一种便于铁链焊接的全自动铁链机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于铁链焊接的全自动铁链机。


背景技术：

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铁链按用途通常分为两大类，分别是饰品用铁链和工业用铁链，饰品用铁链按形状分为侧身链、麻花链、网链、子母链等，种类繁多，而工业用铁链通常按不同标准制造，通常用于轮船、电动葫芦、吊机等上面。
[0003]
传统工业铁链制造通过先将铁丝进行调直，再用冲压头将铁丝冲断，并通过转料夹手与成型推杆之间的配合，使铁链冲压成型，并使椭圆形铁环之间形成环环相扣的结构，再通过夹紧块将铁链开口处夹紧，防止铁链断链，而由于铁链为一横一竖结构，导致在对铁链进行夹紧使，往往需要两个夹紧块才能对铁链进行完全夹紧，影响了铁链的加工效率，且增加了机械的工作能耗，并且对于铁链的加工，还需要进行焊接步骤，未进行焊接步骤容易导致铁链松动，虽然铁链经过了夹紧块夹紧，但仍然会有松动的情况发生。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于铁链焊接的全自动铁链机，具备对铁链进行焊接和便于夹紧的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案：一种便于铁链焊接的全自动铁链机，包括机体，所述机体的一侧为工作面，所述工作面一侧的上方活动连接有入料轮，所述入料轮的右侧固定连接有整形台，所述工作面另一侧的上方活动连接有冲断头，所述冲断头的下方固定连接有成型台，所述成型台的侧面活动连接有成型推杆，所述成型推杆的另一端活动连接有活动连杆，所述成型台的下方活动连接有转料夹手，所述转料夹手的中部活动套接有夹紧块，所述入料轮的下方一侧活动连接有转向轮，所述入料轮的下方另一侧活动连接有焊接头，所述焊接头的下方固定连接有焊接台，所述焊接头的一侧活动连接有固定杆，所述机体的一端固定连接有拉链电机，所述拉链电机的转动端活动连接有拉链转轮。
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精选的，所述转向轮的内腔固定连接有夹料块，且转向轮的上方活动连接有蜗杆。
[0007]
精选的，所述焊接头伸出与收回的活动范围为0-5厘米。
[0008]
精选的，所述拉链电机转动端的转动方向为逆时针旋转，且带动拉链转轮同步旋转。
[0009]
精选的，所述拉链转轮的侧面固定连接有拉链凸块。
[0010]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
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1、本实用新型通过在铁链加工的后半段加设焊接机构，使得机械在进行加工后能立马对铁链进行焊接，避免了传统全自动铁链机在进行加工时需要对铁链进行二次加工才能将铁链焊接成型的情况发生，且能通过转向轮的转动，调节铁链的焊接方向，使得机械无需进行二次焊接便能对机械完成焊接，提升了机械的加工效率，节省了机械的制造成本。
[0012]
2、本实用新型通过在转料夹手处加设夹紧块，使得每次对冲压出的铁环进行转向
时，优先进行一侧对铁环的夹紧，使得无需顾及铁链一横一竖的组成结构，便能通过一个夹紧结构便能完成对铁链的夹紧，避免了传统全自动铁链机在对铁链进行夹紧时需要夹紧两次的情况，提升了机械的加工效率，且节省了机械进行铁链加工时的工作能耗。
附图说明
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图1为本实用新型结构立体示意图；
[0014]
图2为本实用新型结构侧视立体示意图；
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图3为本实用新型结构a处放大示意图。
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图中：1、机体；2、工作面；3、入料轮；4、整形台；5、冲断头；6、成型台；7、成型推杆；8、活动连杆；9、转料夹手；10、夹紧块；11、转向轮；12、焊接头；13、焊接台；14、固定杆；15、拉链电机；16、拉链转轮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，一种便于铁链焊接的全自动铁链机，包括机体1，机体1的一侧为工作面2，工作面2一侧的上方活动连接有入料轮3，入料轮3的右侧固定连接有整形台4，工作面2另一侧的上方活动连接有冲断头5，冲断头5的下方固定连接有成型台6，成型台6的侧面活动连接有成型推杆7，成型推杆7的另一端活动连接有活动连杆8，成型台6的下方活动连接有转料夹手9，转料夹手9的中部活动套接有夹紧块10，通过在转料夹手9内腔加设夹紧机构，使得机械在对冲压出的椭圆环进行转向时，会优先进行一次对椭圆环闭合端的夹紧，解决了传统全自动铁链机需要对铁链进行两次夹紧才能将铁链闭合端完全夹紧的问题，提高了机械的加工效率，节省了机械的制造成本，减少了机械进行铁链加工时的能耗，入料轮3的下方一侧活动连接有转向轮11，通过铁链转向机构，使得机械能辅助焊接台13进行焊接，且仅需一个焊接台13便能完成对铁链的焊接加工，解决了传统全自动铁链机在进行铁链成型加工时无法对铁链进行焊接加工的问题，保障了铁链扣接不会出现松动，提高了机械的加工效率，结算了机械的制造成本，转向轮11的内腔固定连接有夹料块，且转向轮11的上方活动连接有蜗杆，通过在转向轮11内腔加设夹料块，使得转向轮11内能一次进入多个铁链环，便于转向轮11转向且通过蜗杆驱动转向轮11，并且使蜗杆通过改变转动方向，使转向轮11内腔的铁链环的待焊接端始终为正上方，保障了铁链的焊接质量，避免出现焊接失误的情况发生，入料轮3的下方另一侧活动连接有焊接头12，焊接头12伸出与收回的活动范围为0-5厘米，使得能通过焊接头12的伸出与收回，对铁链完成焊接，并仅需一个结构便能完成对铁链的焊接加工，节省了机械的工作能耗，提高了机械的加工效率，焊接头12的下方固定连接有焊接台13，焊接头12的一侧活动连接有固定杆14，机体1的一端固定连接有拉链电机15，拉链电机15转动端的转动方向为逆时针旋转，且带动拉链转轮16同步旋转，使得拉链电机15的转动为单一方向转动，并且保障了拉链转轮16的转动始终为将铁链向外拉出，拉链电机15的转动端活动连接有拉链转轮16，拉链转轮16的侧面固定连接有拉链凸块，使得铁
链便于被拉链转轮16固定，提高了机械对铁链进行拉扯的稳定性。
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工作原理：使用时，先根据要加工出的铁链的规格调节入料轮3之间的间距，然后将焊接头12提前升温，再投入待加工铁丝，铁丝经过入料轮3入料后，伸入整形台4中被整形，然后伸至冲断头5的下方，经活动连杆8传动，使冲断头5向下移动，将伸入的铁丝截断，并下压至成型台6上，使铁丝形成半个椭圆形，然后成型台6左右两侧的成型推杆7被活动连杆8推出，使半椭圆形铁丝的两端向中部挤压，然后夹紧块10伸出，将椭圆形铁环的下端夹紧，使其成为闭合的椭圆形，然后转料夹手9夹住椭圆环的两端，成型台6向内收回，转料夹手9将椭圆环向下移动并转为竖向，然后推回伸出的成型台6下方的凹槽中，然后使椭圆环环环相扣，形成铁链，再将铁链经过转向轮11放至焊接台13上，固定杆14伸出，将铁链的上端夹紧，焊接头12伸出，并压在铁链的连接处，然后铁链的连接处被升温焊接在一起，然后拉链电机15转动，使拉链转轮16转动一定幅度，并将铁链拉出，蜗杆转动，使转向轮11转动90
°
，焊接台13上的铁链便自动从横向转为竖向，等焊接完毕后，蜗杆再反转，使转向轮11反转90
°
，使下一个待焊接铁链也转为竖向，然后持续加工，即可。
[0020]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。