一种摩擦片生产加工用压片机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压片机技术领域，尤其涉及一种摩擦片生产加工用压片机。


背景技术：

[0002]
摩擦片是指由芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域。通过使用压片机进行摩擦片的生产过程，提高了摩擦片的生产效率。
[0003]
但是，在使用现有压片机加工摩擦片时，需要先放置摩擦片原料，再进行压合作业，压合完成后，取下摩擦片，再放置新的摩擦片原料，依此循环，此种加工方式的加工效率有待进一步提高。


技术实现要素：

[0004]
(一)实用新型目的
[0005]
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种摩擦片生产加工用压片机，能持续的输送摩擦片原料，并持续的进行摩擦片压合作业，提高了摩擦片的加工效率。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
本实用新型提供了一种摩擦片生产加工用压片机，包括放置台、放置柱、转动板、第一安装架、第一推板、安装罩、第二安装架、第二推板、转动盘、夹台、压合圆盘、第三安装架、安装板、安装腿、底板和支腿；
[0008]
放置台滑动设置在放置柱上；放置柱竖直设置在转动板上，放置柱绕转动板中心轴均匀设置有多个；第一安装架上设置有用于驱动转动板转动的第一转动驱动装置；第一推板上设置有凹槽；安装罩内部设置有用于驱动第一推板沿竖直方向移动以间歇向上供料的第一驱动机构；第二安装架设置在安装罩上，第二安装架上设置有用于驱动第二推板沿纵向移动以将物料推动至两个夹台之间的第一移动驱动装置；夹台设置在转动盘上，两个夹台为一组，共设置有多组夹台；转动盘上设置有用于驱动同组中两个夹台相向或相离移动的第二驱动机构；第三安装架设置在安装板上，第三安装架上设置有用于驱动压合圆盘沿竖直方向移动的第二移动驱动装置；安装板上设置有用于驱动转动盘转动的第二转动驱动装置，安装板设置在安装腿上；第一安装架、安装罩和安装腿均设置在底板上；支腿设置在底板底部。
[0009]
优选的，第一转动驱动装置和第二转动驱动装置均为回转气缸；第一移动驱动装置和第二移动驱动装置均为气缸。
[0010]
优选的，第一驱动机构包括移动台、第一电机、丝杆、丝杆螺母和导向杆；第一推板与移动台连接；移动台滑动设置在导向杆上，移动台与丝杆螺母连接；丝杆和导向杆均竖直设置在安装罩内表面上；丝杆与丝杆螺母螺纹连接，丝杆与安装罩转动连接；第一电机设置在安装罩内表面上，第一电机的输出端与丝杆连接。
[0011]
优选的，第二驱动机构包括第二电机、双向丝杆和支架；第二电机和支架均设置在
转动盘上；第二电机的输出端与双向丝杆连接；双向丝杆与夹台螺纹连接，双向丝杆上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部；夹台滑动设置在转动盘上，两个夹台分别位于第一螺纹部和第二螺纹部上。
[0012]
优选的，转动盘上设置有滑槽；夹台包括移动部、滑动部和装夹部；移动部、滑动部和装夹部由下至上一体成型；移动部与双向丝杆螺纹连接；滑动部贯穿滑槽并与转动盘滑动连接。
[0013]
优选的，转动盘上设置有挡板；挡板位于多个夹台内侧。
[0014]
优选的，第二安装架和第三安装架均为l形板状结构；第二安装架上设置有第一加强筋；第三安装架上设置有第二加强筋。
[0015]
优选的，支腿底部设置有防滑垫。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]
本实用新型能持续的输送摩擦片原料，并持续的进行摩擦片压合作业，提高了摩擦片的加工效率。工人将摩擦片原料放置在放置台上，放置台和放置柱均设置有多个，摩擦片原料的存放量大，通过第一转动驱动装置能驱动转动板转动，以供应不同放置台上的原料；通过第一驱动机构驱动第一推板向上移动，第一推板推动放置台上移，能使原料间隙的露出放置柱顶部，利用第一移动驱动装置驱动第二推板移动，第二推板将露出的原料推动至转动盘上的两个夹台之间；利用第二驱动机构驱动两个夹台相向移动，从而将原料夹紧在两个夹台之间；第二转动驱动装置驱动转动盘转动，夹着原料的夹台随转动盘转动至压合圆盘下方，第二移动驱动装置驱动压合圆盘向下移动，以进行摩擦片的压合作业，上述过程能够持续进行，进而保证了摩擦片的压合效率。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种摩擦片生产加工用压片机的结构示意图。
[0019]
图2为图1中a处的结构放大图。
[0020]
图3为图1中b处的结构放大图。
[0021]
图4为图1中c处的结构放大图。
[0022]
图5为本实用新型提出的一种摩擦片生产加工用压片机中夹台的装夹原理结构示意图。
[0023]
图6为本实用新型提出的一种摩擦片生产加工用压片机中第一推板的移动原理结构示意图。
[0024]
附图标记：1、放置台；2、放置柱；3、转动板；4、第一转动驱动装置；5、第一安装架；6、第一推板；601、凹槽；7、移动台；8、第一电机；9、丝杆； 10、丝杆螺母；11、导向杆；12、安装罩；13、第二安装架；14、第一移动驱动装置；15、第二推板；16、转动盘；161、滑槽；17、夹台；171、移动部； 172、滑动部；173、装夹部；18、第二电机；19、双向丝杆；20、支架；21、挡板；22、第二转动驱动装置；23、压合圆盘；24、第二移动驱动装置；25、第三安装架；26、安装板；27、安装腿；28、底板；29、支腿。
具体实施方式
[0025]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式
并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0026]
如图1-6所示，本实用新型提出的一种摩擦片生产加工用压片机，包括放置台1、放置柱2、转动板3、第一安装架5、第一推板6、安装罩12、第二安装架13、第二推板15、转动盘16、夹台17、压合圆盘23、第三安装架25、安装板26、安装腿27、底板28和支腿29；
[0027]
放置台1滑动设置在放置柱2上；放置柱2竖直设置在转动板3上，放置柱2绕转动板3中心轴均匀设置有多个；第一安装架5上设置有用于驱动转动板3转动的第一转动驱动装置4；第一推板6上设置有凹槽601；安装罩12内部设置有用于驱动第一推板6沿竖直方向移动以间歇向上供料的第一驱动机构；第二安装架13设置在安装罩12上，第二安装架13上设置有用于驱动第二推板 15沿纵向移动以将物料推动至两个夹台17之间的第一移动驱动装置14；夹台 17设置在转动盘16上，两个夹台17为一组，共设置有多组夹台17；转动盘16 上设置有用于驱动同组中两个夹台17相向或相离移动的第二驱动机构；第三安装架25设置在安装板26上，第三安装架25上设置有用于驱动压合圆盘23沿竖直方向移动的第二移动驱动装置24；安装板26上设置有用于驱动转动盘16 转动的第二转动驱动装置22，安装板26设置在安装腿27上；第一安装架5、安装罩12和安装腿27均设置在底板28上；支腿29设置在底板28底部。
[0028]
本实用新型能持续的输送摩擦片原料，并持续的进行摩擦片压合作业，提高了摩擦片的加工效率。工人将摩擦片原料放置在放置台1上，放置台1和放置柱2均设置有多个，摩擦片原料的存放量大，通过第一转动驱动装置4能驱动转动板3转动，以供应不同放置台1上的原料；通过第一驱动机构驱动第一推板6向上移动，第一推板6推动放置台1上移，能使原料间隙的露出放置柱2 顶部，利用第一移动驱动装置14驱动第二推板15移动，第二推板15将露出的原料推动至转动盘16上的两个夹台17之间；利用第二驱动机构驱动两个夹台 17相向移动，从而将原料夹紧在两个夹台17之间；第二转动驱动装置22驱动转动盘16转动，夹着原料的夹台17随转动盘16转动至压合圆盘23下方，第二移动驱动装置24驱动压合圆盘23向下移动，以进行摩擦片的压合作业，上述过程能够持续进行，进而保证了摩擦片的压合效率。
[0029]
在一个可选的实施例中，第一转动驱动装置4和第二转动驱动装置22均为回转气缸；第一移动驱动装置14和第二移动驱动装置24均为气缸。
[0030]
需要说明的是，回转气缸和气缸能够直接使用，用于驱动零部件的转动和移动。
[0031]
在一个可选的实施例中，第一驱动机构包括移动台7、第一电机8、丝杆9、丝杆螺母10和导向杆11；第一推板6与移动台7连接；移动台7滑动设置在导向杆11上，移动台7与丝杆螺母10连接；丝杆9和导向杆11均竖直设置在安装罩12内表面上；丝杆9与丝杆螺母10螺纹连接，丝杆9与安装罩12转动连接；第一电机8设置在安装罩12内表面上，第一电机8的输出端与丝杆9连接。
[0032]
需要说明的是，第一电机8的输出端驱动丝杆9转动，丝杆9带动移动台7 移动，导向杆11对移动台7进行导向，移动台7带动第一推板6上下移动，移动过程非常平稳。
[0033]
在一个可选的实施例中，第二驱动机构包括第二电机18、双向丝杆19和支架20；第二电机18和支架20均设置在转动盘16上；第二电机18的输出端与双向丝杆19连接；双向丝
杆19与夹台17螺纹连接，双向丝杆19上设置有螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部；夹台17滑动设置在转动盘16上，两个夹台17分别位于第一螺纹部和第二螺纹部上。
[0034]
需要说明的是，第二电机18的输出端驱动双向丝杆19转动，双向丝杆19 转动设置在支架20上，转动过程更加稳定，同组的两个夹台17分别位于第一螺纹部和第二螺纹部上，则两个夹台17能相向或相离移动。
[0035]
在一个可选的实施例中，转动盘16上设置有滑槽161；夹台17包括移动部 171、滑动部172和装夹部173；移动部171、滑动部172和装夹部173由下至上一体成型；移动部171与双向丝杆19螺纹连接；滑动部172贯穿滑槽161并与转动盘16滑动连接。
[0036]
需要说明的是，滑动部172滑动设置在滑槽161内，从而能使夹台17滑动，实现对夹台17的导向，使得两个夹台17能将物料夹紧或释放。
[0037]
在一个可选的实施例中，转动盘16上设置有挡板21；挡板21位于多个夹台17内侧。
[0038]
需要说明的是，挡板21能对物料的装夹范围进行限定，保证物料加工位置的准确性。
[0039]
在一个可选的实施例中，第二安装架13和第三安装架25均为l形板状结构；第二安装架13上设置有第一加强筋；第三安装架25上设置有第二加强筋。
[0040]
需要说明的是，通过设置第一加强筋和第二加强筋，提高了第二安装架13 和第三安装架25的结构牢靠性。
[0041]
在一个可选的实施例中，支腿29底部设置有防滑垫，提高设备运行时的稳定性。
[0042]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。