一种便于回收废屑的异型管切割装置的制作方法

本实用新型涉及管道切割设备技术领域，具体涉及一种便于回收废屑的异型管切割装置。

背景技术：

管道切割器是一种切割辅助设备，其主要应用于大、小型管道等柱形物体的切割，在生活、生产的多个领域均有着广泛的应用。

现有技术下的管道切割装置在切割异形管道时，无法有效的对异形管道进行夹持，切割过程中会产生大量的切屑，这些切屑不但不容易回收，还会撒落到各处，使整个工作车间的环境受到污染，对生产人员的健康造成危害，且造成资源的浪费；亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的便于回收废屑的异型管切割装置，能够适用于多种异形管道的夹持，且在切割过程中能将切割产生的切屑以及废料进行回收利用，具有结构简单、设计合理、易于操作等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含固定板、固定组件、切割组件、冲洗组件、储屑箱；所述的固定板的顶面通过一号螺钉连接有转动板，所述的固定板上设有固定组件；

所述的固定组件由固定块、连接板、支撑杆、挡块、轴承、丝杆、丝母、一号转动杆组成；所述的固定块的左侧连接有连接板，所述的连接板内设有挡块，所述的挡块底面的前后两侧均固定有支撑杆，前后两侧的支撑杆的下端分别固定设置在位于连接板前后两侧面外侧的固定板的顶面上；所述的丝杆的一端穿过固定块中的丝母后，插设在挡块右侧的轴承中，丝杆的另一端设有一号转动杆；所述的转动板上设有切割组件，所述的切割组件由底座、滑动底座、滑杆、安装座、切割机、二号转动杆组成；所述的底座设于转动板的顶面上，底座上设有滑动底座，滑动底座中插设有滑杆，滑杆的左端固定有安装座，安装座上设有切割机，滑杆的右端设有二号转动杆，所述的固定组件的左侧设有冲洗组件，所述的冲洗组件由水箱、水泵、冲洗管组成；所述的水箱设在位于连接板左侧的固定板的顶面上，所述的水箱的内壁上设有水泵，水泵中的出水嘴连接有冲洗管；所述的固定板的底面设有储屑箱，所述的储屑箱外壳的左端通过二号螺钉与固定板的底面连接，所述的储屑箱外壳内的底面上设有垫板，垫板的右侧面与储屑箱外壳的右内侧壁之间设有过滤层，过滤层与储屑箱外壳的底面之间的空间为储屑仓，储屑箱外壳右侧壁的下端设有出水口，所述的转动板上开设有落料口，所述的落料口设于连接板前侧面的下方，所述的切割机和水泵均与外部电源电连接。

进一步地，位于滑动底座左侧壁的左侧的滑杆上设有限位螺钉。

进一步地，所述的垫板上设有磁铁块。

进一步地，所述的落料口的上边缘均设有倒角。

进一步地，所述的一号转动杆和二号转动杆上均设有防滑手把套。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种便于回收废屑的异型管切割装置，通过设计的固定组件能够对异形管道进行夹持，且通过冲洗组件可以将切割后的切屑以及废料进行收集和分类，使得加工环境干净整洁，并且可以对切屑和废料进行回收利用，提高了生产的经济效益。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型中固定组件的结构示意图。

附图标记说明：

固定板1、转动板1-1、一号螺钉1-2、固定组件2、固定块2-1、连接板2-2、支撑杆2-3、挡块2-4、轴承2-5、丝杆2-6、丝母2-7、一号转动杆2-8、切割组件3、底座3-1、滑动底座3-2、滑杆3-3、安装座3-4、切割机3-5、限位螺钉3-6、二号转动杆3-7、冲洗组件4、水箱4-1、水泵4-2、冲洗管4-3、储屑箱5、储屑箱外壳5-1、垫板5-2、磁铁块5-3、过滤层5-4、储屑仓5-5、出水口5-6、二号螺钉5-7、落料口6、防滑手把套7。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含固定板1、固定组件2、切割组件3、冲洗组件4、储屑箱5；所述的固定板1的顶面通过一号螺钉1-2连接有转动板1-1，所述的固定板1上设有固定组件2；

所述的固定组件2由固定块2-1、连接板2-2、支撑杆2-3、挡块2-4、轴承2-5、丝杆2-6、丝母2-7、一号转动杆2-8组成；所述的固定块2-1的左侧设有连接板2-2，连接板2-2内部右方的上下两侧面分被焊设在固定块2-1的上下两侧面上；所述的连接板2-2内设有挡块2-4，所述的挡块2-4底面的前后两侧均固定焊设有支撑杆2-3，前后两侧的支撑杆2-3的下端分别固定焊设在位于连接板2-2前后两侧面外侧的固定板1的顶面上；所述的丝杆2-6的一端穿过固定块2-1中的丝母2-7后，插设在挡块2-4右侧的轴承2-5中，丝杆2-6的另一端焊设有一号转动杆2-8；所述的转动板1-1上设有切割组件3，所述的切割组件3由底座3-1、滑动底座3-2、滑杆3-3、安装座3-4、切割机3-5、二号转动杆3-7组成；所述的底座3-1焊设于转动板1-1的顶面上，底座3-1上焊设有滑动底座3-2，滑动底座3-2中插设有滑杆3-3，滑杆3-3的左端固定焊设有安装座3-4，安装座3-4上通过螺钉固定有切割机3-5（型号：j1g2a-400），位于滑动底座3-2左侧壁的左侧的滑杆3-3上设有限位螺钉3-6，滑杆3-3的右端焊设有二号转动杆3-7，所述的固定组件2的左侧设有冲洗组件4，所述的冲洗组件4由水箱4-1、水泵4-2、冲洗管4-3组成；所述的水箱4-1焊设在位于连接板2-2左侧的固定板1的顶面上，所述的水箱4-1的内壁上通过螺钉固定有水泵4-2（型号：dc40q），水泵4-2中的出水嘴连接有冲洗管4-3；所述的固定板1的底面设有储屑箱5，所述的储屑箱外壳5-1的左端通过二号螺钉5-7与固定板1的底面连接，所述的储屑箱外壳5-1内的底面上焊设有垫板5-2，垫板5-2上设有磁铁块5-3，垫板5-2的右侧面与储屑箱外壳5-1的右内侧壁之间设有过滤层5-4，过滤层5-4与储屑箱外壳5-1的底面之间的空间为储屑仓5-5，储屑箱外壳5-1右侧壁的下端设有出水口5-6，所述的转动板1-1上开设有落料口6，落料口6的上边缘均设有倒角，所述的落料口6设于连接板2-2前侧面的下方，所述的一号转动杆2-8和二号转动杆3-7上均设有防滑手把套7，所述的切割机3-5和水泵4-2均与外部电源电连接。

本具体实施方式的工作原理：使用该装置时，首先需要将钢管的一端置入挡块2-4中，然后转动一号转动杆2-8，丝杆2-6将推动连接板2-2向右运动，从而使得连接板2-2与挡块2-4之间的间隙逐渐缩小，最终将钢管进行固定，然后通过推动二号转动杆3-7向左侧运动，滑杆3-3向左侧运动，进而推动滑杆3-3左端的切割机3-5向左侧运动，供电运转的切割机3-5便可以对钢管进行切割，还可以通过一号螺钉1-2调节固定板1与转动板1-1之间的角度，改变对钢管的切割角度，与此同时打开水泵4-2，水泵4-2从水箱4-1中抽水，通过冲洗管4-3对切割后产生的切屑以及废料从转动板1-1上冲刷落入到储屑箱5中，落入储屑箱5中的切屑和废料落在磁铁块5-3上，含铁金属会被磁铁块5-3吸附住，其余材质的切屑和废料在水流的冲刷下，落入到过滤层5-4上，进行二次过滤，透过过滤层5-4过滤孔径的切屑会落入到储屑仓5-5中，经过沉淀后，位于储屑仓5-5的底部，最后通过出水口5-6将水排放出去。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、采用转动板1-1的结构设计，能够调整切割机3-5的切割角度，满足管道加工方式的多样性；

2、采用冲洗组件4（水箱4-1、水泵4-2、冲洗管4-3）的结构设计，能够对管道切割产生的切屑进行收集，避免切屑撒落到各处，使加工环境的更加干净整洁；

3、采用磁铁块5-3和过滤层5-4的结构设计，能够将切割产生的铁屑和废料进行有效的分离和收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。