环形西瓜切半自动高精度对位装配机构的制作方法

文档序号:23416539发布日期:2020-12-25 08:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种环形西瓜切半自动高精度对位装配机构,包括装配底座(1),其特征在于,所述的装配底座(1)内设有切架固定腔(2),所述的装配底座(1)上设有可沿竖直方向往复直线运动的切具下滑对位板(3),所述的切具下滑对位板(3)内设有若干沿切具下滑对位板(3)中心点呈环形阵列分布的下滑对位槽(4),所述的切具下滑对位板(3)底部设有若干沿切具下滑对位板(3)中心点呈环形阵列分布的切具防偏对位块(5),所述的切具防偏对位块(5)位于切架固定腔(2)正上方,所述的切具下滑对位板(3)上方设有可沿竖直方向往复直线运动的切具装配下压组件(6)。

2.根据权利要求1所述的环形西瓜切半自动高精度对位装配机构,其特征在于,所述的切具装配下压组件(6)包括设置于装配底座(1)上的下压板(7),所述的下压板(7)底部设有若干沿下压板(7)中心点呈环形阵列分布的切具下压条(8),所述的切具下压条(8)与下滑对位槽(4)的位置相对应且形状相配适。

3.根据权利要求2所述的环形西瓜切半自动高精度对位装配机构,其特征在于,所述的切具下压条(8)位于下滑对位槽(4)正上方,所述的切具下压条(8)与切具防偏对位块(5)交错设置。

4.根据权利要求3所述的环形西瓜切半自动高精度对位装配机构,其特征在于,所述的切具下压条(8)与切具防偏对位块(5)的数目相同,所述的下压板(7)底部设有第一柄心通槽(9),所述的切具下压条(8)与第一柄心通槽(9)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的环形西瓜切半自动高精度对位装配机构,其特征在于,所述的第一柄心通槽(9)的横截面呈环形,所述的切具下滑对位板(3)内设有第二柄心通槽(10),所述的切具防偏对位块(5)与第二柄心通槽(10)的位置相对应,所述的第二柄心通槽(10)的横截面呈环形,所述的第二柄心通槽(10)位于第一柄心通槽(9)正下方。

6.根据权利要求1所述的环形西瓜切半自动高精度对位装配机构,其特征在于,所述的装配底座(1)上设有若干沿装配底座(1)中心线对称的把手固定块(11),所述的把手固定块(11)内设有把手定位槽(12),所述的把手定位槽(12)与切架固定腔(2)的位置相对应。

7.根据权利要求2所述的环形西瓜切半自动高精度对位装配机构,其特征在于,所述的切具下滑对位板(3)上设有升降固定板(13),所述的装配底座(1)上设有第一直线驱动器(14),所述的第一直线驱动器(14)的动力轴与升降固定板(13)相连。

8.根据权利要求7所述的环形西瓜切半自动高精度对位装配机构,其特征在于,所述的装配底座(1)上还设有若干沿装配底座(1)中心线对称的限位竖板(15),所述的限位竖板(15)内设有限位滑槽(16),所述的升降固定板(13)上设有若干沿升降固定板(13)中心线的对称限位块(17),所述的对称限位块(17)延伸通入至限位滑槽(16)且与限位滑槽(16)相滑动配合。

9.根据权利要求8所述的环形西瓜切半自动高精度对位装配机构,其特征在于,所述的限位竖板(15)上设置驱动器安装架(18),所述的驱动器安装架(18)内设有第二直线驱动器(19),所述的第二直线驱动器(19)的动力轴与下压板(7)相连。

10.根据权利要求9所述的环形西瓜切半自动高精度对位装配机构,其特征在于,所述的第二直线驱动器(19)的动力轴与下压板(7)的中心线相重合。


技术总结
本实用新型属于自动化设备技术领域,尤其涉及一种环形西瓜切半自动高精度对位装配机构。本实用新型,包括装配底座,所述的装配底座内设有切架固定腔,所述的装配底座上设有可沿竖直方向往复直线运动的切具下滑对位板,所述的切具下滑对位板内设有若干沿切具下滑对位板中心点呈环形阵列分布的下滑对位槽。本实用新型通过设置切具下滑对位板和切具防偏对位块,可防止切具在下落过程中发生角度或者位置偏移,使得切具可下落至指定位置,对位精确,同时通过设置下压板和切具下压条,将切具自动压入至西瓜切架内,完成装配后将西瓜切取出即可,装配精度和自动化程度较高,降低人工劳动强度。

技术研发人员:郑国森
受保护的技术使用者:浙江黄岩吉翔工艺品有限公司
技术研发日:2020.04.14
技术公布日:2020.12.25
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