锻造用连续加热炉的制作方法

文档序号:23048723发布日期:2020-11-25 15:16阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种锻造用连续加热炉,包括基座(1)、设置于基座(1)上的炉体(2)、开设于炉体(2)上的进料口(6)和出料口(7),其特征在于:所述炉体(2)的底面倾斜设置,所述炉体(2)底面靠近进料口(6)一端所在的高度高于其靠近出料口(7)一端所在的高度,所述基座(1)上固定连接有输送平台(8),所述输送平台(8)包括进料平台(81)和出料平台(82),所述进料平台(81)上固定连接有用于锻件滑动的输送轨道(9),所述进料平台(81)上固定连接有同于推动锻件的推动气缸一(10),所述推动气缸一(10)沿输送轨道(9)的长度方向设置,所述出料平台(82)上滑动连接有支撑板(15),所述支撑板(15)沿平行于基座(1)的上表面方向设置,所述支撑板(15)上可拆卸连接有用于放置锻件的放置板(16),所述放置板(16)倾斜设置,所述放置板(16)的板面靠近炉体(2)一端的高度高于其远离炉体(2)一端的高度,所述放置板(16)板面所在的高度低于炉体(2)底面所在的高度,所述放置板(16)的侧壁上固定连接有用于遮挡锻件的挡板(27)和用于支撑锻件的限位板一(21),所述挡板(27)和限位板一(21)均沿垂直于放置板(16)的板面方向设置,所述支撑板(15)上设置有用于固定放置板(16)的固定装置(24),所述出料平台(82)上设置有用于支撑板(15)移动的驱动装置(19),所述炉体(2)的内壁上滑动连接有限位板二(13),所述限位板二(13)可滑动遮挡于出料口(7),所述炉体(2)侧壁上固定连接有用于推动限位板二(13)滑动的推动气缸二(14),所述推动气缸二(14)沿平行于限位板二(13)的板面方向设置,锻件滑动抵触于所述限位板二(13)。

2.根据权利要求1所述的锻造用连续加热炉,其特征在于:所述固定装置(24)包括固定连接于放置板(16)上的推动气缸三(241),所述推动气缸三(241)沿垂直于挡板(27)的方向设置,所述推动气缸三(241)的活塞杆滑动抵触于挡板的侧壁。

3.根据权利要求1所述的锻造用连续加热炉,其特征在于:所述驱动装置(19)包括转动连接于出料平台(82)侧壁上的螺纹杆(191)、螺纹连接于螺纹杆(191)上的螺母座(192),所述螺母座(192)固定连接于支撑板(15)的侧壁,所述出料平台(82)上固定连接有用于转动螺纹杆(191)的驱动电机一(20)。

4.根据权利要求1所述的锻造用连续加热炉,其特征在于:所述驱动装置(19)包括固定连接于出料平台(82)侧壁上的齿条(193)、固定连接于支撑板(15)上与齿条(193)转动啮合的驱动齿轮(194),所述齿条(193)沿出料平台(82)的长度方向设置,所述支撑板(15)上固定连接有用于转动驱动齿轮(194)的驱动电机二(25)。

5.根据权利要求1所述的锻造用连续加热炉,其特征在于:所述支撑板(15)上固定连接有导向块(17),所述出料平台(82)上开设有用于导向块(17)移动的导向槽(18)。

6.根据权利要求1所述的锻造用连续加热炉,其特征在于:所述炉体(2)的底面上固定连接有滑动轨道(11),所述滑动轨道(11)沿平行于输送轨道(9)的方向设置。

7.根据权利要求6所述的锻造用连续加热炉,其特征在于:所述滑动轨道(11)上涂设有耐高温涂料。

8.根据权利要求1所述的锻造用连续加热炉,其特征在于:所述挡板(27)的中开设有空腔,所述空腔(26)中充设有惰性气体。


技术总结
本实用新型公开了一种锻造用连续加热炉,属于锻造加热设备的技术领域,其技术方案要点是包括基座、炉体、炉体的底面倾斜设置,基座上固定连接有输送平台,输送平台包括进料平台和出料平台,放置板的侧壁上固定连接有用于遮挡锻件的挡板和用于支撑锻件的限位板一,支撑板上设置有用于固定放置板的固定装置,出料平台上设置有用于支撑板移动的驱动装置,炉体的内壁上滑动连接有限位板二,限位板二可滑动遮挡于出料口,锻件滑动抵触于限位板二;本实用新型可以提高对锻件的保护效果同时可以提高对工人的安全保护的效果。

技术研发人员:顾松霞
受保护的技术使用者:江苏铸鸿锻造有限公司
技术研发日:2020.03.13
技术公布日:2020.11.24
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