一种基于钻孔机用减震装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种基于钻孔机用减震装置。

背景技术：

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

现有技术中，打孔机不具备减震功能，打孔机在长期工作的过程中容易出现抖动，在对钢板进行打孔的过程中，如果出现抖动，容易导致孔打偏或者打歪的情况，进而使得打孔不规范或者不合格。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于钻孔机用减震装置，解决了不具备减震功能的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于钻孔机用减震装置包括：

底座；

滑动板，所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述底座内壁的两侧，所述滑动板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有钻孔机本体；

减震装置，所述减震装置设置于所述底座内壁的底部，所述减震装置包括固定缸，所述固定缸的底部固定连接于所述底座内壁的底部；

两个抗震装置，两个所述抗震装置分别设置于所述底座内壁底部的两侧，所述抗震装置包括底板，所述底板的底部固定于所述底座内壁的底部。

进一步地，所述固定缸内壁的两侧之间滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有第一磁铁，所述固定缸内壁的底部固定连接有第二磁铁，所述活塞的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接于滑动板的底部。

进一步地，所述第一磁铁与第二磁铁同级相对。

进一步地，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的内部均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的顶部之间固定连接有顶板。

进一步地，所述底板的底部且位于所述两个支撑块相对的一侧固定连接有第一连接块，所述顶板的底部且位于两个所述滑动块相对的一侧固定连接有第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块相对的一侧之间设置有抗震弹簧。

进一步地，所述底座顶部的两侧均固定连接有t型板，两个所述t型板相离的一侧均固定连接有卡紧装置。

进一步地，所述卡紧装置包括u型槽，所述u型槽内壁的一侧滑动连接有卡紧板，所述u型槽的顶部设置有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓的顶端固定连接有转柄，螺纹栓的底端与卡紧板的顶部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该基于钻孔机用减震装置，通过将待钻孔的钢板放置在两个卡紧装置上，通过手动旋转转柄，使得螺纹栓旋转，配合螺纹套的使用，使得螺纹栓旋转的同时会向下运动，带动卡紧板向下运动，对待钻孔的钢板进行卡紧固定，通过钻孔机本体在滑轨上滑动，可以调节钻孔的位置，可以在不拆卸钢板的情况下进行钻孔位置的调节，减少了频繁拆卸钢板的操作，节省了人力；

当钻孔机本体工作中产生抖动，会使得滑动板向下运动，进而带动连接杆向下运动，连接杆向下运动带动活塞向下运动，进而挤压固定缸内部的空气，使得固定缸内部气压增大，外界气压对固定缸进行反作用力，从而进行缓冲，活塞向下运动带动第一磁铁靠近第二磁铁，两者通过同级相斥进行缓冲，当振动力加大，滑动板向下运动幅度加大，带动顶板向下运动，进而使得第二连接块向下运动，挤压抗震弹簧，抗震弹簧由于自身弹性力进行进一步的缓冲，使得钻孔机本体在工作的时候可以很好的缓冲，保证了打孔的准确性，不会因为晃动而导致孔打偏或者打坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的基于钻孔机用减震装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的底座的内部侧视图；

图3为图2所示的抗震装置的结构示意图。

图中：1、底座，2、滑动板，3、滑轨，4、滑轮，5、固定板，6、钻孔机本体，7、减震装置，71、固定缸，72、活塞，73、第一磁铁，74、第二磁铁，75、连接杆，8、抗震装置，81、底板，82、支撑块，83、滑动块，84、顶板，85、第一连接块，86、第二连接块，87、抗震弹簧，9、t型板，10、卡紧装置，101、u型槽，102、卡紧板，103、螺纹套，104、螺纹栓，105、转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于钻孔机用减震装置包括：

底座1；

滑动板2，所述滑动板2的两侧分别滑动连接于所述底座1内壁的两侧，所述滑动板2的顶部固定连接有滑轨3，所述滑轨3的内部滑动连接有滑轮4，所述滑轮4的顶部固定连接有固定板5，所述固定板5的顶部设置有钻孔机本体6；

减震装置7，所述减震装置7设置于所述底座1内壁的底部，所述减震装置7包括固定缸71，所述固定缸71的底部固定连接于所述底座1内壁的底部；

两个抗震装置8，两个所述抗震装置8分别设置于所述底座1内壁底部的两侧，所述抗震装置8包括底板81，所述底板81的底部固定于所述底座1内壁的底部。

所述固定缸71内壁的两侧之间滑动连接有活塞72，所述活塞72的底部固定连接有第一磁铁73，所述固定缸71内壁的底部固定连接有第二磁铁74，所述活塞72的顶部固定连接有连接杆75，活塞72的外表面设置有密封塞，使得固定缸71的内部处于密封状态。

所述第一磁铁73与第二磁铁74同级相对，通过第一磁铁73与第二磁铁74同级相对，使得第一磁铁73向下运动靠近第二磁铁74，通过同级相斥的原理进行缓冲。

所述底板81顶部的两侧均固定连接有支撑块82，两个所述支撑块82的内部均滑动连接有滑动块83，两个所述滑动块83的顶部之间固定连接有顶板84。

所述底板81的底部且位于所述两个支撑块82相对的一侧固定连接有第一连接块85，所述顶板84的底部且位于两个所述滑动块83相对的一侧固定连接有第二连接块86，所述第一连接块85和所述第二连接块86相对的一侧之间设置有抗震弹簧87。

所述底座1顶部的两侧均固定连接有t型板9，两个所述t型板9相离的一侧均固定连接有卡紧装置10，两个卡紧装置10用于对待钻孔钢板进行固定。

所述卡紧装置10包括u型槽101，所述u型槽101内壁的一侧滑动连接有卡紧板102，所述u型槽101的顶部设置有螺纹套103，所述螺纹套103的内部螺纹连接有螺纹栓104，所述螺纹栓104的顶端固定连接有转柄105，卡紧板102的一侧与u型槽101的内壁滑动连接，使得卡紧板102受螺纹栓104的影响之下，只会向下运动，不会旋转，转柄105的设置方便人工转动。

工作时，通过将待钻孔的钢板放置在两个卡紧装置10上，通过手动旋转转柄105，使得螺纹栓104旋转，配合螺纹套103的使用，使得螺纹栓104旋转的同时会向下运动，带动卡紧板102向下运动，对待钻孔的钢板进行卡紧固定，通过钻孔机本体6在滑轨3上滑动，可以调节钻孔的位置；

当钻孔机本体6工作中产生抖动，会使得滑动板2向下运动，进而带动连接杆75向下运动，连接杆75向下运动带动活塞72向下运动，进而挤压固定缸71内部的空气，使得固定缸71内部气压增大，外界气压对固定缸71进行反作用力，从而进行缓冲，活塞72向下运动带动第一磁铁73靠近第二磁铁74，两者通过同级相斥进行缓冲，当振动力加大，滑动板2向下运动幅度加大，带动顶板84向下运动，进而使得第二连接块86向下运动，挤压抗震弹簧87，抗震弹簧87由于自身弹性力进行进一步的缓冲。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。