一种货车散热器管道等距切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种货车散热器管道等距切割装置。

背景技术：

管道切割装置，是用于切割管类、圆柱类物体的一种切割器具。其主要应用于大小、各种材料的圆柱体的切割，其配置可根据被切割的物体进行调整和装配，同时为达到一些切割的目的添加相对应的一些辅助设备，但是现有的管道切割装置并不具备将管道进行等距离切割的作用，这样每次切割的时候都需要进行切割长度的测量，这样就浪费了很多的加工的时间，从而降低了加工的效率，所以就需要一种可以将管道进行等距离切割的管道切割机，具体为一种货车散热器管道等距切割装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种货车散热器管道等距切割装置，解决了现有的管道切割设备，切割等距离管道的时候每次都需要测量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种货车散热器管道等距切割装置，包括底板,所述底板的上壁面安装有悬架结构，所述悬架结构的上壁面安装有切割结构，所述底板的上壁面安装有等距结构，所述悬架结构的侧面按安装有控制结构；

所述悬架结构包括：主架、悬架、悬架轴、悬架动力液压器、动力轴以及两个悬架复位弹簧；

所述主架安装在底板的上壁面，所述悬架通过悬架轴安装在主架的内部，所述悬架动力液压器安装在底板的上壁面，且悬架动力液压器的驱动端通过动力轴安装在悬架的内部，两个所述悬架复位弹簧的两端分别安装在悬架的下壁面和底板的上壁面。

所述切割结构包括：切割动力电机、切割片、防护外罩、切割片安装板以及螺母；

所述切割动力电机安装在悬架的左壁面，且切割动力电机的驱动端加工有螺纹，所述防护外罩安装在悬架的右壁面，所述切割片通过切割片安装板套装在切割动力电机的驱动端，所述螺母安装在切割动力电机的驱动端的螺纹外侧。

所述等距结构包括：两个管道支架、两个管道支座、长螺杆、挡板、轴承套座以及防滑纽扣；

两个所述管道支座安装在底板的上壁面，两个所述管道支架分别安装在两个管道支座的上壁面，两个所述管道支座侧壁面开设有螺纹孔，所述长螺杆通过螺纹穿过两个管道支座，所述轴承套座安装在长螺杆的左壁面，所述挡板安装在轴承套座的左壁面，所述防滑纽扣套装在长螺杆的右端。

所述控制结构包括：开关、切割片转动按钮以及悬臂下降按钮；

所述开关安装在悬架的右壁面，所述切割片转动按钮安装在悬架的右壁面，且位于开关的右侧，所述悬臂下降按钮安装在悬架的右壁面，且位于开关的下侧。

优选的，所述底板的下壁面安装有四个支脚。

优选的，所述切割片安装板的侧面安装有六个稳定螺丝。

有益效果

本实用新型提供了一种货车散热器管道等距切割装置，具备以下有益效果：本实用新型是针对现有的管道切割装置等距离切割效率低下的问题，进行针对的补充设计，在加工像货车散热器管道这样的，大量的等距管道，有很高的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种货车散热器管道等距切割装置的右视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种货车散热器管道等距切割装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种货车散热器管道等距切割装置的a处结构放大示意图。

图中：1-底板；2-主架；3-悬架；4-悬架轴；5-悬架动力液压器；6-动力轴；7-悬架复位弹簧；8-切割动力电机；9-切割片；10-防护外罩；11-切割片安装板；12-螺母；13-管道支架；14-管道支座；15-长螺杆；16-挡板；17-轴承套座；18-防滑纽扣；19-开关；20-切割片转动按钮；21-悬臂下降按钮；22-支脚；23-稳定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种货车散热器管道等距切割装置，包括底板1,底板1的上壁面安装有悬架结构，悬架结构的上壁面安装有切割结构，底板1的上壁面安装有等距结构，悬架结构的侧面按安装有控制结构；

悬架结构包括：主架2、悬架3、悬架轴4、悬架动力液压器5、动力轴6以及两个悬架复位弹簧7；

主架2安装在底板1的上壁面，悬架3通过悬架轴4安装在主架2的内部，悬架动力液压器5安装在底板1的上壁面，且悬架动力液压器5的驱动端通过动力轴6安装在悬架3的内部，两个悬架复位弹簧7的两端分别安装在悬架3的下壁面和底板1的上壁面。

切割结构包括：切割动力电机8、切割片9、防护外罩10、切割片安装板11以及螺母12；

切割动力电机8安装在悬架3的左壁面，且切割动力电机8的驱动端加工有螺纹，防护外罩10安装在悬架3的右壁面，切割片9通过切割片安装板11套装在切割动力电机8的驱动端，螺母12安装在切割动力电机8的驱动端的螺纹外侧。

等距结构包括：两个管道支架13、两个管道支座14、长螺杆15、挡板16、轴承套座17以及防滑纽扣18；

两个管道支座14安装在底板1的上壁面，两个管道支架13分别安装在两个管道支座14的上壁面，两个管道支座14侧壁面开设有螺纹孔，长螺杆15通过螺纹穿过两个管道支座14，轴承套座17安装在长螺杆15的左壁面，挡板16安装在轴承套座17的左壁面，防滑纽扣18套装在长螺杆15的右端。

控制结构包括：开关19、切割片转动按钮20以及悬臂下降按钮21；

开关19安装在悬架3的右壁面，切割片转动按钮20安装在悬架3的右壁面，且位于开关19的右侧，悬臂下降按钮21安装在悬架3的右壁面，且位于开关19的下侧。

作为优选方案，更进一步的，底板1的下壁面安装有四个支脚22。

作为优选方案，更进一步的，切割片安装板11的侧面安装有六个稳定螺丝23。

实施例：首先将外置的电源接入到本实用新型中，然后通过防滑纽扣18将长螺杆15与两个管道支座14进行螺纹配合的调整，这样做的目的是为了调整等距离切割的单位长度，将等距切割的单位长度确定下来后，谈后调整两个管道支架13，让其的支架跨度更加的符合待切割管道的半径，然后将待切割管道放置到两个管道支架13的上壁面，然后让待切割管道的一端抵在挡板16额右壁面，这样就是保证了等距切割的单位长度，然后按动开关19，使本实用新型处于通电的状态，然后按动切割片转动按钮20让切割动力电机8工作，并且切割动力电机8的驱动端通过切割片安装板11以及螺母12带动了切割片9进行转动，当切割片9处于均匀的转动状态的时候，就可以按动悬臂下降按钮21，然后悬架动力液压器5开始进行伸出的状态，这样就使悬架动力液压器5的驱动端通过动力轴6带动了悬架3，然后悬架3通过悬架轴4在主架2以悬架轴4为圆心进行半圆周运动，在悬架动力液压器5伸出的时候，悬架3的尾端会上升，同时也带动了两个悬架复位弹簧7进行伸长的状态，此时悬架3的前端，会带着转动的切割片9对待切割的管道进行切割，当悬架动力液压器5处于最大的行程的时候，就会进行收缩的工作，然后两个悬架复位弹簧7也会通过收缩时的力，对悬架3进行辅助的快速复位，这样就大大的降低了悬架3的复位时间，当切割的工作完成的时候，先按动切割片转动按钮20，使切割动力电机8停止工作，然后扳动开关19使本实用新型断电。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。