一种复合钢格板连接装置的制作方法

本实用新型涉及复合钢格板生产加工装置技术领域，具体为一种复合钢格板连接装置。

背景技术：

钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。钢格板主要用来做钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等。

但是，现有的用于复合钢格板连接装置存在以下缺点：

1、在连接的过程中，不方便对相邻钢格板进行定位，影响生产效率。

2、相邻钢格板连接的时候通过焊接的方式，在焊接的过程中伴随着刺激性气味、热量和焊渣的产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合钢格板连接装置，以解决上述背景技术中现有的用于复合钢格板连接装置，在连接的过程中，不方便对相邻钢格板进行定位，影响生产效率；相邻钢格板连接的时候通过焊接的方式，在焊接的过程中伴随着刺激性气味、热量和焊渣的产生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合钢格板连接装置，包括底座、导向辊、尾气处理机构和定位机构，所述底座表面转动连接有导向辊，所述导向辊为数个且均布在底座表面，所述底座上方通过挡板和顶板固定连接尾气处理机构，所述尾气处理机构下方设有定位机构，所述定位机构通过支架与底座相焊接，所述底座下方设有水箱，且水箱底端焊接脚轮。

优选的，所述尾气处理机构分别包括吸气管、排气扇和空气过滤网板，对复合钢格板定位之后，对连接处进行焊接的时候，会产生刺激性气味和热量，向排气扇通电，排气扇把刺激性气味和热量沿着吸气管定向排放，降低工作环境的温度，同时空气过滤网板对刺激性气味过滤清洁，提高工作环境的舒适度。

优选的，所述吸气管内部安装有排气扇，所述吸气管的排气端卡接有空气过滤网板，对复合钢格板定位之后，对连接处进行焊接的时候，会产生刺激性气味和热量，向排气扇通电，排气扇把刺激性气味和热量沿着吸气管定向排放，降低工作环境的温度，同时空气过滤网板对刺激性气味过滤清洁，提高工作环境的舒适度。

优选的，所述挡板顶端焊接顶板，所述吸气管贯穿顶板且为固定连接，通过挡板和顶板向吸气管提供支撑力。

优选的，所述定位机构分别包括伸缩杆、弹簧、横板和定位柱，把两组钢格板放置在底座的导向辊表面，施工人员持握横板，并向下施加压力，伸缩杆进行导向，弹簧受到拉力作用发生形变，在下压横板的过程中，横板底端的定位柱插接在两组钢格板的孔洞处，完成定位作业，方便焊接，焊接完成之后，撤去手部的压力，横板和定位柱在弹簧的拉力作用下自动复位。

优选的，所述伸缩杆顶端和底端分别与支架和横板固定连接，所述弹簧套设在伸缩杆外部，且弹簧顶端和底端分别与支架和横板固定连接，所述横板下表面对称焊接有定位柱且呈垂直设置，把两组钢格板放置在底座的导向辊表面，施工人员持握横板，并向下施加压力，伸缩杆进行导向，弹簧受到拉力作用发生形变，在下压横板的过程中，横板底端的定位柱插接在两组钢格板的孔洞处，完成定位作业，方便焊接，焊接完成之后，撤去手部的压力，横板和定位柱在弹簧的拉力作用下自动复位。

本实用新型提供了一种复合钢格板连接装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型定位机构通过支架与底座相焊接，定位机构分别包括伸缩杆、弹簧、横板和定位柱，伸缩杆顶端和底端分别与支架和横板固定连接，弹簧套设在伸缩杆外部，且弹簧顶端和底端分别与支架和横板固定连接，横板下表面对称焊接有定位柱且呈垂直设置，把两组钢格板放置在底座的导向辊表面，施工人员持握横板，并向下施加压力，伸缩杆进行导向，弹簧受到拉力作用发生形变，在下压横板的过程中，横板底端的定位柱插接在两组钢格板的孔洞处，完成定位作业，方便焊接，焊接完成之后，撤去手部的压力，横板和定位柱在弹簧的拉力作用下自动复位。

(2)本实用新型通过底座上方通过挡板和顶板固定连接尾气处理机构，尾气处理机构分别包括吸气管、排气扇和空气过滤网板，吸气管内部安装有排气扇，吸气管的排气端卡接有空气过滤网板，对复合钢格板定位之后，对连接处进行焊接的时候，会产生刺激性气味和热量，向排气扇通电，排气扇把刺激性气味和热量沿着吸气管定向排放，降低工作环境的温度，同时空气过滤网板对刺激性气味过滤清洁，提高工作环境的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型的一种复合钢格板连接装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种复合钢格板连接装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型的一种复合钢格板连接装置尾气处理机构结构示意图；

图4为本实用新型的一种复合钢格板连接装置定位机构结构示意图。

图中：1、底座；101、导向辊；2、水箱；201、脚轮；3、挡板；301、顶板；4、尾气处理机构；401、吸气管；402、排气扇；403、空气过滤网板；5、支架；6、定位机构；601、伸缩杆；602、弹簧；603、横板；604、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种复合钢格板连接装置，包括底座1、导向辊101、尾气处理机构4和定位机构6，所述底座1表面转动连接有导向辊101，所述导向辊101为数个且均布在底座1表面，所述底座1上方通过挡板3和顶板301固定连接尾气处理机构4，所述尾气处理机构4下方设有定位机构6，所述定位机构6通过支架5与底座1相焊接，所述底座1下方设有水箱2，且水箱2底端焊接脚轮201。

所述尾气处理机构4分别包括吸气管401、排气扇402和空气过滤网板403，对复合钢格板定位之后，对连接处进行焊接的时候，会产生刺激性气味和热量，向排气扇402通电，排气扇402把刺激性气味和热量沿着吸气管401定向排放，降低工作环境的温度，同时空气过滤网板403对刺激性气味过滤清洁，提高工作环境的舒适度。

所述吸气管401内部安装有排气扇402，所述吸气管401的排气端卡接有空气过滤网板403，对复合钢格板定位之后，对连接处进行焊接的时候，会产生刺激性气味和热量，向排气扇402通电，排气扇402把刺激性气味和热量沿着吸气管401定向排放，降低工作环境的温度，同时空气过滤网板403对刺激性气味过滤清洁，提高工作环境的舒适度。

所述挡板3顶端焊接顶板301，所述吸气管401贯穿顶板301且为固定连接，通过挡板3和顶板301向吸气管401提供支撑力。

所述定位机构6分别包括伸缩杆601、弹簧602、横板603和定位柱604，把两组钢格板放置在底座1的导向辊101表面，施工人员持握横板603，并向下施加压力，伸缩杆601进行导向，弹簧602受到拉力作用发生形变，在下压横板603的过程中，横板603底端的定位柱604插接在两组钢格板的孔洞处，完成定位作业，方便焊接，焊接完成之后，撤去手部的压力，横板603和定位柱604在弹簧602的拉力作用下自动复位。

所述伸缩杆601顶端和底端分别与支架5和横板603固定连接，所述弹簧602套设在伸缩杆601外部，且弹簧602顶端和底端分别与支架5和横板603固定连接，所述横板603下表面对称焊接有定位柱604且呈垂直设置，把两组钢格板放置在底座1的导向辊101表面，施工人员持握横板603，并向下施加压力，伸缩杆601进行导向，弹簧602受到拉力作用发生形变，在下压横板603的过程中，横板603底端的定位柱604插接在两组钢格板的孔洞处，完成定位作业，方便焊接，焊接完成之后，撤去手部的压力，横板603和定位柱604在弹簧602的拉力作用下自动复位。

需要说明的是，一种复合钢格板连接装置，在工作时，定位机构6通过支架5与底座1相焊接，定位机构6分别包括伸缩杆601、弹簧602、横板603和定位柱604，伸缩杆601顶端和底端分别与支架5和横板603固定连接，弹簧602套设在伸缩杆601外部，且弹簧602顶端和底端分别与支架5和横板603固定连接，横板603下表面对称焊接有定位柱604且呈垂直设置，把两组钢格板放置在底座1的导向辊101表面，施工人员持握横板603，并向下施加压力，伸缩杆601进行导向，弹簧602受到拉力作用发生形变，在下压横板603的过程中，横板603底端的定位柱604插接在两组钢格板的孔洞处，完成定位作业，方便焊接，焊接完成之后，撤去手部的压力，横板603和定位柱604在弹簧602的拉力作用下自动复位；底座1下方设有水箱2，且水箱2底端焊接脚轮201，焊接过程中产生的废渣掉落在水箱2内部；底座1上方通过挡板3和顶板301固定连接尾气处理机构4，尾气处理机构4分别包括吸气管401、排气扇402和空气过滤网板403，吸气管401内部安装有排气扇402，吸气管401的排气端卡接有空气过滤网板403，对复合钢格板定位之后，对连接处进行焊接的时候，会产生刺激性气味和热量，向排气扇402通电，排气扇402把刺激性气味和热量沿着吸气管401定向排放，降低工作环境的温度，同时空气过滤网板403对刺激性气味过滤清洁，提高工作环境的舒适度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。