一种光伏焊带压制成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏焊带技术领域，具体为一种光伏焊带压制成型装置。


背景技术：

2.光伏焊带压制成型装置是对光伏焊带进行压制的一种设备，随着世界上的不可再生资源的减少，和环境的问题不断地突出，清洁可再生资源就显得十分的重要，而太阳能就是其中的一种，焊带是太阳能电板等光伏焊接重要的部分。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的光伏焊带压制成型装置在使用的过程中不方便对整个光伏焊带进行压制，或者压制的效果不好；
5.(2)传统的光伏焊带压制成型装置在使用的过程中不方便对整个光伏焊带进行冷却；
6.(3)传统的光伏焊带压制成型装置在使用的过程中不方便对整个光伏焊带进行收卷存放。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种光伏焊带压制成型装置，以解决上述背景技术中提出压制效果不好、不便冷却和不便收卷的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏焊带压制成型装置，包括底座、工作台、存放轮和存放箱，所述工作台底端的两侧均设置有底座，所述工作台顶端的一侧设置有存放箱，所述存放箱的内部设置有存放轮，所述存放轮的外表面上缠绕有光伏焊带本体，所述工作台顶端的另一侧设置有冷却结构，所述工作台顶端的中间位置处设置有碾压结构，所述工作台的一侧设置有收卷结构。
9.优选的，所述收卷结构的内部依次设置有驱动电机、皮带、支撑柱和滚轮，所述滚轮的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的外表面上缠绕有皮带。
10.优选的，所述冷却结构的内部依次设置有注水口、冷却箱和冷却轮，所述冷却箱外壁的一侧设置有注水口。
11.优选的，所述冷却箱内部的两侧均设置有冷却轮，且冷却轮之间在冷却箱内表面的中轴线上呈堆成分布。
12.优选的，所述碾压结构的内部依次设置有底板、滑槽、滑板、支撑架、碾压板、碾压槽和气缸，所述支撑架内部的底端设置有底板，所述底板的顶端设置有碾压槽，所述碾压槽的顶端设置有碾压板，所述碾压板的顶端设置有滑板，所述滑板顶端的中间位置处设置有气缸。
13.优选的，所述滑板的两侧均设置有滑槽，且滑槽的内径大于滑板的外径，滑槽与滑
板之间构成滑动结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光伏焊带压制成型装置不仅实现了压制效果好，实现了方便冷却，而且实现了方便收卷；
15.(1)通过设置在滚轮两侧的支撑柱，实现了支撑柱将滚轮固定在工作台上，在需要对光伏焊带本体进行收卷时，启动驱动电机，通过皮带缠绕在驱动电机和滚轮上，实现了驱动电机带动滚轮的旋转，从而使得光伏焊带本体缠绕在滚轮上，起到了对光伏焊带本体缠绕收卷的效果；
16.(2)通过设置在冷却箱内部的冷却轮，使得光伏焊带本体缠绕在冷却箱内部的冷却轮上，由于冷却箱里面添加了冷却液，从而实现了光伏焊带本体在压制后经过冷却箱内部时冷却的效果，当冷却箱内部的冷却液不足时，通过注水口可以实现对冷却液添加补充的效果；
17.(3)通过设置在支撑架上的气缸，在需要对光伏焊带本体进行压制时，启动气缸，气缸会带动滑板在滑槽里面上下移动，由于滑板与碾压板相连接，然后滑板在上下移动时会带动碾压板上下移动，从而碾压板将碾压槽内部的光伏焊带本体进行碾压，起到了对光伏焊带本体碾压的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的冷却结构主视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的收卷结构侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型的碾压结构主视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、工作台；3、收卷结构；301、驱动电机；302、皮带；303、支撑柱；304、滚轮；4、冷却结构；401、注水口；402、冷却箱；403、冷却轮；5、碾压结构；501、底板；502、滑槽；503、滑板；504、支撑架；505、碾压板；506、碾压槽；507、气缸；6、光伏焊带本体；7、存放轮；8、存放箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种光伏焊带压制成型装置，包括底座1、工作台2、存放轮7和存放箱8，工作台2 底端的两侧均设置有底座1，工作台2顶端的一侧设置有存放箱8，存放箱8的内部设置有存放轮7，存放轮7的外表面上缠绕有光伏焊带本体6，工作台2顶端的另一侧设置有冷却结构4，工作台2顶端的中间位置处设置有碾压结构5，工作台2的一侧设置有收卷结构3；
25.收卷结构3的内部依次设置有驱动电机301、皮带302、支撑柱 303和滚轮304，滚轮304的两侧均设置有支撑柱303，支撑柱303 的一侧设置有驱动电机301，该驱动电机301的型号可为ms0010e，驱动电机301的外表面上缠绕有皮带302；
26.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过设置在滚轮304两侧的支撑柱303，实现了支撑柱303将滚轮304固定在工作台2上，在需要对光伏焊带本体6进行收卷时，启动驱动电机301，通过皮带302缠绕在驱动电机301和滚轮304上，实现了驱动电机 301带动滚轮304的旋转，从而使得光伏焊带本体6缠绕在滚轮304 上，起到了对光伏焊带本体6缠绕收卷的效果；
27.冷却结构4的内部依次设置有注水口401、冷却箱402和冷却轮 403，冷却箱402外壁的一侧设置有注水口401，冷却箱402内部的两侧均设置有冷却轮403，且冷却轮403之间在冷却箱402内表面的中轴线上呈堆成分布；
28.具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过设置在冷却箱402内部的冷却轮403，使得光伏焊带本体6缠绕在冷却箱402 内部的冷却轮403上，由于冷却箱402里面添加了冷却液，从而实现了光伏焊带本体6在压制后经过冷却箱402内部时冷却的效果，当冷却箱402内部的冷却液不足时，通过注水口401可以实现对冷却液添加补充的效果；
29.碾压结构5的内部依次设置有底板501、滑槽502、滑板503、支撑架504、碾压板505、碾压槽506和气缸507，支撑架504内部的底端设置有底板501，底板501的顶端设置有碾压槽506，碾压槽 506的顶端设置有碾压板505，碾压板505的顶端设置有滑板503，滑板503顶端的中间位置处设置有气缸507，滑板503的两侧均设置有滑槽502，且滑槽502的内径大于滑板503的外径，滑槽502与滑板503之间构成滑动结构；
30.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过设置在支撑架504上的气缸507，在需要对光伏焊带本体6进行压制时，启动气缸507，气缸507会带动滑板503在滑槽502里面上下移动，由于滑板503与碾压板505相连接，然后滑板503在上下移动时会带动碾压板505上下移动，从而碾压板505将碾压槽506内部的光伏焊带本体6进行碾压，起到了对光伏焊带本体6碾压的效果。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过设置有收卷结构3，滚轮304两侧有支撑柱303，实现了支撑柱303将滚轮304固定在工作台2上，在需要对光伏焊带本体6进行收卷时，启动驱动电机301，通过皮带302缠绕在驱动电机301和滚轮304上，实现了驱动电机 301带动滚轮304的旋转，从而使得光伏焊带本体6缠绕在滚轮304 上，起到了对光伏焊带本体6缠绕收卷的效果。
32.之后，通过设置有冷却结构4，冷却箱402内部有冷却轮403，使得光伏焊带本体6缠绕在冷却箱402内部的冷却轮403上，由于冷却箱402里面添加了冷却液，从而实现了光伏焊带本体6在压制后经过冷却箱402内部时冷却的效果，当冷却箱402内部的冷却液不足时，通过注水口401可以实现对冷却液添加补充的效果。
33.最后，通过设置有碾压结构5，支撑架504上有气缸507，在需要对光伏焊带本体6进行压制时，启动气缸507，气缸507会带动滑板503在滑槽502里面上下移动，由于滑板503与碾压板505相连接，然后滑板503在上下移动时会带动碾压板505上下移动，从而碾压板 505将碾压槽506内部的光伏焊带本体6进行碾压，起到了对光伏焊带本体6碾压的效果。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。