一种建筑工程用打孔固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种固定装置，尤其是一种建筑工程用打孔固定装置。

背景技术：

在建筑工程领域经常需要在施工现场通过电钻机对圆管或混凝土地面、墙面等平面进行钻孔，方便圆管之间的连接，或者在平面上安装膨胀螺栓等作业。

在上述钻孔作业进行时，如果仅仅手持电钻机进行钻孔，钻孔质量难以保障，很容易因为手持时钻入角度倾斜而导致打出歪斜的孔洞，不利于后续连接或安装作业的进行。

因此，有必要提出一种能够与电钻机配合使用，便于对圆管和平面进行有效固定，保证电钻机钻孔时钻入角度不会产生倾斜的固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用打孔固定装置，它能够方便的与电钻机配合使用，便于对圆管和平面进行钻孔，有效避免钻孔倾斜，提高钻孔质量。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种建筑工程用打孔固定装置，包括下平板、上压板、横梁、横杆、两根套管、两根插杆、两根拉簧、两个t形滑座、两个夹板以及八根导向杆，所述上压板中间位置向上凸起设置有弧形定位部，且其中心位置开设有第一穿孔，所述两根套管并列固定在上压板上表面两侧，且套管下端与上压板贯通设置，所述横梁将两根套管上端连接固定，所述两根插杆分别竖向滑动插装在两根套管内，所述下平板固定在两根插杆下端，且其中心位置开设有第二穿孔，两根套管侧壁上部相对开设有竖向滑槽，所述横杆两端分别伸入对应的所述竖向滑槽将两根插杆上端连接固定，横杆与横梁之间两侧挂接有两根拉簧，所述两个t形滑座尾端设有通槽分别滑动安装在两根套管上，两个t形滑座顶端水平相对设置，且其四角位置分别开设限位孔并水平滑动插装有导向杆，每个t形滑座上的四根所述导向杆内侧端上固定有夹板，并且每根导向杆上位于所述夹板与t形滑座之间套装有压簧，两个夹板内侧表面分别固定有防滑胶块，所述防滑胶块内侧表面设有弧面凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够方便的与电钻机配合使用，同时便于对圆管进行固定和稳定的支撑在平面上，电钻机固定在两个t形滑座之间沿两根套管移动，能够保证对圆管和平面进行钻孔时的稳定性，有效避免钻孔倾斜，结构简单合理，提高钻孔质量。

附图说明

图1是本实用新型的建筑工程用打孔固定装置的整体结构轴测图；

图2是本实用新型与电钻机配合对圆管进行钻孔使用时的轴测图；

图3是本实用新型与电钻机配合对平面进行钻孔使用时的轴测图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1～图3所示，本实用新型公开了一种建筑工程用打孔固定装置，包括下平板1、上压板2、横梁5、横杆6、两根套管3、两根插杆4、两根拉簧7、两个t形滑座8、两个夹板10以及八根导向杆9，所述上压板2中间位置向上凸起设置有弧形定位部2-1，且其中心位置开设有第一穿孔2-2，所述两根套管3并列固定在上压板2上表面两侧，且套管3下端与上压板2贯通设置，所述横梁5将两根套管3上端连接固定，所述两根插杆4分别竖向滑动插装在两根套管3内，所述下平板1固定在两根插杆4下端，且其中心位置开设有第二穿孔1-1，两根套管3侧壁上部相对开设有竖向滑槽3-1，所述横杆6两端分别伸入对应的所述竖向滑槽3-1将两根插杆4上端连接固定，横杆6与横梁5之间两侧挂接有两根拉簧7，所述两个t形滑座8尾端设有通槽分别滑动安装在两根套管3上，两个t形滑座8顶端水平相对设置，且其四角位置分别开设限位孔并水平滑动插装有导向杆9，每个t形滑座8上的四根所述导向杆9内侧端上固定有夹板10，并且每根导向杆9上位于所述夹板10与t形滑座8之间套装有压簧9-1，两个夹板10内侧表面分别固定有防滑胶块10-1，所述防滑胶块10-1内侧表面设有弧面凹槽。

具体实施方式二：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述上压板2下表面四角位置垂直固定有防滑锥2-3，所述下平板1与四个所述防滑锥2-3对应位置开设有通孔1-2。

具体实施方式三：如图1、3所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述t形滑座8尾端两侧与每根导向杆9对应位置分别间隔设置有安装块8-1，所述安装块8-1与t形滑座8设置为一体，安装块8-1开设螺孔并旋接有紧固螺栓8-2。

具体实施方式四：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，所述横梁5上裹覆固定有手持防滑套5-1。

参照图1所示，上压板2上表面两侧并列固定两根套管3,并且套管3下端与上压板2是贯通的，两根套管3上端通过横梁5连接固定，形成一个固定的n形支架结构，两根套管3侧壁相对开设有竖向滑槽3-1，两根插杆4分别滑动插装在两根套管3内，两根插杆4上端通过横杆6连接固定，形成一个可沿竖向滑槽3-1滑动的n形支架结构(由于图1的插杆4完全插在套管3内无法看到，可参照图2观看)，下平板1固定在两根插杆4下端，通过横杆6的上下移动带动下平板1靠近或远离上压板2，横杆6与横梁5之间两侧挂接两根拉簧7，使在自然状态下横杆6位于竖向滑槽3-1最上端，下平板1与上压板2下表面贴靠在一起，两个t形滑座8尾端滑动安装在两根套管3上，两个t形滑座8顶端水平相对设置在两根套管3之间，每个t形滑座8顶端通过四根导向杆9滑动安装有夹板10，两个夹板10内侧表面固定防滑胶块10-1，并且导向杆9上套装有压簧9-1，使两个夹板10上的防滑胶块10-1能够相对夹紧，防滑胶块10-1内侧表面设有弧面凹槽，使两个防滑胶块10-1之间形成一个空腔便于电钻机11的夹持固定，参照图2所示，该状态是本实用新型与电钻机11配合对圆管12进行钻孔的示意图，通过下压下横杆6使下平板1远离上压板2，将圆管12插在二者之间之后在两根拉簧7作用下对圆管12夹紧，上压板2中间位置向上凸起设置有弧形定位部2-1，通过弧形定位部2-1便于对圆管12定位，此时下移电钻机11即可通过其上的钻杆穿过第一穿孔2-2对圆管12进行钻孔，参照图3所示，该状态是本实用新型与电钻机11配合对平面进行钻孔的示意图，平面可以为混凝土地面、墙面或其它平整表面，此时下平板1与上压板2下表面贴靠在一起，上压板2下表面四角固定的防滑锥2-3伸出下平板1对应的通孔1-2(通孔1-2参照图2所示)，通过防滑锥2-3与平面接触稳定性强，移动电钻机11其上的钻杆穿过第一穿孔2-2和第二穿孔1-1对平面进行钻孔(第二穿孔1-1参照图1所示)。

此外，为提升电钻机11被夹持的稳定性，避免单独依靠压簧9-1使电钻机11固定不牢靠，参照图1～图3所示，t形滑座8尾端两侧与每根导向杆9对应位置一体设置有安装块8-1，安装块8-1开设螺孔并旋接有紧固螺栓8-2，当电钻机11夹持在两个防滑胶块10-1之间后，通过旋转紧固螺栓8-2使其紧密支撑在导向杆9外端，可对两个防滑胶块10-1提供更大的压力，更稳定的夹持住电钻机11。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。