一种数控机床用多功能快换铣夹头的制作方法

文档序号:23150603发布日期:2020-12-01 15:11阅读:250来源:国知局
一种数控机床用多功能快换铣夹头的制作方法

本实用新型涉及一种快换铣夹头,特别涉及一种数控机床用多功能快换铣夹头,属于铣夹头设备技术领域。



背景技术:

夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹。是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。也是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。目前,在数控机床中经常需要使用到铣夹头,铣夹头安装在铣床主轴端部,用于夹紧铣刀的夹头。

现有的快换铣夹头一般是螺纹安装在机床主轴上的,在使用过程中,由于铣夹头与螺纹杆存在相对转动而影响人们的使用,即螺纹杆的螺纹转动方向与铣夹头的转动方向相反时,就会出现铣夹头与螺纹杆的连接松动,影响机床加工,导致现有的快换铣夹头使用稳定性差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用多功能快换铣夹头,以解决上述背景技术中提出的现有的快换铣夹头使用稳定性差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用多功能快换铣夹头,包括安装柱、固定套、盖帽和夹头,所述安装柱的一端与固定套的一端固定连接,所述盖帽螺纹安装在固定套的另一端,所述夹头设置在盖帽与固定套之间,所述安装柱的另一端开设有螺纹孔道,所述安装柱的内部分别开设有两个第一内腔和第二内腔,两个所述第一内腔的一端分别与第二内腔的顶部和底部连通,两个所述第一内腔的内部分别转动安装有两个第一转轴,两个所述第一转轴的一端分别固定安装有两个第一斜齿轮,两个所述第一内腔内壁的另一端分别转动安装有两个丝杆,两个所述丝杆上分别安装有两个第二斜齿轮,两个所述第二斜齿轮分别与两个第一斜齿轮啮合,两个所述第一内腔的内部分别滑动设有两个滑块,两个所述滑块的中部分别与两个丝杆螺纹穿插连接,两个所述滑块内侧的两边分别固定连接有两对滑杆,两对所述滑杆分别与螺纹孔道的两侧滑动穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定套的外壁和盖帽的外壁均开设有若干个凹槽,所述盖帽的外壁开设有防滑纹理。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第一转轴的另一端分别固定安装有两个第三斜齿轮,所述第二内腔的内部转动安装有第二转轴,所述第二转轴的顶部和底部分别固定安装有两个第四斜齿轮,两个所述第四斜齿轮分别与两个第三斜齿轮啮合,所述第二转轴的一端固定设有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹孔道的一端固定穿插连接有套筒,所述套筒内部的一端滑动穿插连接有滑柱,所述套筒的内部转动穿插连接有螺杆,所述螺杆的一端与滑柱的中部螺纹穿插连接,所述螺杆的另一端固定设有第五斜齿轮,所述第二转轴的中部固定安装有与第五斜齿轮啮合的第六斜齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,两对所述滑杆的一端均呈针头状。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种数控机床用多功能快换铣夹头,第一转轴转动时通过第一斜齿轮传动第二斜齿轮带动丝杆转动的,达到调节滑块的目的,通过滑块可以带动滑杆滑动,两个滑杆同时向内滑动时可以夹紧螺纹杆,与螺纹杆上的螺纹部相配合对螺纹杆进行限位,避免出现松动的现象,大大提高了使用稳定性,同时第二转轴转动过程中通过第六斜齿轮传动第五斜齿轮可以带动螺杆转动,继而带动滑柱在套筒的内部滑动,通过滑柱向外挤压机床主轴,进一步提高安装柱安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图;

图2为本实用新型的剖面结构示意图;

图3为本实用新型图2的a部放大结构示意图;

图4为本实用新型图2的b部放大结构示意图。

图中:1、安装柱;2、固定套;3、盖帽;4、夹头;5、螺纹孔道;6、第一内腔;7、第二内腔;8、第一转轴;9、第一斜齿轮;10、丝杆;11、第二斜齿轮;12、滑块;13、滑杆;14、第三斜齿轮;15、第二转轴;16、第四斜齿轮;17、手柄;18、凹槽;19、防滑纹理;20、套筒;21、滑柱;22、螺杆;23、第五斜齿轮;24、第六斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供了一种数控机床用多功能快换铣夹头,包括安装柱1、固定套2、盖帽3和夹头4,安装柱1的一端与固定套2的一端固定连接,盖帽3螺纹安装在固定套2的另一端,夹头4设置在盖帽3与固定套2之间,安装柱1的另一端开设有螺纹孔道5,安装柱1的内部分别开设有两个第一内腔6和第二内腔7,两个第一内腔6的一端分别与第二内腔7的顶部和底部连通,两个第一内腔6的内部分别转动安装有两个第一转轴8,两个第一转轴8的一端分别固定安装有两个第一斜齿轮9,两个第一内腔6内壁的另一端分别转动安装有两个丝杆10,两个丝杆10上分别安装有两个第二斜齿轮11,两个第二斜齿轮11分别与两个第一斜齿轮9啮合,两个第一内腔6的内部分别滑动设有两个滑块12,两个滑块12的中部分别与两个丝杆10螺纹穿插连接,两个滑块12内侧的两边分别固定连接有两对滑杆13,两对滑杆13分别与螺纹孔道5的两侧滑动穿插连接,第一转轴8转动时通过第一斜齿轮9传动第二斜齿轮11带动丝杆10转动的,达到调节滑块12的目的,通过滑块12可以带动滑杆13滑动,两个滑杆13同时向内滑动时可以夹紧螺纹杆,与螺纹杆上的螺纹部相配合对螺纹杆进行限位,避免出现松动的现象,大大提高了使用稳定性。

优选的,固定套2的外壁和盖帽3的外壁均开设有若干个凹槽18,盖帽3的外壁开设有防滑纹理19,通过凹槽18便于工作人员进行盖帽3和固定套2的拆装,通过防滑纹理19可以提高摩擦力,两个第一转轴8的另一端分别固定安装有两个第三斜齿轮14,第二内腔7的内部转动安装有第二转轴15,第二转轴15的顶部和底部分别固定安装有两个第四斜齿轮16,两个第四斜齿轮16分别与两个第三斜齿轮14啮合,第二转轴15的一端固定设有手柄17,通过手柄17便于转动第二转轴15,再通过第四斜齿轮16传动第三斜齿轮14可以带动第一转轴8转动,再通过第一斜齿轮9传动第二斜齿轮11带动丝杆10转动的,达到调节滑块12的目的,螺纹孔道5的一端固定穿插连接有套筒20,套筒20内部的一端滑动穿插连接有滑柱21,套筒20的内部转动穿插连接有螺杆22,螺杆22的一端与滑柱21的中部螺纹穿插连接,螺杆22的另一端固定设有第五斜齿轮23,第二转轴15的中部固定安装有与第五斜齿轮23啮合的第六斜齿轮24,通过第六斜齿轮24传动第五斜齿轮23可以带动螺杆22转动,继而带动滑柱21在套筒20的内部滑动,通过滑柱21向外挤压机床主轴,进一步提高安装柱1安装的稳定性,两对滑杆13的一端均呈针头状,便于滑杆13与螺纹部相配合进行限位。

具体使用时,本实用新型一种数控机床用多功能快换铣夹头,先将夹头4安装在盖帽3与固定套2之间,再安装相应的钻头或铣刀,然后进行拧紧,接着将整个快换铣夹头安装在机床上,即通过螺纹孔道5将安装柱1螺纹安装在机床主轴的螺纹杆上,旋转至合适位置后,通过手柄17转动第二转轴15,再通过第四斜齿轮16传动第三斜齿轮14可以带动第一转轴8转动,再通过第一斜齿轮9传动第二斜齿轮11带动丝杆10转动的,达到调节滑块12的目的,通过滑块12可以带动滑杆13滑动,两个滑杆13同时向内滑动时可以夹紧螺纹杆,与螺纹杆上的螺纹部相配合对螺纹杆进行限位,避免出现松动的现象,大大提高了使用稳定性,第二转轴15在转动的同时通过第六斜齿轮24传动第五斜齿轮23可以带动螺杆22转动,继而带动滑柱21在套筒20的内部滑动,通过滑柱21向外挤压机床主轴的螺纹杆,进一步提高安装柱1安装的稳定性,调节完毕后即可进行正常使用,更换钻头或铣刀时拆卸盖帽3即可进行更换,需要拆卸快换铣夹头时反向操作上述步骤即可。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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