一种金属材料成型用冲床的制作方法

文档序号:22876374发布日期:2020-11-10 12:43阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属材料成型用冲床,其特征在于,包括柜体(1)、机架(2)、顶板(3)、液压装置底座(4)、液压装置(5)、套管(7)、压板(8)、连接杆(9)、凸模(10)、凹模底座(11)、第一导柱(12)、冲压模限位板(13)、弹簧(14)、凸模固定板(15)和上模(16),机架(2)的底端与柜体(1)的顶端连接,顶板(3)的底端与机架(2)的顶端连接,液压装置底座(4)的底端与顶板(3)的顶端连接,液压装置(5)的底端与液压装置底座(4)的顶端连接,液压装置(5)的输出端设置有连杆(6),套管(7)套装在连杆(6)上,套管(7)的底端与压板(8)的顶端连接,连接杆(9)的顶端与压板(8)的底端连接,凸模(10)的顶端与连接杆(9)的底端连接,凹模底座(11)的底端与柜体(1)的顶端连接,多组第一导柱(12)的底端与凹模底座(11)的顶端连接,冲压模限位板(13)的底端与多组第一导柱(12)的顶端连接,多组第一导柱(12)相对冲压模限位板(13)滑动,多组弹簧(14)的底端与冲压模限位板(13)的顶端连接,凸模固定板(15)的底端与多组弹簧(14)的顶端连接,上模(16)的底端与凸模固定板(15)的顶端连接。

2.如权利要求1所述的一种金属材料成型用冲床,其特征在于,还包括多组卡座(17)、多组轮轴(18)和多组车轮(19),多组卡座(17)的顶端与柜体(1)的底端连接,多组车轮(19)通过多组轮轴(18)可转动安装在多组卡座(17)上。

3.如权利要求2所述的一种金属材料成型用冲床,其特征在于,还包括多组卡扣(20),多组卡扣(20)安装在多组卡座(17)上。

4.如权利要求3所述的一种金属材料成型用冲床,其特征在于,还包括多组固定座(21)、多组螺杆(22)和多组底座(23),多组固定座(21)安装在柜体(1)上,多组螺杆(22)螺装在多组固定座(21)上,多组底座(23)的顶端与多组螺杆(22)的底端连接。

5.如权利要求4所述的一种金属材料成型用冲床,其特征在于,还包括支座(24)和第一把手(25),支座(24)的左端与柜体(1)的右端连接,第一把手(25)安装在支座(24)上。

6.如权利要求5所述的一种金属材料成型用冲床,其特征在于,还包括导向板(26)和第二导柱(27),导向板(26)的底端与套管(7)的顶端连接,多组第二导柱(27)的底端与导向板(26)的顶端连接,多组第二导柱(27)相对液压装置底座(4)滑动。

7.如权利要求6所述的一种金属材料成型用冲床,其特征在于,还包括多组螺栓(28),多组螺栓(28)安装在凹模底座(11)上并与柜体(1)连接。

8.如权利要求7所述的一种金属材料成型用冲床,其特征在于,还包括多组销钉(29)和多组柜门(30),多组柜门(30)通过多组销钉(29)安装在柜体(1)上,柜体(1)内部设置有腔室,多组柜门(30)上设置有多组第二把手(31)。


技术总结
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种金属材料成型用冲床,其增加金属材料冲压成型的效果,增加物料冲压时减震和限位的效果,提高实用性;包括柜体、机架、顶板、液压装置底座、液压装置、套管、压板、连接杆、凸模、凹模底座、第一导柱、冲压模限位板、弹簧、凸模固定板和上模,机架的底端与柜体的顶端连接,顶板的底端与机架的顶端连接,液压装置底座的底端与顶板的顶端连接,液压装置的底端与液压装置底座的顶端连接,液压装置的输出端设置有连杆,套管套装在连杆上,套管的底端与压板的顶端连接,连接杆的顶端与压板的底端连接,凸模的顶端与连接杆的底端连接,凹模底座的底端与柜体的顶端连接。

技术研发人员:孙继国
受保护的技术使用者:大连市金州腾达金属构件有限公司
技术研发日:2020.03.30
技术公布日:2020.11.10
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