复位机构及模具的制作方法

[0001]
本申请涉及模具领域，尤其涉及一种复位机构及模具。


背景技术：

[0002]
目前模具中会设置复位机构，通过复位机构完成对模具的模板合模复位次序控制，使模具的多个模板进行合模或开模。但目前模具中设置的复位机构的结构强度差，其精度低，目前复位机构的结构根据单一种模具设计，仅能应用于单一种模具上，并无法应用于其他模具上，所以目前复位机构的通用性不佳上。


技术实现要素：

[0003]
本申请实施例提供一种复位机构及模具，解决目前用于模具的复位机构的结构强度差，通用性不佳的问题。
[0004]
第一方面，提供一种复位机构,其包括复位机构、限位件与复位件。复位组件包括本体、第一移动件、弹性件与第二移动件，第一移动件和第二移动件活动设置于本体中，第一移动件与第二移动件相互抵接，第一移动件远离第二移动件的一端从本体显露出，第二移动件具有穿孔，穿孔从本体显露出，第一移动件沿着第一方向移动，第二移动件沿着第二方向移动，第一方向与第二方向相交，弹性件设置于本体中，并与第二移动件远离第一移动件的一端连接；限位件与第一移动件远离第二移动件的一端对应，并且沿着第一方向移动；复位件与第二移动件的穿孔对应，并且沿着第一方向移动。
[0005]
第二方面，提供一种模具包括：第一模板、第二模板与第三模板。第二模板组装于第一模板。第三模板组装于所述第一模板，并且与第二模板相对。如第一方面所述的复位机构，复位组件设置于第一模板，限位件设置于第二模板，复位件设置于第三模板。
[0006]
在本申请实施例中，通过本申请的复位机构能使模具的多个模板依序的进行合模或开模的动作，本申请的复位机构适用于不同尺寸的模具上，其具有良好的通用性，同时本申请的复位机构具有高结构强度和高精度。
附图说明
[0007]
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0008]
图1是本申请的复位机构的第一实施方式的立体图；
[0009]
图2是本申请利用复位机构合模模具的立体图；
[0010]
图3是本申请的复位机构的第一实施方式的剖视图；
[0011]
图4是本申请的复位机构的第一实施方式的剖视作动图一；
[0012]
图5是本申请的复位机构的第一实施方式的剖视作动图二；
[0013]
图6是本申请的复位机构的第一实施方式的剖视作动图三；
[0014]
图7是本申请的复位机构的第二实施方式的剖视图；
[0015]
图8是本申请的复位机构的第二实施方式的剖视作动图。
具体实施方式
[0016]
以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实施上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实施上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实施上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示。在以下各实施例中，将以相同的标号表示相同或相似的组件。
[0017]
请参阅图1，是本申请的复位机构的第一实施方式的立体图。如图所示，本申请提供一种复位机构1，其可安装于成组的多个模板，再通过复位机构1可便捷的将多个模板合模或开模。于本实施方式中，复位机构1包括复位组件11、限位件13与复位件15。
[0018]
请参阅图2，是本申请利用复位机构合模模具的立体图。如图所示，于本实施方式中，模具3通过第一模板110、第二模板130与第三模板150组合。第二模板130组装于第一模板110。第三模板150组装于第一模板110，并且与第二模板130相对。复位组件11设置于第一模板110，限位件13设置于第二模板130，复位件15设置于第三模板150。上述第一模板110、第二模板130与第三模板150通过复位机构11的结构互相卡固进行对位合模，使第一模板110、第二模板130与第三模板150组成结构强度高的模具。
[0019]
请参阅图3，是本申请的复位机构的第一实施方式的剖视图。如图所示，于本实施方式中，复位组件11包括本体111、第一移动件113、弹性件115与第二移动件117，第一移动件113和第二移动件117活动设置于本体111中，第一移动件113与第二移动件117相互抵接，第一移动件113远离第二移动件117的一端从本体111显露出，第二移动件117具有穿孔1170，穿孔1170从本体111显露出，第一移动件113沿着第一方向a移动，第二移动件117沿着第二方向b移动，第一方向a与第二方向b相交，弹性件115设置于本体111中，并且弹性件115与第二移动件117远离第一移动件113的一端连接。限位件13与第一移动件113远离第二移动件117的一端对应，并且沿着第一方向a移动。复位件15与第二移动件117的穿孔1170对应，并且沿着第一方向a移动。
[0020]
复位组件11的本体111具有第一表面1110、第二表面1112、第一通道1111、第二通道1113与第三通道1115，第一表面1110和第二表面1112相对，第一通道1111和第二通道1113分别贯穿本体111的第一表面1110和第二表面1112，换言之，第一通道1111自本体111的第一表面1110穿设，第二通道1113自本体111的第二表面1112穿设，且第二通道1113还贯穿第一表面1110。第三通道1115的一端与第一通道1111一端连接，第三通道1115的另一端穿过第二通道1113，第三通道1115与第一通道1111连通。其中第一通道1111沿着第一方向a延伸，第三通道1115沿着第二方向b延伸，第一方向a和第二方向b相互垂直。又，第一通道1111与第二通道1113沿着第一方向a延伸，并且相互平行。
[0021]
第一移动件113活动设置于第一通道1111内，第二移动件117活动设置于第三通道1115中，弹性件115设置于第三通道1115远离第一通道1111的一端，第二移动件117的一端与弹性件115连接。第二移动件117的初始位置为第二移动件117靠近第一通道1111，即穿孔1170的中心轴线相对于第二通道1113的中心轴线偏移，并且靠近第一通道1111，第二移动件117的穿孔1170与第二通道1113非完全连通，即第二通道1113有部分受到第二移动件117
遮挡，此时弹性件115未受到第二移动件117挤压。
[0022]
当第二移动件117受第一移动件113推动而沿着第三通道1115往弹性件115移动时，第二移动件117压缩弹性件115，并且第二移动件117与弹性件115连接的一端抵靠于弹性件115周围的侧壁，此时穿孔1170的中心轴线相对于第二通道1113的中心轴线重合，第二移动件117的穿孔1170与第二通道1113完全连通，即第二通道1113不会受到第二移动件117的遮挡。
[0023]
再者，第一移动件113具有第一斜面1131，第二移动件117具有第二斜面1171，第一斜面1131与第二斜面1171相互抵接，第一斜面1131与第二斜面1171互相平行，使第一移动件113和第二移动件117根据第一斜面1131和第二斜面1171的相对运动而分别移动于第一通道1111和第三通道1113。
[0024]
请参阅图4到图6，是本申请的复位机构的第一实施方式的剖视作动图一到剖视作动图三。如图所示，本实施例的图示皆为图1的cc
’
线段的剖视图。本实施例是限位件13与复位件15同时朝向本体111移动。限位件13沿着第一方向a往本体111移动，使限位件13抵接于第一移动件113不具有第一斜面1131的一端，限位件13推动第一移动件113向第一通道1111内移动，使第一移动件113的第一斜面1131抵接于第二移动件117的第二斜面1171。同时，复位件15沿着第一方向a往本体111移动，使复位件15一端进入本体111的第二通道1113内，复位件15的一端抵接于第三通道1115内的第二移动件117的侧表面，如图4所示。
[0025]
接着如图5所示，限位件13持续推动第一移动件113向第一通道1111内移动，第一移动件113的第一斜面1131推动第二移动件117的第二斜面1171，使第二移动件117向第三通道1115内具有弹性件115的一端移动，第一移动件113具有第一斜面1131的一端移动抵靠于第一通道1111的内壁上。第二移动件117不具有第二斜面1171的一端压缩弹性件115。第二移动件117的穿孔1170与第二通道1113完全连通。
[0026]
接着参阅图6，复位件15也持续往第二通道1113内移动，复位件15通过第二移动件117的穿孔1170，复位件15对第二移动件117形成限制，维持第二移动件117的穿孔1170位于第三通道1115的位置，第二移动件117持续压缩弹性件115，如此完成复位机构1的复位动作。
[0027]
另外，复位机构1解除复位动作则是以相反顺序的方式将复位件15与限位件13远离本体111方向移动。首先，请参阅图6与图5，将复位件15沿着第一方向a远离本体111移动，使复位件15退出本体111的第二通道1113。
[0028]
接着请参阅图4，当复位件15脱离出第二移动件117的穿孔1170，复位件15对第二移动件117的限制解除，第二移动件117压缩弹性件115的外力消失，弹性件115释放弹力推动第二移动件117往第一通道1111移动，进而使第二移动件117的第二斜面1171推动第一移动件113的第一斜面1131，第一移动件113被推出本体111的第一通道1111。
[0029]
请参阅图3，限位件13与复位件15远离复位组件11的方向移动，此时，解除复位机构1的复位动作。
[0030]
上述仅为本申请的一种实施方式，本实施方式并不限制复位机构1的使用方式，其可依据使用者的需求先后移动或同时移动复位组件11、限位件13与复位件15，以达到将上述结构对位组装的结果。
[0031]
请参阅图7与图8，是本申请的复位机构的第二实施方式的剖视图与剖视作动图。
如图所示，于本实施方式中，复位组件11还包括辅助弹性组件112，辅助弹性组件112设置于本体111内，第一移动件113具有第一移动部1131与第二移动部1133，第一移动部1131设置于第二移动部1133的一侧，第一移动部1131与第二移动部1133互相垂直，第二移动部1133位于第一通道1111中，辅助弹性组件112与第一移动部1131连接。
[0032]
再者，本体111还包括位移通道1117、第一容置槽1118与第二容置槽1119，位移通道1117与第一通道1111连通，第二移动部1133活动设置于位移通道1117，第一容置槽1118的一端与位移通道1117连通，第一容置槽1118的另一端与第二容置槽1119连通，其中第二容置槽1119的槽口小于其与第一容置槽1118连通的槽口，如此第一容置槽1118与第二容置槽1119的槽口连通的侧壁为第一容置槽1118的槽底1120，辅助弹性组件112设置于第一容置槽1118与第二容置槽1119内，并向位移通道1117伸展。其中辅助弹性组件112包括辅助弹性件1121与固定件1123，辅助弹性件1121的一端卡固于第一容置槽1118的槽底1120，即第二容置槽1119的槽口周围的侧壁，辅助弹性件1121的另一端抵靠于第一移动部1131，固定件1123的一端伸入第二容置槽1119内。当固定件1123远离第二容置槽1119时，固定件1123的一端卡固于辅助弹性件1121的一端，固定件1123的另一端穿设辅助弹性件1121，并固定于第一移动部1131。
[0033]
于本实施方式中，辅助弹性组件112用于辅助第一移动件113退出第一通道1111内。请参阅图7，当第一移动件113向第一通道1111内移动时，第一移动件113的第一移动部1131往靠近第二表面1112的方向移动，第一移动部1131压缩辅助弹性组件112的辅助弹性件1121，使辅助弹性件1121被压缩至第一容置槽1118内，同时，第一移动部1131也带动辅助弹性组件112的固定件1123往第二容置槽1119内移动。第一移动部1131朝向辅助弹性组件112的一侧抵靠于位移通道1117具有第一容置槽1118的周围侧壁上。
[0034]
请参阅图8，当限位件13停止推动第一移动件113时，被压缩的辅助弹性件1121不受到外力限制，辅助弹性件1121释放弹力推动第一移动部1131往远离第一容置槽1118的方向移动，第一移动部1131抵靠于位移通道1117与第一容置槽1118相对的侧壁上，使第一移动件113向第一通道1111外移动，通时第一移动部1131带动固定件1123往第一表面1112移动，固定件1123的一端卡固于辅助弹性件1121的一端。优选地，本实施的辅助弹性件1121为弹簧，但不限于此。
[0035]
综上所述，本申请提供一种复位机构及模具，通过本申请的复位机构能使模具的多个模板依序的进行合模或开模的动作，本申请的复位机构适用于不同尺寸的模具上，其具有良好的通用性，同时本申请的复位机构具有高结构强度和高精度。
[0036]
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0037]
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施方式，但如前对象，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文对象申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在
本申请所附权利要求的保护范围内。