一种五金零部件加工用快速降温装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于降温装置技术领域，具体涉及一种五金零部件加工用快速降温装置。


背景技术：

[0002]
五金材料进行加工后自身温度较高，需要进行冷却才能够进行下一道加工程序，而在常温环境下冷却时间较长，需要采用降温装置进行辅助降温，但是目前的降温装置使用过程中依旧暴露出一些问题，降温装置对部件降温之后需要对部件进行擦拭清洁，这导致整体工序时间较长，针对目前的降温装置使用过程中所暴露的问题，有必要对降温装置进行结构上的改进与优化。


技术实现要素：

[0003]
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种五金零部件加工用快速降温装置，具有降温之后不需要对部件进行清洗擦拭的特点。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金零部件加工用快速降温装置，包括装置本体，所述装置本体的上端侧壁贯穿架设有输液管，所述输液管的侧表面通过焊接固定有喷头，所述喷头贯穿装置本体的内顶面，所述装置本体的内部架设有导风板，所述导风板的内部架设有风机，所述风机的上方位于装置本体的上表面通过转轴架设有限位网板，所述风机的下方位于排风槽的内部架设有导风板，所述装置本体的内部通过转杆架设有传送带，所述传送带的下方放置有盛水架。
[0005]
作为本实用新型的一种五金零部件加工用快速降温装置优选技术方案，所述装置本体的两端内壁开设有内缩槽，所述盛水架的两端向上延伸设有延伸架，所述延伸架嵌合放置在内缩槽的内侧。
[0006]
作为本实用新型的一种五金零部件加工用快速降温装置优选技术方案，所述限位网板的下方放置有过滤棉板，所述过滤棉板为长方体构件。
[0007]
作为本实用新型的一种五金零部件加工用快速降温装置优选技术方案，所述喷头的两侧对称设有排风槽，每个所述排风槽的内部均放置有导风板、限位网板、过滤棉板与风机。
[0008]
作为本实用新型的一种五金零部件加工用快速降温装置优选技术方案，一个所述导风板的侧面设有调节组件，调节组件包括调节旋钮与调节带，所述调节旋钮架设在装置本体的侧壁，所述调节带的内侧表面一体成型有啮合齿，所述调节带的两端通过啮合齿分别套在套接在调节旋钮与导风板的转轴上。
[0009]
作为本实用新型的一种五金零部件加工用快速降温装置优选技术方案，所述风机的下方位于导风板的内部架设有加热电阻丝。
[0010]
作为本实用新型的一种五金零部件加工用快速降温装置优选技术方案，所述喷头为空心球状构件，所述喷头的侧表面均匀开合有通孔。
[0011]
作为本实用新型的一种五金零部件加工用快速降温装置优选技术方案，所述限位网板的外侧表面通过螺栓固定有把手，所述把手为u型结构。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：降温装置使用过程中传送带运行过程中推动物品运动，输液管内部注水并通过喷头排出，对待冷却物品进行冷却，装置本体内部的气流对降温之后的部件进行吹扫，使得部件上的水珠被蒸发，且排风槽的内部还增设有加热电阻丝，加热电阻丝可以对空气进行加热，热空气使得部件上的残余水快速的蒸发，降温之后不需要对部件进行清洗擦拭，便于工作人员对部件进行后续加工，有效的提升部件的加工效率。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型中沿图1的a-a线结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型中的装置内部结构示意图；
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图中：1、装置本体；2、内缩槽；3、盛水架；4、延伸架；5、传送带；6、调节旋钮；7、喷头；8、输液管；9、把手；10、排风槽；11、导风板；12、限位网板；13、过滤棉板；14、风机；15、加热电阻丝；16、调节带。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种五金零部件加工用快速降温装置，包括装置本体1，装置本体1的上端侧壁贯穿架设有输液管8，输液管8的侧表面通过焊接固定有喷头7，喷头7贯穿装置本体1的内顶面，装置本体1的内部架设有导风板11，导风板11的内部架设有风机14，风机14的上方位于装置本体1的上表面通过转轴架设有限位网板12，风机14的下方位于排风槽10的内部架设有导风板11，装置本体1的内部通过转杆架设有传送带5，传送带5的下方放置有盛水架3，本实施方案中，风机14运行过程中吹风，提升五金部件周围的空气流通速率，便于五金部件上的水珠快速的干燥。
[0020]
具体的，装置本体1的两端内壁开设有内缩槽2，盛水架3的两端向上延伸设有延伸架4，延伸架4嵌合放置在内缩槽2的内侧，本实施例中延伸架4与内缩槽2的嵌合避免水从盛水架3的两端处泄漏。
[0021]
具体的，限位网板12的下方放置有过滤棉板13，过滤棉板13为长方体构件，本实施例中过滤棉板13可以对空气进行过滤，避免五金部件侧表面有灰尘。
[0022]
具体的，喷头7的两侧对称设有排风槽10，每个排风槽10的内部均放置有导风板11、限位网板12、过滤棉板13与风机14。
[0023]
具体的，一个导风板11的侧面设有调节组件，调节组件包括调节旋钮6与调节带
16，调节旋钮6架设在装置本体1的侧壁，调节带16的内侧表面一体成型有啮合齿，调节带16的两端通过啮合齿分别套在套接在调节旋钮6与导风板11的转轴上，本实施例中用户可以拨动调节旋钮6进而使得调节带16带动导风板11动作。
[0024]
具体的，风机14的下方位于导风板11的内部架设有加热电阻丝15，本实施例中加热电阻丝15能够对空气进行加热，使得吹出的风为热风，进而提升五金部件上的水珠蒸发速率。
[0025]
具体的，喷头7为空心球状构件，喷头7的侧表面均匀开合有通孔。
[0026]
具体的，限位网板12的外侧表面通过螺栓固定有把手9，把手9为u型结构，本实施例中把手9便于用户打开或关闭限位网板12,以便于对过滤棉板13进行清洁。
[0027]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该降温装置使用过程中待冷却的物品放置在传送带5上，传送带5运行过程中推动物品运动，输液管8内部注水并通过喷头7排出，对待冷却物品进行冷却，风机14通电运行，风机14运行过程中装置本体1外部的气流通过限位网板12与过滤棉板13，被风机14加压并通过导风板11导向之后吹出，装置本体1内部一端的气流对未被降温的部件进行吹扫清洁，装置本体1内部另一端的气流对降温之后的部件进行吹扫，使得部件上的水珠被蒸发，且排风槽10的内部还增设有加热电阻丝15，加热电阻丝15可以对空气进行加热，热空气使得部件上的残余水快速的蒸发，降温之后不需要对部件进行清洗擦拭，便于工作人员对部件进行后续加工；设备使用时工作人员手动的拨动调节旋钮6来带动调节带16运行，调节带16运动时改变导风板11的朝向，便于改变气流方向；设备使用过程中盛水架3插入在装置本体1的内部，内缩槽2与延伸架4的配合避免水从盛水架3的两侧流出，便于对水进行收集。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。