一种加工环形工件的铣削夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控铣床加工技术领域，具体涉及一种加工环形工件的铣削夹具。


背景技术：

[0002]
数控加工技术是指高效、优质地实现产品零件、特别是复杂形状零件在数控机床上完成加工的技术，它是半自动化、柔性化、敏捷化和数字化制造加工的基础与关键技术。
[0003]
数控铣床在加工环形工件时，旋转环形工件通常需要人工操作,常常会造成加工的产品质量低，精度误差高，在趋于下限精度时可控度差,加工效率较低至四小时加工一件,达不到生产任务的需求,操作者劳动强度大,一人一机操作。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种加工环形工件的铣削夹具，通过夹具自动化夹紧和旋转环形工件，减少了人工操作量，可实现单人操作多台机器；驱动电机在数控机床程序的控制下启动和制动，增加了环形工件的旋转精度，从而增加被加工件的加工精度。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
本实用新型提供了一种加工环形工件的铣削夹具，用于夹紧环形工件，其特征在于：包括驱动电机、两个滚轮座、液压虎钳和两个滚轮；其中：
[0007]
可选地或优选地，液压虎钳位于两个滚轮座之间，液压虎钳包含电磁阀，电磁阀受数控机床的控制器控制，能够自动的开启和夹紧；所述驱动电机固定于滚轮座一侧，并与滚轮可动连接；所述滚轮置于滚轮座上，并且滚轮的滚轴与滚轮座固定连接。
[0008]
可选地或优选地，所述滚轮座上设有两块滚轮支撑板，所述滚轮置于两块滚轮支撑板之间；所述滚轮的滚轴穿过滚轮支撑板与驱动电机啮合连接，驱动电机可以驱动轮转动，环形工件与滚轮相贴，由于摩擦力作用，环形工件会跟着滚轮旋转。
[0009]
基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
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本实用新型实施例提供的一种加工环形工件的铣削夹具，适用于页岩气采气井生产工序。本实用新型一种加工环形工件的铣削夹具，通过夹具自动化夹紧和旋转环形工件，减少了人工操作量，可实现单人操作多台机器；驱动电机在数控机床程序的控制下启动和制动，增加了环形工件的旋转精度，从而增加被加工件的加工精度；从工艺的角度看，使用本装置可以降低工件的制造成本。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]
图1为一种加工环形工件的铣削夹具结构主视图；
[0013]
图2为一种加工环形工件的铣削夹具的左视图；
[0014]
图3为一种加工环形工件的铣削夹具的俯视图；
[0015]
图4为改进前后成本对照表；
[0016]
图中：1-液压虎钳；2-滚轮座；3-驱动电机；4-环形工件；5-滚轮。
具体实施方式
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为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0018]
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
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如图1-3所示：
[0020]
本实用新型提供了一种加工环形工件的铣削夹具，用于夹紧环形工件4，其特征在于：包括驱动电机3、两个滚轮座2、液压虎钳1和两个滚轮5；其中：液压虎钳1位于两个滚轮座2之间，液压虎钳1包含电磁阀，电磁阀受数控机床的控制器控制，能够自动的开启和夹紧；所述驱动电机3固定于滚轮座2一侧，并与滚轮5可动连接；所述滚轮5置于滚轮座2上，并且滚轮5的滚轴与滚轮座2固定连接。
[0021]
作为可选地实施方式，所述滚轮座2上设有两块滚轮5支撑板，所述滚轮5置于两块滚轮5支撑板之间；所述滚轮5的滚轴穿过滚轮5支撑板与驱动电机3啮合连接，驱动电机3可以驱动轮转动，环形工件4与滚轮5相贴，由于摩擦力作用，环形工件4会跟着滚轮5旋转。
[0022]
在本实用新型的实施例中，一种加工环形工件的铣削夹具工作过程如下：液压虎钳1在收到数控机床的控制命令后，液压虎钳1夹紧环形工件4；铣刀与环形工件4匀速摩擦，铣削环形工件4表面的一处位置；环形工件4的一处位置铣削完成受，液压虎钳1收到数控机床打开虎钳命令后，打开液压虎钳1，工件松动；同时，驱动电机3也会收到启动命令，驱动电机3通过齿轮传动驱动滚轮5转动，滚轮5带着环形工件4旋转指定角度后，驱动电机3制动，滚轮5停止转动；数控机床统计环形工件4旋转的总角度，若总角度小于360
°
，则重复进行s1-s3；若总角度大于或等于360
°
，则环形工件4加工完成，液压虎钳1打开，等待取出环形工件4。
[0023]
如表4，在本实用新型的实施例中，一种加工环形工件的铣削夹具使用后经济效益结果：该产品平均每年销售3800件以此核算直接成本可节约：3800*（140-82）=220400元。