所述框架底部设置有底座，底座底部为橡胶垫，且底座外侧设置有减震弹簧。

优选的，所述夹具包括调节座，调节座外侧固定连接螺纹杆，所述螺纹杆外侧滑动套设有第一夹板、第二夹板，所述螺纹杆位于第一夹板、第二夹板外侧螺纹套设有螺纹套，所述螺纹杆横向设置有滑槽。

优选的，所述第一夹板、第二夹板内设开孔与螺纹杆滑动连接，所述开孔内壁设置有滑块与滑槽滑动连接，所述第一夹板、第二夹板对接面设置有橡胶垫。

优选的，所述调节座位于同侧相邻的两组侧板之间，且调节座两侧均通过转轴分别转动连接两组侧板，一组所述侧板外侧设置有动力端连接一侧转轴的调整电机。

优选的，所述安装板上端固定连接有电磁导轨，电磁导轨上端滑动连接有电磁滑块，电磁滑块上端固定连接放置台的底部，所述框架外侧设置有电磁控制器电连接电磁导轨。

优选的，所述支撑杆底部滑动连接于滑轨上，滑轨固定安装于框架内腔的底部，且丝杆螺纹贯穿连接支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过可调整距离的两组夹板夹具，通过螺纹挤压调整对锅具进行夹取，实现对不同厚度的锅具进行夹取，并且通过调整电机驱动转轴对夹具的倾斜角度进行调整，以适用不同曲面度的锅具；

本实用新型通过电机驱动丝杆传动带动夹具连同锅具进行左右移动调整，配合电磁滑轨及控制结构对夹具连同锅具进行前后移动调整，实现锅具冲孔过程中的位置调节以满足生产需求，具有良好的实用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中夹具结构放大示意图；

图3为本实用新型图2中第二夹板结构侧面示意图；

图4为本实用新型图2中侧板结构俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架，2-底座，3-冲孔设备，4-放置台，5-侧板，501-调整电机，502-转轴，6-夹具，601-调节座，602-螺纹杆，603-第一夹板，604-第二夹板，605-螺纹套，606-滑槽，607-开孔，608-滑块，609-橡胶垫，7-锅具，8-安装板，801-电磁导轨，802-电磁滑块，803-电磁控制器，9-支撑杆，901-滑轨，10-丝杆，11-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属制品冲孔设备，包括框架1、冲孔设备3和锅具7，冲孔设备3安装于框架1顶部，框架1内腔设置有放置台4，放置台4上左右对称设置有四组侧板5，且同侧相邻的两组侧板5之间安装有夹具6，夹具6对锅具7底部进行夹取，放置台4底部连接有安装板8，安装板8底部固定连接有支撑杆9，框架1内腔靠近底部横向转动设置有丝杆10，框架1外侧设置有电机11，且电机11动力端固定连接丝杆10。

其中，框架1两侧位于放置台4对接位置设置有风扇，可在冲孔时进行散热，框架1底部设置有底座2，底座2底部为橡胶垫，且底座2外侧设置有减震弹簧，可起到减震效果，保证整体的相对稳定性。

其中，夹具6包括调节座601，调节座601外侧固定连接螺纹杆602，螺纹杆602外侧滑动套设有第一夹板603、第二夹板604，螺纹杆602位于第一夹板603、第二夹板604外侧螺纹套设有螺纹套605，螺纹杆602横向设置有滑槽606。第一夹板603、第二夹板604内设开孔607与螺纹杆602滑动连接，开孔607内壁设置有滑块608与滑槽606滑动连接，第一夹板603、第二夹板604对接面设置有橡胶垫609，随后螺纹转动螺纹套605推动第一夹板603、第二夹板604沿着滑槽606相向移动移动，利用夹板内壁的橡胶垫609对锅具7内外壁进行夹取固定，完成对锅具7的夹取，橡胶垫609可增加摩擦力保持夹取的稳定性。

其中，调节座601位于同侧相邻的两组侧板5之间，且调节座601两侧均通过转轴502分别转动连接两组侧板5，一组侧板5外侧设置有动力端连接一侧转轴502的调整电机501，调整电机501通过转轴502带动两组侧板5之间的夹具6进行转动调整角度。

其中，安装板8上端固定连接有电磁导轨801，电磁导轨801上端滑动连接有电磁滑块802，电磁滑块802上端固定连接放置台4的底部，框架1外侧设置有电磁控制器803电连接电磁导轨801，通过电磁控制器803控制电磁导轨801上的电磁滑块802进行前后移动。

其中，支撑杆9底部滑动连接于滑轨901上，滑轨901固定安装于框架1内腔的底部，且丝杆10螺纹贯穿连接支撑杆9。

本实施例的一个具体应用为：根据不同锅具7的底部斜面的角度，启动调整电机501通过转轴502带动两组侧板5之间的夹具6进行转动调整角度，使两组夹板角度能够对接锅具7的侧壁。随后螺纹转动螺纹套605推动第一夹板603、第二夹板604沿着滑槽606相向移动移动，利用夹板内壁的橡胶垫609对锅具7内外壁进行夹取固定，完成对锅具7的夹取。在对锅具7移动时，利用电机11启动丝杆10转动，丝杆10驱动支撑杆9沿着底部的滑轨901进行滑动，对夹具以及夹具夹取的锅具7进行左右移动，并且通过电磁控制器803(mfc-n1)控制电磁导轨801(fls80)上的电磁滑块802进行前后移动，实现对锅具7进行前后方位调整。随后利用现有的冲孔设备3对锅具7进行冲孔，在冲孔过程中框架1外侧底部的底座2底部的橡胶垫和弹簧可起到减震效果，保证整体的相对稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。