一种用于冲孔机的直线导轨夹持装置的制作方法

本实用新型涉及导轨加工设备技术领域，尤其涉及一种用于冲孔机的直线导轨夹持装置。

背景技术：

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压与压纹等强迫金属进入模具的作业，直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨与弹性摩擦导轨等种类，在加工直线导轨时需使用相关夹持装置对直线导轨进行固定。

现有的用于冲孔机的直线导轨夹持装置在使用的过程中，有的夹持装置的夹持稳固性较差，导致直线导轨在冲孔时出现滑动的现象，如不对直线导轨进行限位，直线导轨易发生偏移，直线导轨在冲孔后存有部分热量，需冷却处理，直线导轨在取出时速度较慢，影响冲孔后的成品效率，因此，亟需设计一种用于冲孔机的直线导轨夹持装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于冲孔机的直线导轨夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于冲孔机的直线导轨夹持装置，包括操作台，所述操作台顶部的两侧均焊接有连接块，所述连接块一侧的外壁通过螺栓连接有连接管件，所述操作台外部的一侧通过螺栓连接有气泵，所述气泵的一端焊接有软管，且软管的端部贯穿连接管件的一端，所述连接块远离连接管件的一侧焊接有伸缩输气管，且伸缩输气管的端部焊接有夹持板，所述夹持板外壁的一侧粘接有防滑垫。

进一步的，所述操作台远离连接块的顶部一侧通过螺栓连接有夹持箱，所述夹持箱靠近夹持板的一侧开设有限位槽。

进一步的，所述夹持箱的顶部呈等距离螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的端部贯穿夹持箱，所述紧固螺栓的端部粘接有限位件。

进一步的，所述操作台顶部的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁呈等距离螺纹连接有连接杆，且连接杆的外部套设有套管，所述套管的外部设置有直线导轨。

进一步的，所述操作台靠近夹持箱的顶部一侧通过螺栓连接有冷却箱，所述冷却箱一侧的外壁焊接有连通管，且连通管贯穿夹持箱的一侧。

进一步的，所述连通管的端部焊接有冷却管，且冷却管内壁的一侧通过螺栓连接有过滤网。

进一步的，所述冷却箱的内壁一侧通过螺栓连接有风机，所述冷却箱靠近风机的内壁一侧通过螺栓连接有冷却板，且冷却板的一侧呈等距离开设有通气孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的夹持板与气泵，气泵运行，伸缩输气管的端部推动夹持板向直线导轨的一侧推动，使直线导轨压动在夹持板与夹持箱之间，对直线导轨稳固的夹持，防滑垫可减少直线导轨的滑动。

2.通过设置的夹持箱与限位件，通过转动紧固螺栓，限位件底部抵在直线导轨一侧的上方，对直线导轨进行限位，降低直线导轨发生偏移的情况。

3.通过设置的冷却箱与冷却管，冷却箱内的风机运行，经过冷却管排出，对冲孔后的直线导轨进行快速的冷却，减少直线导轨在冲孔后存有的部分热量。

4.通过设置的套管与连接杆，套管接触直线导轨，拉动直线导轨的同时进行快速的移动，加强直线导轨的冲孔效率，并在夹持冲孔后可较快的取出直线导轨，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于冲孔机的直线导轨夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于冲孔机的直线导轨夹持装置的夹持箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于冲孔机的直线导轨夹持装置的冷却箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于冲孔机的直线导轨夹持装置的操作台结构示意图。

图中：1操作台、2连接管件、3连接块、4伸缩输气管、5夹持板、6防滑垫、7冷却箱、8连通管、9夹持箱、10直线导轨、11限位件、12紧固螺栓、13限位槽、14冷却管、15风机、16凹槽、17过滤网、18套管、19连接杆、20软管、21气泵、22冷却板、23通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种用于冲孔机的直线导轨夹持装置，包括操作台1，操作台1顶部的两侧均焊接有连接块3，连接块3一侧的外壁通过螺栓连接有连接管件2，连接块3为中空结构，操作台1外部的一侧通过螺栓连接有气泵21，气泵21的一端焊接有软管20，且软管20的端部贯穿连接管件2的一端，连接块3远离连接管件2的一侧焊接有伸缩输气管4，且伸缩输气管4的端部焊接有夹持板5，夹持板5外壁的一侧粘接有防滑垫6，气泵21运行，由软管20通入气进入到连接管件2的内部，连接块3为中空结构，连接管件2通过连接块3向伸缩输气管4内部通气，伸缩输气管4分为两个输气管，孔径较短的输气管设置在孔径较长的输气管内，气体进入到伸缩输气管4孔径较长的管内，并经过孔径较长的管内后，受到气泵21的推动力，伸缩输气管4孔径较短的管端部不得不推动夹持板5向前，气泵21为抽打两用气泵，可进行打气与抽气，气泵21的型号为fat200.8，抽气时可将伸缩输气管4孔径较短的管向回收取，伸缩输气管4的端部推动夹持板5向直线导轨10的一侧推动，使直线导轨10压动在夹持板5与夹持箱9之间，对直线导轨10稳固的夹持，防滑垫6减少直线导轨10的滑动。

进一步的，操作台1远离连接块3的顶部一侧通过螺栓连接有夹持箱9，夹持箱9靠近夹持板5的一侧开设有限位槽13。

进一步的，夹持箱9的顶部呈等距离螺纹连接有紧固螺栓12，且紧固螺栓12的端部贯穿夹持箱9，紧固螺栓12的端部粘接有限位件11，通过转动紧固螺栓12，限位件11底部抵在直线导轨10的上方进行限位防止直线导轨10偏移。

进一步的，操作台1顶部的一侧开设有凹槽16，凹槽16的内壁呈等距离螺纹连接有连接杆19，且连接杆19的外部套设有套管18，套管18的外部设置有直线导轨10，直线导轨10放在套管18的上方，在冲孔时可拉动直线导轨10，套管18接触直线导轨10，在拉动直线导轨10的同时，套管18转动在连接杆19的外部，直线导轨10可进行快速的移动，加强直线导轨10的冲孔效率，在夹持冲孔后可较快的取出直线导轨10，使用方便。

进一步的，操作台1靠近夹持箱9的顶部一侧通过螺栓连接有冷却箱7，冷却箱7一侧的外壁焊接有连通管8，且连通管8贯穿夹持箱9的一侧，冷却箱7内的风机15运行，将较冷气体通过连通管8进入到冷却管14内。

进一步的，连通管8的端部焊接有冷却管14，且冷却管14内壁的一侧通过螺栓连接有过滤网17，过滤网17减少外部灰尘进入到冷却箱7中。

进一步的，冷却箱7的内壁一侧通过螺栓连接有风机15，冷却箱7靠近风机15的内壁一侧通过螺栓连接有冷却板22，风机15设置在冷却箱7的内部一侧，当风机15运行后，风经过通气孔23输出，冷却板22为方形结构，且冷却板22中装有冷却液，冷却板22的横截面与冷却箱7的横截面相等，此时风机15只能由冷却板22的通气孔23输出风，冷却板22可拆卸更换，且冷却板22的一侧呈等距离开设有通气孔23，风由冷却板22的通气孔23输出，较冷气体通过连通管8进入到冷却管14内，再经过冷却管14排出，对冲孔后的直线导轨10进行快速的冷却，减少直线导轨在冲孔后存有的部分热量。

工作原理：使用时，直线导轨10放在套管18的上方，在冲孔时可拉动直线导轨10，套管18接触直线导轨10，在拉动直线导轨10的同时，套管18转动在连接杆19的外部，直线导轨10可进行快速的移动，加强直线导轨10的冲孔效率，在夹持冲孔后可较快的取出直线导轨10，使用方便，气泵21运行，由软管20通入气进入到连接管件2的内部，连接块3为中空结构，连接管件2通过连接块3向伸缩输气管4内部通气，伸缩输气管4的端部推动夹持板5向直线导轨10的一侧推动，使直线导轨10压动在夹持板5与夹持箱9之间，对直线导轨10稳固的夹持，防滑垫6减少直线导轨10的滑动，通过转动紧固螺栓12，限位件11底部抵在直线导轨10的上方进行限位防止直线导轨10偏移，冷却箱7内的风机15运行，风由冷却板22的通气孔23输出，将较冷气体通过连通管8进入到冷却管14内，再经过冷却管14排出，对冲孔后的直线导轨10进行快速的冷却，减少直线导轨在冲孔后存有的部分热量，过滤网17减少外部灰尘进入到冷却箱7中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。