一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机的制作方法

本实用新型涉及钢筋连轧机的技术领域，特别是涉及一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机。

背景技术：

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在六毫米至十二毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在五毫米至十二毫米的冷轧带肋钢筋。在传统的钢筋冷轧过程中，钢筋的输送速度较慢，导致工作效率低，损耗电力较大，实用性不高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可利用动力装置提高下转辊的转速，提高工作效率，减少能源损耗，提高了实用性的高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，包括工作台、横板、横梁、液压缸、活塞、连接块和下转辊，工作台底端四角分别设置有支撑腿，四组支撑腿之间连接有横板，横板顶端设置有冷却装置，工作台顶端设置有两组立柱，两组立柱之间由横梁连接，液压缸位于横梁顶端，液压缸与液压泵连接，液压缸底端与活塞顶端滑动连接，活塞底端穿过横梁与连接块顶端连接，连接块底端设置有上转辊，上转辊两端与连接块底端可旋转连接，工作台顶端设置有两组立板，下转辊位于两组立板之间，下转辊左端连接有动力装置，上转辊和下转辊上均设置有钢筋肋凹槽。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，其中冷却装置包括水箱、泵、导管、冷却管和回流管，水箱底端安装在横板顶端，水箱和泵之间通过水管连接，泵与电源连接，导管右端与泵左端连接，导管顶端穿过工作台与冷却管连接，冷却管末端与回流管连接，回流管底端与水箱顶部连接，冷却管位于工作台顶部。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，其中动力装置包括电机、变速器、机座和传动轴，电机底端与工作台顶端连接，电机与电源连接，电机右部输出端与变速器左部输入端连接，变速器底端通过机座与工作台顶端连接，变速器右部输出端与传动轴左端连接，传动轴右端穿过立板与下转辊左端连接。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，立板右端设置有两组引导板，引导板底端与工作台顶端连接。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，工作台顶端设置有起升块，起升块位于两组下转辊之间。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，还包括螺杆和垫块，每组支撑腿底端均设置有螺纹孔，螺杆顶端与螺纹孔配合连接，螺杆底端与垫块顶端可旋转连接，旋转螺杆可调节支撑腿的高度。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，将垫块设置成减震垫。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，将两条引导板之间设置一定的夹角。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：装置右端与钢材输出设备左端连接，钢材输出后直接输送至工作台顶端，启动液压缸，上转辊跟随活塞下移，上转辊与下转辊配合，中间形成钢筋直径的通过孔，钢材穿过通过孔后形成表面带有双线两面肋的钢筋，输送至下一道工序，在动力装置的作用下，可以提高下转辊的转速，加速钢材经过，提高工作效率，装置长时间运转会产生热量，通过冷却装置可对动力装置进行散热，延长装置使用寿命，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型a-a的剖视结构示意图；

图5是本实用新型动力装置的结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、横板；4、立柱；5、横梁；6、液压缸；7、活塞；8、连接块；9、上转辊；10、立板；11、下转辊；12、水箱；13、泵；14、导管；15、冷却管；16、回流管；17、电机；18、变速器；19、机座；20、传动轴；21、引导板；22、起升块；23、螺杆；24、垫块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，包括工作台1、横板3、横梁5、液压缸6、活塞7、连接块8和下转辊11，工作台1底端四角分别设置有支撑腿2，四组支撑腿2之间连接有横板3，横板3顶端设置有冷却装置，工作台1顶端设置有两组立柱4，两组立柱4之间由横梁5连接，液压缸6位于横梁5顶端，液压缸6与液压泵连接，液压缸6底端与活塞7顶端滑动连接，活塞7底端穿过横梁5与连接块8顶端连接，连接块8底端设置有上转辊9，上转辊9两端与连接块8底端可旋转连接，工作台1顶端设置有两组立板10，下转辊11位于两组立板10之间，下转辊11左端连接有动力装置，上转辊9和下转辊11上均设置有钢筋肋凹槽；装置右端与钢材输出设备左端连接，钢材输出后直接输送至工作台1顶端，启动液压缸6，上转辊9跟随活塞7下移，上转辊9与下转辊11配合，中间形成钢筋直径的通过孔，钢材穿过通过孔后形成表面带有双线两面肋的钢筋，输送至下一道工序，在动力装置的作用下，可以提高下转辊11的转速，加速钢材经过，提高工作效率，装置长时间运转会产生热量，通过冷却装置可对动力装置进行散热，延长装置使用寿命，提高了实用性。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，其中冷却装置包括水箱12、泵13、导管14、冷却管15和回流管16，水箱12底端安装在横板3顶端，水箱12和泵13之间通过水管连接，泵13与电源连接，导管14右端与泵13左端连接，导管14顶端穿过工作台1与冷却管15连接，冷却管15末端与回流管16连接，回流管16底端与水箱12顶部连接，冷却管15位于工作台1顶部；在泵13的作用下，将水箱12中的冷却水通过导管14进入到冷却管15中，经过冷却管15后的冷却水带走动力装置工作产生的热量，最后通过回流管16回流至水箱12中形成循环，延长装置使用寿命，提高了实用性。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，其中动力装置包括电机17、变速器18、机座19和传动轴20，电机17底端与工作台1顶端连接，电机17与电源连接，电机17右部输出端与变速器18左部输入端连接，变速器18底端通过机座19与工作台1顶端连接，变速器18右部输出端与传动轴20左端连接，传动轴20右端穿过立板10与下转辊11左端连接；启动电机17，电机17右端输出动力，通过变速器18在机座19的作用下带动下转辊11快速旋转，加速钢材从下转辊11的通过量，提高生产效率，提高了实用性。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，立板10右端设置有两组引导板21，引导板21底端与工作台1顶端连接；通过设置引导板21，可使钢材平稳的进入到上转辊9和下转辊11之间的通过孔，提高了实用性。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，工作台1顶端设置有起升块22，起升块22位于两组下转辊11之间；通过设置起升块22，可将钢材提升到一定高度，便于进入至通过孔内，提高了实用性。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，还包括螺杆23和垫块24，每组支撑腿2底端均设置有螺纹孔，螺杆23顶端与螺纹孔配合连接，螺杆23底端与垫块24顶端可旋转连接，旋转螺杆23可调节支撑腿2的高度；装置运转时需要处于水平状态，通过设置螺杆23，旋转螺杆23调节支撑腿2的高度，从而将装置调整至水平状态，提高了实用性。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，将垫块24设置成减震垫；通过将垫块24设置成减震垫，可吸收装置产生的部分振动，延长装置使用寿命，提高了实用性。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，将两条引导板21之间设置一定的夹角；通过在两条引导板21之间设置夹角，可是钢材更准确地进入到预设轨道中，提高了实用性。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，其在工作时，首先将装置就位后旋转螺杆23调节支撑腿2的高度，将装置调整至水平位置，钢材输出后直接输送至工作台1顶端，启动液压缸6，上转辊9跟随活塞7下移，上转辊9与下转辊11配合，中间形成钢筋直径的通过孔，之后启动电机17，电机17右端输出动力，通过变速器18在机座19的作用下带动下转辊11快速旋转，加速钢材从下转辊11的通过量，然后在泵13的作用下，将水箱12中的冷却水通过导管14进入到冷却管15中，经过冷却管15后的冷却水带走动力装置工作产生的热量钢材穿过通过孔后形成表面带有双线两面肋的钢筋，输送至下一道工序即可。

本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高速双线两面肋冷轧钢筋连轧机的电机、变速器和泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。