一种机械加工用废料收集装置的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用废料收集装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械加工时会产生很多废料，回收废料再利用可以极大的节约资源，在已经公布的专利号为cn206936205u的对比文件中，在收集废料时，废料上存在很多的灰尘泥土，使得收集效率低下，不便对废料进行除杂，因此，需要一种机械加工用废料收集装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用废料收集装置，包括外箱，所述外箱的底部内壁安装有两个支撑柱，两个支撑柱之间转动安装有内箱，所述外箱的顶部安装有竖板，所述竖板的顶部安装有收集斗，所述收集斗的底部安装有竖管，所述竖管位于内箱的正上方，所述竖板上固定安装进水管，所述外箱顶部安装有支撑轴，支撑轴的顶部安装有横板，所述横板上转动安装有转动管，转动管的底部固定连接有水平设置的横管，所述横管的底部安装有多个喷头，所述内箱内转动安装有竖直设置的转动杆，所述转动杆上安装有搅拌杆，所述内箱的底部安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与转动杆传动连接，所述内箱的一侧安装排污管，所述内箱的另一侧开设有出料口，出料口上滑动安装有密封板，所述排污管靠近内箱的一端内设有滤网，所述外箱的底部一侧安装有除杂管，外箱的底部另一侧安装有料斗，料斗的底部延伸至外箱的下方。

作为一种优选的实施方式，所述横板的底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴和转动管上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带。

作为一种优选的实施方式，所述内箱上安装有竖直设置的推杆电机，推杆电机的推杆连接有传动杆，传动杆的一端与密封板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述支撑柱上转动安装有水平设置的销轴，销轴上固定套设有齿轮，支撑柱上滑动安装有竖直设置的齿条，齿条与齿轮啮合，所述支撑柱上设有气缸，气缸的活塞杆与第一驱动电机传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述支撑柱上固定安装有竖直设置的导杆，导杆上滑动安装有活动块，活动块与齿条远离齿轮的一侧固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述外箱的底部内壁安装有隔板，所述除杂管和料斗分别位于隔板的两侧，除杂管位于内箱一侧下方，料斗位于内箱的另一侧下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过收集斗接收废料碎屑通过竖管进入到内箱内，通过进水管进水到转动管、横管和喷头喷出，对内箱内的废料进行冲洗，同时第一驱动电机带动转动杆和搅拌杆转动搅拌废料，横管转动，实现大面积喷水清洗废料，对废料表面的灰尘和脏物进行去除，实现对废料的收集清洗，便于对废料重新投入使用。

通过排污管排出冲洗的污水，排污管上的滤网阻挡废料流出，在冲洗完成后把水排出，然后密封板上升使得密封板不再堵在出料口上，然后内箱进行摆动向右下方倾斜，使得废料通过排出，使得废料进入料斗然后排出，出料方便。

本实用新型实现对废料的收集清洗，便于对废料重新投入使用，提高废料的洁净度，同时便于对废料进行出料，节省人工，提高使用质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内箱剖视结构示意图；

图3为图1中a处的结构示意图；

图4为图1中b处的结构示意图。

图中：1、外箱；2、支撑柱；3、内箱；4、竖板；5、收集斗；6、竖管；7、进水管；8、支撑轴；9、横板；10、转动管；11、横管；12、喷头；13、第二驱动电机；14、转动杆；15、搅拌杆；16、第一驱动电机；17、排污管；18、出料口；19、密封板；20、推杆电机；21、传动杆；22、料斗；23、除杂管；24、销轴；25、齿轮；26、齿条；27、气缸。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种机械加工用废料收集装置，包括外箱1，外箱1的底部内壁安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2之间转动安装有内箱3，外箱1的顶部安装有竖板4，竖板4的顶部安装有收集斗5，收集斗5的底部安装有竖管6，竖管6位于内箱3的正上方，竖板4上固定安装进水管7，外箱1顶部安装有支撑轴8，支撑轴8的顶部安装有横板9，横板9上转动安装有转动管10，转动管10的底部固定连接有水平设置的横管11，横管11的底部安装有多个喷头12，内箱3内转动安装有竖直设置的转动杆14，转动杆14上安装有搅拌杆15，内箱3的底部安装有第一驱动电机16，第一驱动电机16的输出轴与转动杆14传动连接，通过收集斗5接收废料碎屑通过竖管6进入到内箱3内(见图1、图2和图3)；通过进水管7进水到转动管10、横管11和喷头12喷出，对内箱3内的废料进行冲洗，同时第一驱动电机16带动转动杆14和搅拌杆15转动搅拌废料，横管11转动，实现大面积喷水清洗废料，对废料表面的灰尘和脏物进行去除，实现对废料的收集清洗，便于对废料重新投入使用。

内箱3的一侧安装排污管17，内箱3的另一侧开设有出料口18，出料口18上滑动安装有密封板19，排污管17靠近内箱3的一端内设有滤网，外箱1的底部一侧安装有除杂管23，外箱1的底部另一侧安装有料斗22，料斗22的底部延伸至外箱1的下方(见图1、图2和图3)；通过排污管17排出冲洗的污水，排污管17上的滤网阻挡废料流出，在冲洗完成后把水排出，然后密封板19上升使得密封板19不再堵在出料口18上，然后内箱3进行摆动向右下方倾斜，使得废料通过18排出，使得废料进入料斗22然后排出，出料方便。

横板9的底部开设有凹槽，凹槽内固定安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出轴和转动管10上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带(见图3)；第二驱动电机13带动皮带轮转动带动转动管10转动使得横管11转动，实现大面积喷水清洗废料。

内箱3上安装有竖直设置的推杆电机20，推杆电机20的推杆连接有传动杆21，传动杆21的一端与密封板19固定连接(见图2)；推杆电机20带动传动杆21上升带动密封板19上升使得密封板19不再堵在出料口18上，用于对出料口18开启与关闭。

支撑柱2上转动安装有水平设置的销轴24，销轴24上固定套设有齿轮25，支撑柱2上滑动安装有竖直设置的齿条26，齿条26与齿轮25啮合，支撑柱2上设有气缸27，气缸27的活塞杆与第一驱动电机16传动连接。支撑柱2上固定安装有竖直设置的导杆，导杆上滑动安装有活动块，活动块与齿条26远离齿轮25的一侧固定连接(见图4)；气缸27带动齿条26进行升降运动带动齿轮25转动带动销轴24转动，使得内箱3进行摆动向右下方倾斜，使得废料通过18排出，方便出料。

外箱1的底部内壁安装有隔板，除杂管23和料斗22分别位于隔板的两侧，除杂管23位于内箱3一侧下方，料斗22位于内箱3的另一侧下方(见图1和图2)；使得废料通过18排出，使得废料进入料斗22然后排出，出料方便，通过23排出1内的污水，隔板避免污水进入22内。

在使用时，通过收集斗5接收废料碎屑通过竖管6进入到内箱3内，通过进水管7进水到转动管10、横管11和喷头12喷出，对内箱3内的废料进行冲洗，同时第一驱动电机16带动转动杆14和搅拌杆15转动搅拌废料，同时第二驱动电机13带动皮带轮转动带动转动管10转动使得横管11转动，实现大面积喷水清洗废料。对废料表面的灰尘和脏物进行去除，实现对废料的收集清洗，便于对废料重新投入使用。通过排污管17排出冲洗的污水，排污管17上的滤网阻挡废料流出，在冲洗完成后把水排出，然后推杆电机20带动传动杆21上升带动密封板19上升使得密封板19不再堵在出料口18上，然后气缸27带动齿条26进行升降运动带动齿轮25转动带动销轴24转动，使得内箱3进行摆动向右下方倾斜，使得废料通过18排出，使得废料进入料斗22然后排出，出料方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。