一种中走丝线切割第六轴圆盘式加工装置的制作方法

本实用新型属于中走丝线切割相关技术领域，具体涉及一种中走丝线切割第六轴圆盘式加工装置。

背景技术：

中走丝线切其工作原理:绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。技术在这里指出，“中走丝”电火花线切割机比快走丝电火花线切割虽加工质量有明显提高，但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴，切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距，且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点，因此也有其生存的空间，执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准，因此生产企业在对用户的宣传上要注意，一定要实事求是。

现有的中走丝线切割技术存在以下问题：现有的中走丝线切割装置在长时间使用的时候，第六轴圆盘式加工装置中的旋转轴承就会损坏，而在更换旋转轴承的时候，工作人员就需要将锥齿轮取下来，随后在需要将连接半圆板、轴承座和旋转轴承与连接杆分离，之后才能将损坏的旋转轴承从轴承座内部取出来，而且在损坏的旋转轴承从轴承座内部取出来过程中，会非常的耽误时间，这样不仅降低了更换效率，而且还降低了第六轴圆盘式加工装置的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中走丝线切割第六轴圆盘式加工装置，以解决上述背景技术中提出的降低了更换效率和降低了第六轴圆盘式加工装置的使用效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中走丝线切割第六轴圆盘式加工装置，包括固定圆盘和锥齿轮，所述固定圆盘下端中间位置处设置有可拆式连接杆，所述可拆式连接杆包括中连接杆、圆柱形插槽、固定连接杆、通过圆孔和凸字形固定圆孔，所述中连接杆上下两侧内部位置处设置有通过圆孔，所述中连接杆上下两侧外壁位置处套接有固定连接杆，两个所述固定连接杆朝中端内部位置处设置有圆柱形插槽，两个所述固定连接杆朝中侧前后两端内部位置处设置有凸字形固定圆孔，两个所述凸字形固定圆孔位于圆柱形插槽前后两端中间位置处，所述可拆式连接杆中间外壁位置处设置有旋转轴承，所述旋转轴承外壁位置处套接有可拆式轴承座，所述可拆式轴承座包括固定插槽、活动半圆轴承座、固定插柱、凸字形圆孔、固定半圆轴承座和内螺纹连接孔，所述固定半圆轴承座前端左右两侧内部位置处固定插槽，两个所述固定插槽内部位置处套接有固定插柱，两个所述固定插柱上下两端中间内部位置处设置有内螺纹连接孔，两个所述固定插柱前端位置处设置有活动半圆轴承座，所述活动半圆轴承座位于固定半圆轴承座前端位置处，所述固定半圆轴承座前方上下两端左右两侧内部位置处设置有凸字形圆孔，所述可拆式轴承座下端位置处设置有连接圆板，所述连接圆板分别位于旋转轴承下端位置处和可拆式连接杆中间外侧位置处，所述可拆式连接杆下方外壁位置处套接有锥齿轮。

优选的，所述固定圆盘的厚度设置为两厘米，所述固定圆盘外壁位置处设置有防滑漆层结构，所述固定圆盘与可拆式连接杆焊接。

优选的，所述可拆式连接杆中的中连接杆设置为多个，所述可拆式连接杆中的固定连接杆设置为两个，上侧所述固定连接杆与固定圆盘焊接。

优选的，所述旋转轴承设置为多个，多个所述旋转轴承外壁位置处设置有防氧化漆层结构，多个所述旋转轴承与活动半圆轴承座和固定半圆轴承座的连接处设置有润滑油。

优选的，所述可拆式轴承座中的凸字形圆孔设置为四个，四个所述凸字形圆孔位于两个固定插槽上下两端中间位置处，所述可拆式轴承座内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，所述固定半圆轴承座与连接圆板焊接。

优选的，所述连接圆板左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定圆孔，所述连接圆板中间内部位置处设置有通过孔，所述连接圆板厚度设置为一厘米。

优选的，所述锥齿轮外壁位置处设置有防锈漆层，所述锥齿轮下方齿轮槽内部位置处设置有润滑油膏，所述锥齿轮内壁位置处设置有防滑漆层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中走丝线切割第六轴圆盘式加工装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型安装有可拆式连接杆和可拆式轴承座，当旋转轴承损坏的时候，通过对可拆式连接杆进行拆解，就可以将损坏旋转轴承、中连接杆、连接圆板和可拆式轴承座取出来，随后再通过对可拆式轴承座进行拆解和安装工作，就可以快速的更换已套接有旋转轴承的备用中连接杆，从而使得整个第六轴圆盘式加工装置可以快速的投入使用，同时也不耽误工作人员更换损坏的旋转轴承，这样不仅提高了更换效率，而且还提高了第六轴圆盘式加工装置的使用效率。

2、本实用新型安装有可拆式连接杆和可拆式轴承座，当旋转轴承损坏的时候，工作人员瞎按通过旋转固定螺母，就可以将连接圆板与外部固定端分离，从而可以将整个装置取出来，然后工作人员通过旋转可拆式连接杆中的固定螺母，就会使得可拆式连接杆分别与通过圆孔和凸字形固定圆孔分离，随后工作人员再朝外拉动两个固定连接杆，就会使得两个固定连接杆与中连接杆分离，这时工作人员再通过旋转可拆式轴承座中的固定螺母，就会使得固定螺母分别与凸字形圆孔和内螺纹连接孔旋转分离，之后再朝外拉动活动半圆轴承座，就会使得固定插柱与固定插槽分离，从而使得活动半圆轴承座与固定半圆轴承座分离，方便了工作人员取出损坏旋转轴承和中连接杆，同时工作人员可以快速更换已套接有旋转轴承的备用中连接杆，使得整个装置可以快速的投入工作，并且也不耽误工作人员更换损坏的旋转轴承，这样不仅提高了更换效率，而且还提高了第六轴圆盘式加工装置的使用效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种中走丝线切割第六轴圆盘式加工装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的可拆式连接杆爆炸结构示意图；

图3为本实用新型提出的可拆式轴承座爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出的可拆式轴承座爆炸俯视图结构示意图；

图中：1、固定圆盘；2、连接圆板；3、可拆式连接杆；31、中连接杆；32、圆柱形插槽；33、固定连接杆；34、通过圆孔；35、凸字形固定圆孔；4、锥齿轮；5、可拆式轴承座；51、固定插槽；52、活动半圆轴承座；53、固定插柱；54、凸字形圆孔；55、固定半圆轴承座；56、内螺纹连接孔；6、旋转轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中走丝线切割第六轴圆盘式加工装置，包括固定圆盘1和锥齿轮4，固定圆盘1的厚度设置为两厘米，固定圆盘1外壁位置处设置有防滑漆层结构，固定圆盘1与可拆式连接杆3焊接，通过固定圆盘1，可以更好地进行固定支撑工作，从而可以更好地进行切割加工工作，固定圆盘1下端中间位置处设置有可拆式连接杆3，可拆式连接杆3包括中连接杆31、圆柱形插槽32、固定连接杆33、通过圆孔34和凸字形固定圆孔35，中连接杆31上下两侧内部位置处设置有通过圆孔34，中连接杆31上下两侧外壁位置处套接有固定连接杆33，两个固定连接杆33朝中端内部位置处设置有圆柱形插槽32，两个固定连接杆33朝中侧前后两端内部位置处设置有凸字形固定圆孔35，两个凸字形固定圆孔35位于圆柱形插槽32前后两端中间位置处，可拆式连接杆3中的中连接杆31设置为多个，可拆式连接杆3中的固定连接杆33设置为两个，上侧固定连接杆33与固定圆盘1焊接，通过可拆式连接杆3，可以更好地进行旋转工作，同时也为了更好地进行更换工作，可拆式连接杆3中间外壁位置处设置有旋转轴承6，旋转轴承6设置为多个，多个旋转轴承6外壁位置处设置有防氧化漆层结构，多个旋转轴承6与活动半圆轴承座52和固定半圆轴承座55的连接处设置有润滑油，通过旋转轴承6，使得可拆式连接杆3可以更好地进行旋转工作，旋转轴承6外壁位置处套接有可拆式轴承座5，可拆式轴承座5包括固定插槽51、活动半圆轴承座52、固定插柱53、凸字形圆孔54、固定半圆轴承座55和内螺纹连接孔56，固定半圆轴承座55前端左右两侧内部位置处固定插槽51，两个固定插槽51内部位置处套接有固定插柱53，两个固定插柱53上下两端中间内部位置处设置有内螺纹连接孔56，两个固定插柱53前端位置处设置有活动半圆轴承座52，活动半圆轴承座52位于固定半圆轴承座55前端位置处，固定半圆轴承座55前方上下两端左右两侧内部位置处设置有凸字形圆孔54，可拆式轴承座5中的凸字形圆孔54设置为四个，四个凸字形圆孔54位于两个固定插槽51上下两端中间位置处，可拆式轴承座5内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，固定半圆轴承座55与连接圆板2焊接，通过对可拆式轴承座5进行拆解和安装工作，方便了工作人员可以快速的更换已套接有旋转轴承6的备用中连接杆31，可拆式轴承座5下端位置处设置有连接圆板2，连接圆板2分别位于旋转轴承6下端位置处和可拆式连接杆3中间外侧位置处，连接圆板2左右两侧内部位置处和前后两侧内部位置处设置有固定圆孔，连接圆板2中间内部位置处设置有通过孔，连接圆板2厚度设置为一厘米，通过连接圆板2，可以使得整个装置与外部固定端进行固定连接工作，可拆式连接杆3下方外壁位置处套接有锥齿轮4，锥齿轮4外壁位置处设置有防锈漆层，锥齿轮4下方齿轮槽内部位置处设置有润滑油膏，锥齿轮4内壁位置处设置有防滑漆层，通过锥齿轮4与外部传动的锥形齿轮咬合连接，就可以提供旋转的动能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将连接圆板2中的通过孔与外部固定端的内螺纹孔对齐，在对齐的过程中，工作人员将锥齿轮4与外部传动的锥形齿轮咬合，然后再通过固定螺栓分别与连接圆板2中的通过孔和外部固定端中的内螺纹孔旋转连接，就会使得连接圆板2与外部固定端固定连接，从而使得整个第六轴圆盘式加工装置与外部中走丝线切割设备固定连接，当进行工作的时候，外部传动的锥形齿轮，就会带动锥齿轮4进行旋转工作，这时通过可拆式连接杆3，就会带动旋转轴承6在可拆式套柱5内部进行旋转工作，同时通过可拆式连接杆3，就可以带动固定圆盘1进行旋转工作，这样就使得整个第六轴圆盘式加工装置可以更好地进行加工工作了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。